本发明专利技术属于钙塑箱生产技术领域，特别是一种用于钙塑箱的机械码垛设备，包括输送台和码垛箱，所述码垛箱内设置有上端开口的储料箱，所述码垛箱内开设有四个移动腔，所述移动腔内滑动设置有滑块，所述储料箱下端周侧设置有固定杆，所述固定杆与滑块固定连接，所述储料箱内设置有整理装置，所述整理装置包括四个整理板，四个所述整理板一端均固设有移动杆，所述移动杆贯穿储料箱侧壁固定连接有竖板，所述移动腔内设置有用于挤压竖板的挤压装置；本发明专利技术随着瓦楞板不断落在储料箱上，储料箱下移，挤压装置挤压竖板，带动移动杆和整理板移动，对储料箱底端的瓦楞板整理，整理的快捷、整齐，且整理过程依靠瓦楞板自身重力就可以完成，节省人力物力。人力物力。人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钙塑箱的机械码垛设备
[0001]本专利技术属于钙塑箱生产
，特别是一种用于钙塑箱的机械码垛设备。
技术介绍
[0002]钙塑箱是一种保存箱，其最大的作用是:最大特点优势是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用，在许多国家做重点推广的外包装产品，目前，钙塑箱一般是以高密度聚稀为主要原材料，碳酸钙为填充料，加入各种助剂，经压延热粘成钙塑单瓦楞板后经输送带对钙塑箱瓦楞板输送，最后工作人员在对输送带末端的瓦楞板进行码垛整齐，再统一运输到装订机前装订成型。
[0003]现有对瓦楞板的码垛是通过人工码垛的，要工作人员时时盯着，工作效率慢，劳动强度高，且码垛时由于是对一堆散乱垛堞在一起的瓦楞板统一整理，容易导致瓦楞板对不齐，影响后期对瓦楞板的输送和装订。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于钙塑箱的机械码垛设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于钙塑箱的机械码垛设备，包括：输送台和安装在输送台上端的码垛箱，所述码垛箱内设置有上端开口的储料箱，所述码垛箱内开设有四个移动腔，所述移动腔位于储料箱四面，所述移动腔内滑动设置有滑块，所述储料箱下端周侧设置有固定杆，所述固定杆与滑块一一对应且固定连接；
[0007]所述储料箱内设置有整理装置，所述整理装置包括储料箱内呈口字形排列的四个整理板，四个所述整理板一端均固设有移动杆，所述移动杆贯穿储料箱侧壁固定连接有竖板，位于竖板与储料箱外壁之间所述移动杆上套设有第二弹簧，所述移动腔内设置有用于挤压竖板的挤压装置。
[0008]优选的，所述挤压装置包括与滑块啮合的上滑杆，所述上滑杆上端与移动腔顶壁固定连接，下端悬空，所述上滑杆上端设置有第一齿轮，位于上滑杆前后侧对称设置有转杆，所述转杆与移动腔转动设置，转杆上等距离缠绕有若干组拉绳，所述转杆上设置有半齿轮，所述半齿轮与第一齿轮啮合，所述移动腔靠近储料箱的腔壁上均等距离设置有若干个套筒，所述套筒与拉绳一一对应，所述套筒内滑动设置有弹杆，所述弹杆一端与拉绳固定连接，另一端延伸出套筒与弹杆抵紧，所述弹杆延伸端与套筒之间设置有第一弹簧。
[0009]优选的，所述上滑杆周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述滑块中部开设有穿孔，所述穿孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，上滑杆与滑块啮合。
[0010]优选的，左右两侧所述上滑杆下方设置有与移动腔腔底转动连接的下滑杆，所述下滑杆周侧沿圆周方向均布有能与穿孔啮合的五个螺旋状凹槽，所述下滑杆上设置有第二齿轮，所述下滑杆后侧设置有滑板，所述滑板两端贯穿移动腔，一端延伸到码垛箱外侧，另
一端延伸到码垛箱内，所述滑板前侧设置有前轮齿，上端设置有上轮齿，所述第二齿轮与前轮齿啮合。
[0011]优选的，所述转杆两端设置有发条。
[0012]优选的，所述储料箱下端设置有开口，其开口处对称设置有转动板，两个所述转动板相互贴合。
[0013]优选的，两个所述转动板远离端左右两侧对称开设有侧槽，所述储料箱开口处四角开设有方槽、转槽，所述转动板同一侧的侧槽、方槽和转槽位于同一直线上，所述侧槽内滑动设置有方板，所述方板一端与侧槽槽壁固设有第三弹簧，另一端延伸到方槽内，所述转槽内设置有转轴，所述转轴一端与方板固定连接，另一端延伸到储料箱外侧，所述储料箱左右侧对称设置有推板，所述推板靠近转轴一侧对称设置有支撑筒，所述转轴延伸端与支撑筒转动连接，所述转轴与支撑筒之间设置有扭簧。
[0014]优选的，所述码垛箱上端对称设置有用于对储料箱回拉的拉动装置，所述拉动装置包括弹力绳，所述弹力绳一端与码垛箱内壁固接，另一端与储料箱上端固接，所述码垛箱侧壁设置有对弹力绳导向的导轮。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0016]本专利技术提供的一种用于钙塑箱的机械码垛设备，随着瓦楞板不断落在储料箱上，储料箱的重力增大，储料箱下移，通过固定杆使滑块下移，滑块移动使上滑杆发生转动，带动半齿轮转动，对拉绳绕卷，发条和第一弹簧蓄力，当半齿轮转到无齿区时，由于发条和第一弹簧作用，弹杆在套筒内急速移动，随后撞击竖板，竖板带动移动杆和整理板移动，四个整理板相互靠近，对落在储料箱底端的瓦楞板整理，随着半齿轮间隔与第一齿轮啮合，弹杆反复撞击竖板，使竖板反复对储存箱内的瓦楞板整理，由于下层瓦楞板已经整理完成，整理板每次都是对最上层瓦楞板进行整理，整理方便，快捷，避免了对下层瓦楞纸的损坏，且每次整理板相对远离时，瓦楞板下落，便于对瓦楞板收集，整个对瓦楞板的收集快捷、方便、对瓦楞板整理的整齐，便于后期对瓦楞板的输送和装订，且整理过程依靠瓦楞板自身重力就可以完成，效率高，节省人力物力。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0018]图1示出为根据本专利技术具体实施方式提供的一种用于钙塑箱的机械码垛设备的正视示意图；
[0019]图2示出为根据本专利技术具体实施方式提供的码垛箱放大的内侧示意图；
[0020]图3示出为图1中A位置的放大示意图；
[0021]图4示出为根据本专利技术具体实施方式提供的整理装置的俯视示意图；
[0022]图5示出为根据本专利技术具体实施方式提供的移动腔的侧视示意图；
[0023]图6示出为图1中B位置的放大示意图；
[0024]图7示出为根据本专利技术具体实施方式提供的转动板转动时的俯视示意图；
[0025]图8示出为图7中C位置的放大示意图；
[0026]图9示出为根据本专利技术具体实施方式提供的方槽和转槽的侧视示意图；
[0027]图中标号说明：1、移动腔；2、输送台；3、码垛箱；4、储料箱；5、滑块；6、上滑杆；7、下
滑杆；8、半齿轮；9、穿孔；10、转杆；11、第一齿轮；12、套筒；13、拉绳；14、弹杆；15、第一弹簧；16、竖板；17、第二弹簧；18、移动杆；19、整理板；20、发条；21、弹力绳；22、固定杆；23、转动板；24、侧槽；25、第三弹簧；26、方槽；27、转槽；28、方板；29、转轴；30、扭簧；31、支撑筒；32、推板；33、第二齿轮；34、滑板；35、前轮齿；
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。
[0029]需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钙塑箱的机械码垛设备，其特征在于，包括：输送台(2)和安装在输送台(2)上端的码垛箱(3)，所述码垛箱(3)内设置有上端开口的储料箱(4)，所述码垛箱(3)内开设有四个移动腔(1)，所述移动腔(1)位于储料箱(4)四面，所述移动腔(1)内滑动设置有滑块(5)，所述储料箱(4)下端周侧设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)与滑块(5)一一对应且固定连接；所述储料箱(4)内设置有整理装置，所述整理装置包括储料箱(4)内呈口字形排列的四个整理板(19)，四个所述整理板(19)一端均固设有移动杆(18)，所述移动杆(18)贯穿储料箱(4)侧壁固定连接有竖板(16)，位于竖板(16)与储料箱(4)外壁之间所述移动杆(18)上套设有第二弹簧(17)，所述移动腔(1)内设置有用于挤压竖板(16)的挤压装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钙塑箱的机械码垛设备，其特征在于，所述挤压装置包括与滑块(5)啮合的上滑杆(6)，所述上滑杆(6)上端与移动腔(1)顶壁固定连接，下端悬空，所述上滑杆(6)上端设置有半齿轮(8)，位于上滑杆(6)前后侧对称设置有转杆(10)，所述转杆(10)与移动腔(1)转动设置，转杆(10)上等距离缠绕有若干组拉绳(13)，所述转杆(10)上设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与半齿轮(8)啮合，所述移动腔(1)靠近储料箱(4)的腔壁上均等距离设置有若干个套筒(12)，所述套筒(12)与拉绳(13)一一对应，所述套筒(12)内滑动设置有弹杆(14)，所述弹杆(14)一端与拉绳(13)固定连接，另一端延伸出套筒(12)与弹杆(14)抵紧，所述弹杆(14)延伸端与套筒(12)之间设置有第一弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于钙塑箱的机械码垛设备，其特征在于，所述上滑杆(6)周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述滑块(5)中部开设有穿孔(9)，所述穿孔(9)周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，上滑杆(6)与滑块(5)啮合。4.根据权利要求2所述的一种用于钙塑箱的机械码垛设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱传彬，
申请(专利权)人：五河县惠风包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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