一种智能制造用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能制造用清洗装置，具体涉及智能制造领域，包括装置底座，装置底座的顶面固定安装有储水箱，储水箱的两侧固定安装有抽水机构，储水箱的顶部固定安装有净水箱，净水箱的内腔卡接有净水装置，净水装置的顶部固定安装有清洗室，清洗室的内腔卡接有清洗台，清洗室的顶部固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有水管转接头，连接管的另一端固定安装有喷水机构。上述方案，该智能制造用清洗装置通过设置由砾石层、石英砂层和活性炭层组成的净水装置，将清洗零件流下的水进行简单的处理，接着通过抽水泵和喷头将净化后的水进行再利用，节约了水资源，提高了设备的环保性和经济效益。保性和经济效益。保性和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用清洗装置


[0001]本技术涉及智能制造
，更具体地说，本技术涉及一种智能制造用清洗装置。

技术介绍

[0002]智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
[0003]随着社会的不断发展，智能制造已经慢慢的普及，对于智能制造所生产出来的零件，需要对其表面的污渍进行清洗，然而大多数清洗装置没有设置水循环系统，没有把清洗完零件的水进行重复利用，造成大量的水资源浪费，在水资源缺乏的地方，不仅不环保而且增加了设备的使用成本，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能制造用清洗装置，通过设置由砾石、石英砂、活性炭组成的净水装置，将清洗零件流下的水进行简单的处理，再通过抽水泵和喷头将净化后的水进行再利用，节约了水资源，提高了设备的环保性和经济效益，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种智能制造用清洗装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定安装有储水箱，所述储水箱的两侧固定安装有抽水机构，所述储水箱的顶部固定安装有净水箱，所述净水箱的内腔卡接有净水装置，所述净水装置的顶部固定安装有清洗室，所述清洗室的内腔卡接有清洗台，所述清洗室的顶部固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有水管转接头，所述连接管的另一端固定安装有喷水机构；
[0006]所述抽水机构包括，所述抽水泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水泵的出水端固定连接有出水管，所述抽水管的一端与储水箱的内腔相连通，所述出水管的一端与水管转接头固定安装；
[0007]所述净水装置包括砂石箱，所述砂石箱的底面固定安装有第一海绵板，所述第一海绵板的顶面铺设有石英砂层，所述石英砂层的顶面铺设有砾石层，所述砂石箱的底部可拆卸安装有活性炭箱，所述活性炭箱的底面固定安装有第二海绵板，所述第二海绵板的顶面铺设有活性炭层。
[0008]优选地，所述抽水泵、抽水管和出水管的数量均为两个，两个所述抽水管的一端均固定安装有开关阀门。
[0009]优选地，所述清洗台的表面为格栅结构，所述清洗台为钢材质构件，所述清洗台的表面涂有抗氧化油漆。
[0010]优选地，所述清洗台的两侧固定连接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的数量为个，并均匀分布与清洗台的两侧，所述清洗室的内侧开设有与所述弹簧卡扣相对应的卡槽，所述清洗台通过所述弹簧卡扣和卡槽与清洗室可拆卸安装。
[0011]优选地，所述喷水机构包括喷水箱，所述喷水箱的底面固定安装有喷头。
[0012]优选地，所述储水箱的顶部固定安装有固定片，所述固定片的顶面固定安装有固定卡槽，所述活性炭箱的底部开设有固定卡槽，所述储水箱和净水装置通过固定卡槽和固定卡槽相卡接。
[0013]优选地，所述活性炭层为果壳活性炭，所述活性炭层为粉状结构。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、上述方案中，该智能制造用清洗装置通过设置由砾石层、石英砂层和活性炭层组成的净水装置，将清洗零件流下的水进行简单的处理，通过砾石和石英砂将水中较大的污渍过滤掉，再通过活性炭将水中的油渍去除，接着通过抽水泵和喷头将净化后的水进行再利用，节约了水资源，提高了设备的环保性和经济效益；
[0016]2、上述方案中，该智能制造用清洗装置所设置的净水装置造价便宜，结构简单，在长时间使用过后，需要跟换净水装置时，由于净水装置与净水箱为可拆卸安装，更换简单，同时只需要更换活性炭层即可，提高了设备的实用性和经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的净水装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的喷水机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1的A结构示意图；
[0021]图5为本技术的清洗台结构示意图；
[0022]图6为本技术的固定片结构示意图。
[0023]附图标记为：1、装置底座；2、储水箱；3、抽水机构；4、净水装置；5、清洗室；6、清洗台；7、水管转接头；8、连接管；9、喷水机构；10、净水箱；21、固定片；22、固定卡槽；31、抽水泵；32、抽水管；33、出水管；41、砂石箱；42、砾石层；43、石英砂层；44、第一海绵板；45、活性炭箱；46、活性炭层；47、第二海绵板；61、弹簧卡扣；91、喷水箱；92、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1与附图6所示的一种智能制造用清洗装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面固定安装有储水箱2，储水箱2的两侧固定安装有抽水机构3，储水箱2的顶部固定安装有净水箱10，净水箱10的内腔卡接有净水装置4，净水装置4的顶部固定安装有清洗室5，清洗室5的内腔卡接有清洗台6，清洗室5的顶部固定安装有连接管8，连接管8的一端固定安装有水管转接头7，连接管8的另一端固定安装有喷水机构9，喷水机构9包括喷水箱91，喷水箱
91的底面固定安装有喷头92，喷头92的数量为十八个，分为三排，每排六个，并均匀分布；
[0026]抽水机构3包括抽水泵31，抽水泵31的抽水端固定连接有抽水管32，抽水泵31的出水端固定连接有出水管33，抽水管32的一端与储水箱2的内腔相连通，出水管33的一端与水管转接头7固定安装；
[0027]净水装置4包括砂石箱41，砂石箱41的底面固定安装有第一海绵板44，第一海绵板44的顶面铺设有石英砂层43，石英砂层43的顶面铺设有砾石层42，砂石箱41的底部可拆卸安装有活性炭箱45，活性炭箱45的底面固定安装有第二海绵板47，第二海绵板47的顶面铺设有活性炭层46。
[0028]在该实施例中，抽水泵31、抽水管32和出水管33的数量均为两个，两个抽水管32的一端均固定安装有开关阀门，设置开关阀门便于控制设备运行的时间。
[0029]在该实施例中，清洗台6的表面为格栅结构，清洗台6为钢材质构件，清洗台6的表面涂有抗氧化油漆，防止清洗台6遇水氧化。
[0030]在该实施例中，清洗台6的两侧固定连接有弹簧卡扣61，弹簧卡扣61的数量为四个，并均匀分布与清洗台6的两侧，清洗室5的内侧开设有与弹簧卡扣相对应的卡槽，清洗台6通过弹簧卡扣61和卡槽与清洗室5可拆卸安装，便于清洗台6的拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用清洗装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面固定安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)的两侧固定安装有抽水机构(3)，所述储水箱(2)的顶部固定安装有净水箱(10)，所述净水箱(10)的内腔卡接有净水装置(4)，所述净水装置(4)的顶部固定安装有清洗室(5)，所述清洗室(5)的内腔卡接有清洗台(6)，所述清洗室(5)的顶部固定安装有连接管(8)，所述连接管(8)的一端固定安装有水管转接头(7)，所述连接管(8)的另一端固定安装有喷水机构(9)；所述抽水机构(3)包括抽水泵(31)，所述抽水泵(31)的抽水端固定连接有抽水管(32)，所述抽水泵(31)的出水端固定连接有出水管(33)，所述抽水管(32)的一端与储水箱(2)的内腔相连通，所述出水管(33)的一端与水管转接头(7)固定安装；所述净水装置(4)包括砂石箱(41)，所述砂石箱(41)的底面固定安装有第一海绵板(44)，所述第一海绵板(44)的顶面铺设有石英砂层(43)，所述石英砂层(43)的顶面铺设有砾石层(42)，所述砂石箱(41)的底部可拆卸安装有活性炭箱(45)，所述活性炭箱(45)的底面固定安装有第二海绵板(47)，所述第二海绵板(47)的顶面铺设有活性炭层(46)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼帆帆，
申请(专利权)人：楼帆帆，
类型：新型
国别省市：