本实用新型专利技术涉及五金制品焊接的技术领域，特别是涉及一种五金制品生产加工用焊接设备，其通过设置压紧机构，便于快速压紧待焊接工件，无需使用工具调节压紧工装对工件进行固定，提高工件固定效率，提高使用便利性；包括底板、旋转传动机构、转盘、压紧机构、焊丝输送机构和卸件机构，旋转传动机构固定安装在底板上，转盘底端与旋转传动机构输出端紧固连接，转盘上环形排列固定安装有若干组压紧机构，焊丝输送机构固定安装在底板上，卸件机构固定安装在底板上；压紧机构包括导向块、两组压紧滑杆、下推板、两组弹簧和上压板，导向块固定安装在转盘上，两组压紧滑杆对称滑动插装在导向块中，并且压紧滑杆滑动插装在转盘上。并且压紧滑杆滑动插装在转盘上。并且压紧滑杆滑动插装在转盘上。
【技术实现步骤摘要】
一种五金制品生产加工用焊接设备
[0001]本技术涉及五金制品焊接的
，特别是涉及一种五金制品生产加工用焊接设备。
技术介绍
[0002]传统的五金制品是经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属部件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
[0003]五金在加工制作过程中需要利用夹具夹持，然后通过焊机焊接，但是传统的夹具都是使用工具调节对工件进行固定，导致工件固定效率低下，并且在工件焊接过程中，焊丝需要工人手动推送，推送过程中极易被焊接过程产生的火星烫伤，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置压紧机构，便于快速压紧待焊接工件，无需使用工具调节压紧工装对工件进行固定，提高工件固定效率，提高使用便利性的五金制品生产加工用焊接设备。
[0005]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，包括底板、旋转传动机构、转盘、压紧机构、焊丝输送机构和卸件机构，所述旋转传动机构固定安装在底板上，所述转盘底端与旋转传动机构输出端紧固连接，所述转盘上环形排列固定安装有若干组压紧机构，所述焊丝输送机构固定安装在底板上，所述卸件机构固定安装在底板上；
[0006]所述压紧机构包括导向块、两组压紧滑杆、下推板、两组弹簧和上压板，所述导向块固定安装在转盘上，两组所述压紧滑杆对称滑动插装在导向块中，并且所述压紧滑杆滑动插装在转盘上，所述下推板顶端与两组压紧滑杆底端紧固连接，两组所述弹簧分别套装在压紧滑杆上，所述上压板底端与两组压紧滑杆顶端紧固连接。
[0007]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，所述焊丝输送机构包括焊接支座、焊枪、送丝支架、送丝电机、第一转轮和第二转轮，所述焊接支座固定安装在底板上，所述焊枪固定安装在焊接支座上，所述送丝支架固定安装在焊接支座上，所述送丝电机固定安装在送丝支架上，所述第一转轮转动安装在送丝支架上，并且所述第一转轮输入端与送丝电机输出端连接，所述第一转轮上设置有主动齿轮，所述第二转轮转动安装在送丝支架上，所述第二转轮上设置有从动齿轮，所述第一转轮主动齿轮与第二转轮从动齿轮啮合。
[0008]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，所述卸件机构包括卸料支架、气缸、卸料顶块和顶球，所述卸料支架固定安装在底板上，所述气缸固定安装在卸料支架上，所述卸料顶块与气缸输出端紧固连接，所述顶球固定安装在卸料顶块上。
[0009]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括导管支架和导管，所述导管支架固定安装在送丝支架上，所述导管固定安装在导管支架上，并且所述导管中设置有焊丝过孔。
[0010]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括棉套，所述棉套紧固套装在顶球上。
[0011]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括导料筒架和导料筒，所述导料筒架固定安装在卸料支架上，所述导料筒固定安装在导料筒架上，并且所述导料筒输入端口设置在转盘外侧。
[0012]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括承接支架和承接箱，所述承接支架固定安装在卸料支架上，所述承接箱放置在承接支架上，所述承接箱中设置有收集腔。
[0013]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括把手，所述把手固定安装在承接箱上。
[0014]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，还包括侧护板，所述侧护板固定安装在承接支架上。
[0015]本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，所述卸料支架焊接安装在底板上。
[0016]与现有技术相比本技术的有益效果为：在需要夹紧工件时，向上推动下推板，之后下推板推动压紧滑杆上滑，同时下推板压缩弹簧，使弹簧收缩形变，然后压紧滑杆带动上压板上移，使上压板远离转盘顶端面，之后将工件放置在转盘上，然后在弹簧的弹力作用与重力作用下，使下推板快速下移复位，之后通过压紧滑杆滑动带动上压板下移，直至上压板底端压紧在工件上，然后在弹簧的弹力作用下加强上压板压紧力度，避免工件移动，通过设置压紧机构，便于快速压紧待焊接工件，无需使用工具调节压紧工装对工件进行固定，提高工件固定效率，提高使用便利性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是压紧机构放大结构示意图；
[0019]图3是焊丝输送机构放大结构示意图；
[0020]图4是卸件机构放大结构示意图；
[0021]附图中标记：1、底板；2、旋转传动机构；3、转盘；4、导向块；5、压紧滑杆；6、下推板；7、弹簧；8、上压板；9、焊接支座；10、焊枪；11、送丝支架；12、送丝电机；13、第一转轮；14、第二转轮；15、卸料支架；16、气缸；17、卸料顶块；18、顶球；19、导管支架；20、导管；21、棉套；22、导料筒架；23、导料筒；24、承接支架；25、承接箱；26、把手；27、侧护板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术的一种五金制品生产加工用焊接设备，包括底板1、旋转传动机构2、转盘3、压紧机构、焊丝输送机构和卸件机构，旋转传动机构2固定安装在底板1上，转盘3底端与旋转传动机构2输出端紧固连接，转盘3上环形排列固定安装有若干组压紧机构，焊丝输送机构固定安装在底板1上，卸件机构固定安装在底板1上；
[0024]压紧机构包括导向块4、两组压紧滑杆5、下推板6、两组弹簧7和上压板8，导向块4固定安装在转盘3上，两组压紧滑杆5对称滑动插装在导向块4中，并且压紧滑杆5滑动插装在转盘3上，下推板6顶端与两组压紧滑杆5底端紧固连接，两组弹簧7分别套装在压紧滑杆5上，上压板8底端与两组压紧滑杆5顶端紧固连接；在需要夹紧工件时，向上推动下推板6，之后下推板6推动压紧滑杆5上滑，同时下推板6压缩弹簧7，使弹簧7收缩形变，然后压紧滑杆5带动上压板8上移，使上压板8远离转盘3顶端面，之后将工件放置在转盘3上，然后在弹簧7的弹力作用与重力作用下，使下推板6快速下移复位，之后通过压紧滑杆5滑动带动上压板8下移，直至上压板8底端压紧在工件上，然后在弹簧7的弹力作用下加强上压板8压紧力度，避免工件移动，通过设置压紧机构，便于快速压紧待焊接工件，无需使用工具调节压紧工装对工件进行固定，提高工件固定效率，提高使用便利性。
[0025]作为上述实施例的优选，焊丝输送机构包括焊接支座9、焊枪10、送丝支架11、送丝电机12、第一转轮13和第二转轮14，焊接支座9固定安装在底板1上，焊枪10固定安装在焊接支座9上，送丝支架11固定安装在焊接支座9上，送丝电机12固定安装在送丝支架11上，第一转轮13转动安装在送丝支架11上，并且第一转轮13输入端与送丝电机12输出端连接，第一转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金制品生产加工用焊接设备，其特征在于，包括底板(1)、旋转传动机构(2)、转盘(3)、压紧机构、焊丝输送机构和卸件机构，所述旋转传动机构(2)固定安装在底板(1)上，所述转盘(3)底端与旋转传动机构(2)输出端紧固连接，所述转盘(3)上环形排列固定安装有若干组压紧机构，所述焊丝输送机构固定安装在底板(1)上，所述卸件机构固定安装在底板(1)上；所述压紧机构包括导向块(4)、两组压紧滑杆(5)、下推板(6)、两组弹簧(7)和上压板(8)，所述导向块(4)固定安装在转盘(3)上，两组所述压紧滑杆(5)对称滑动插装在导向块(4)中，并且所述压紧滑杆(5)滑动插装在转盘(3)上，所述下推板(6)顶端与两组压紧滑杆(5)底端紧固连接，两组所述弹簧(7)分别套装在压紧滑杆(5)上，所述上压板(8)底端与两组压紧滑杆(5)顶端紧固连接。2.如权利要求1所述的一种五金制品生产加工用焊接设备，其特征在于，所述焊丝输送机构包括焊接支座(9)、焊枪(10)、送丝支架(11)、送丝电机(12)、第一转轮(13)和第二转轮(14)，所述焊接支座(9)固定安装在底板(1)上，所述焊枪(10)固定安装在焊接支座(9)上，所述送丝支架(11)固定安装在焊接支座(9)上，所述送丝电机(12)固定安装在送丝支架(11)上，所述第一转轮(13)转动安装在送丝支架(11)上，并且所述第一转轮(13)输入端与送丝电机(12)输出端连接，所述第一转轮(13)上设置有主动齿轮，所述第二转轮(14)转动安装在送丝支架(11)上，所述第二转轮(14)上设置有从动齿轮，所述第一转轮(13)主动齿轮与第二转轮(14)从动齿轮啮合。3.如权利要求1所述的一种五金制品生产加工用焊接设备，其特征在于，所述卸件机构包括卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，
申请(专利权)人：苏州天朋精密元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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