一种焊接加工用焊件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32872173 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-02 12:02
本实用新型专利技术公开了一种焊接加工用焊件冷却装置,涉及焊接加工技术领域,包括焊接装置,所述焊接装置的底部固定连接有工作台,所述焊接装置包括焊接箱体,所述焊接箱体包括焊接外壳,所述焊接外壳的内部开设有开孔,所述开孔的内部填充有乳胶块,所述焊接外壳的内部固定连接有加强筋。本实用新型专利技术通过采用了开孔、乳胶块的配合,开孔结构可以对噪音进行吸收,乳胶块可以对噪音进行二次吸收,解决了焊接装置的焊接噪音较大,不仅可使人们的听觉系统受损,还会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响,使得焊接工作环境较为恶劣,严重影响工作人员的身体健康的问题,达到了提高工作人员工作环境的效果。作人员工作环境的效果。作人员工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工用焊件冷却装置


[0001]本技术涉及焊接加工
,具体涉及一种焊接加工用焊件冷却装置。

技术介绍

[0002]焊机焊接广泛应用于多个生产领域,焊机焊接质量的好坏并直接影响着产品的质量、可靠性、寿命,生产的成本、效率以及市场的反应速度,焊机在进行工件的焊接时会产生高温高热,需要对焊件进行冷却。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的焊接装置的焊接噪音较大,不仅可使人们的听觉系统受损,还会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响,使得焊接工作环境较为恶劣,严重影响工作人员的身体健康;
[0005]2、现有的冷却装置在冷气传送中,焊接产生的火星容易与冷气传送管接触,从而导致冷气泄漏,同时冷气传送管不方便移动,使得焊件降温不及时影响焊接质量。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种焊接加工用焊件冷却装置,其中一种目的是为了具备降噪,解决焊接装置的焊接噪音较大,不仅可使人们的听觉系统受损,还会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响,使得焊接工作环境较为恶劣,严重影响工作人员的身体健康问题;其中另一种目的是为了解决现有的冷却装置在冷气传送中,焊接产生的火星容易与冷气传送管接触,从而导致冷气泄漏,同时冷气传送管不方便移动,使得焊件降温不及时影响焊接质量问题,以达到提高冷却管的移动效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种焊接加工用焊件冷却装置,包括焊接装置,所述焊接装置的底部固定连接有工作台。
[0009]所述焊接装置包括焊接箱体,所述焊接箱体包括焊接外壳,所述焊接外壳的内部开设有开孔,所述开孔的内部填充有乳胶块,所述焊接外壳的内部固定连接有加强筋。
[0010]所述焊接箱体的内壁顶部固定连接有滑槽,所述焊接外壳的内壁顶部与滑槽的顶部固定连接,所述滑槽包括滑槽外壳,所述滑槽外壳的顶部与焊接外壳的内壁顶部固定连接,所述滑槽外壳的顶部与焊接箱体的内壁顶部固定连接,所述滑槽外壳的内腔侧面开设有凹槽,所述滑槽外壳的内腔底部设置有轮子,所述轮子的两侧设置有L形连接杆,所述L形连接杆的另一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的侧面固定连接有T形连接杆,所述T形连接杆的另一端延伸至凹槽的内部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑槽的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与矩形块的底部固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有套孔,所述套孔的内部固定套接有软管,所述软管的一端固定连接有喷嘴。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的软管可以将冷气传输的同时被套孔带动移动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述软管的另一端固定连接有导气管,所述喷嘴的右侧固定连接有焊接喷头,所述焊接箱体的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与焊接喷头的内部活动套接。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的焊接喷头对焊件进行主要焊接,焊接箱体防止噪音污染。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导气管延伸至焊接箱体的外部固定连接有储气罐,所述导气管的表面设置有第二电磁阀,所述储气罐的底部固定连接有一号固定板。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的第二电磁阀控制导气管内的气体传输。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述储气罐的左侧固定连接有制冷片,所述储气罐的右侧固定连接有排气管,所述排气管的另一端固定连接有气体循环泵,所述气体循环泵的顶部固定连接有二号固定板,所述二号固定板的顶部与焊接箱体的底部固定连接。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的制冷片可以对储气罐内部储存的气体进行降温,提高冷却效率。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述气体循环泵的输出端固定连接有进气管,所述进气管的一端延伸至焊接箱体的内部,所述进气管的表面且位于二号固定板的上方设置有第一电磁阀,所述二号固定板的底部固定连接有支撑柱。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的第一电磁阀控制进气管的气体传输,支撑柱保证焊接过程的稳定性。
[0021]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]本技术提供一种焊接加工用焊件冷却装置,采用了开孔、乳胶块的配合,开孔结构可以对噪音进行吸收,乳胶块可以对噪音进行二次吸收,解决了焊接装置的焊接噪音较大,不仅可使人们的听觉系统受损,还会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响,使得焊接工作环境较为恶劣,严重影响工作人员的身体健康的问题,达到了提高工作人员工作环境的效果。
[0023]本技术提供一种焊接加工用焊件冷却装置,采用了轮子、矩形块、L 形连接杆、凹槽的配合,L形连接杆在凹槽内部防止矩形块掉落,轮子使其可以运动,解决了现有的冷却装置在冷气传送中,焊接产生的火星容易与冷气传送管接触,从而导致冷气泄漏,同时冷气传送管不方便移动,使得焊件降温不及时影响焊接质量的问题,达到了移动更加便捷,提高焊件质量的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的焊接装置结构示意图;
[0026]图3为本技术的焊接箱体结构示意图;
[0027]图4为本技术的滑槽结构示意图;
[0028]图5为本技术的滑槽A处放大结构示意图。
[0029]图中:1、焊接装置;11、焊接箱体;111、开孔;112、焊接外壳;113、加强筋;114、乳胶
块;12、滑槽;121、固定块;122、L形连接杆;123、轮子;124、滑槽外壳;125、凹槽;126、T形连接杆;127、矩形块;13、套孔; 14、连接杆;15、软管;16、喷嘴;17、固定杆;18、焊接喷头;2、工作台; 21、支撑柱;22、制冷片;23、储气罐;24、排气管;25、气体循环泵;26、进气管;27、一号固定板;28、二号固定板;29、第一电磁阀;30、导气管; 31、第二电磁阀。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

5所示,本技术提供了一种焊接加工用焊件冷却装置,包括焊接装置1,焊接装置1包括焊接箱体11,焊接箱体11包括焊接外壳112,焊接外壳112的内部开设有开孔111,开孔111的内部填充有乳胶块114,焊接外壳112的内部固定连接有加强筋113,滑槽12的底部固定连接有连接杆 14,连接杆14的顶部与矩形块127的底部固定连接,连接杆14的另一端固定连接有套孔13,套孔13的内部固定套接有软管15,软管15的一端固定连接有喷嘴16,软管15的另一端固定连接有导气管30,喷嘴16的右侧固定连接有焊接喷头18,焊接箱体11的内部固定连接有固定杆17,固定杆17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接加工用焊件冷却装置,包括焊接装置(1),其特征在于:所述焊接装置(1)的底部固定连接有工作台(2);所述焊接装置(1)包括焊接箱体(11),所述焊接箱体(11)包括焊接外壳(112),所述焊接外壳(112)的内部开设有开孔(111),所述开孔(111)的内部填充有乳胶块(114),所述焊接外壳(112)的内部固定连接有加强筋(113);所述焊接箱体(11)的内壁顶部固定连接有滑槽(12),所述焊接外壳(112)的内壁顶部与滑槽(12)的顶部固定连接,所述滑槽(12)包括滑槽外壳(124),所述滑槽外壳(124)的顶部与焊接外壳(112)的内壁顶部固定连接,所述滑槽外壳(124)的顶部与焊接箱体(11)的内壁顶部固定连接,所述滑槽外壳(124)的内腔侧面开设有凹槽(125),所述滑槽外壳(124)的内腔底部设置有轮子(123),所述轮子(123)的两侧设置有L形连接杆(122),所述L形连接杆(122)的另一端固定连接有固定块(121),所述固定块(121)的顶部固定连接有矩形块(127),所述矩形块(127)的侧面固定连接有T形连接杆(126),所述T形连接杆(126)的另一端延伸至凹槽(125)的内部。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用焊件冷却装置,其特征在于:所述滑槽(12)的底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部与矩形块(127)的底部固定连接,所述连接杆(14)的另一端固定连接有套孔(13),所述套孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏丽杰
申请(专利权)人:厦门兴永利电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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