一种T梁预制钢模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域的一种T梁预制钢模板，包括模板本体，模板本体为两个结构相同的钢模板结构组成，模板本体的底部两端设有导轨，导轨的底部设有预埋件，模板本体的底部设有主滑轮，导轨的顶部设有主轮滑槽，模板本体底部固定设有连接块，连接块的一侧分别设有定位刹片和辅助滑轮，导轨的顶端两侧均设有辅轮滑槽和刹片槽。通过设有的导轨，并在导轨上设置主轮滑槽、辅轮滑槽和刹片槽，再配合模板本体底部设有的主滑轮、辅助滑轮和定位刹片，来实现模板本体的移动性，使其能够在导轨上稳定的移动，从而使得两个模板本体之间的间距能够根据对T梁的浇筑标准来进行调节，大大提高了设备的实用性。大提高了设备的实用性。大提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁预制钢模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种T梁预制钢模板。

技术介绍

[0002]t梁一般指T型梁。T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。
[0003]目前，现有的T梁预制钢模板，大多不具备调节功能，在对T梁进行浇筑时，需要根据T梁的大小来使用合适的T梁预制钢模板，才能浇筑出适合尺寸的T梁，这样会大大降低施工效率，从而延长了交付工期，为建筑施工带来较大的不便，为此我们提出一种T梁预制钢模板。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种T梁预制钢模板，具有能够根据需要浇筑的T梁的大小，来调整两个模板之间的间距，从而来达到施工要求，大大降低了施工难度，提高了浇筑的效率。
[0005]本技术的技术方案是：一种T梁预制钢模板，包括模板本体、导轨和底板，所述模板本体为两个结构相同的钢模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁预制钢模板，包括模板本体(1)、导轨(17)和底板(22)，其特征在于：所述模板本体(1)为两个结构相同的钢模板结构组成，所述模板本体(1)的底部两端设有导轨(17)，所述导轨(17)的底部设有预埋件(16)，所述导轨(17)通过镶嵌的方式固定设置于预埋件(16)的顶部，所述模板本体(1)的底部设有主滑轮(15)，所述导轨(17)的顶部设有主轮滑槽(20)，所述模板本体(1)通过主滑轮(15)和主轮滑槽(20)与导轨(17)滑动连接，所述模板本体(1)底部固定设有连接块(12)，所述连接块(12)设置于导轨(17)的顶端两侧且与模板本体(1)固定连接，所述连接块(12)的一侧分别设有定位刹片(13)和辅助滑轮(14)，所述导轨(17)的顶端两侧均设有辅轮滑槽(18)和刹片槽(19)，所述连接块(12)通过设有的定位刹片(13)、辅助滑轮(14)、辅轮滑槽(18)和刹片槽(19)与导轨(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种T梁预制钢模板，其特征在于：所述模板本体(1)的外侧两端均设有调节槽(6)，所述调节槽(6)内设有定位拉杆(7)，所述定位拉杆(7)通过设有活动连接座与模板本体(1)的内部活动连接，所述定位拉杆(7)的中端设有横杆(8)，所述横杆(8)的两端通过销栓与定位拉杆(7)活动连接，所述横杆(8)的底部设有下压块(9)，所述下压块(9)通过焊接的方式与横杆(8)固定连接，所述下压块(9)的底部通过焊接的方式固定设有U型支架(10)，所述U型支架(10)的两端分别延伸至两个连接块(12)的内部，所述U型支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，
申请(专利权)人：武汉鑫伟路桥钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：