电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，其包括阀座，具有阀腔，所述阀座还具有阀口，所述阀口与所述阀腔连通设置；导向套，与阀座固定配合，导向套与阀口相对设置，导向套包括沿轴向依次连接的主体段和薄壁段，主体段具有相对设置的第一端和第二端，薄壁段与第一端连接，第一端的端面以及薄壁段位于阀腔内，薄壁段的外径小于第一端的外径，并且，薄壁段的靠近主体段的一端的外径大于薄壁段的远离主体段的一端的外径；阀针，可移动地设置在导向套内，薄壁段能够对阀针进行导向。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中电子膨胀阀噪音大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，已成为制冷系统智能化的重要组成部分。电子膨胀阀包括底座、导向套和阀针，底座具有阀腔，阀腔内设置有阀口，导向套与阀座固定配合，且导向套与阀口相对设置，阀针可移动地设置在导向套内，阀针部分穿过导向套并位于阀腔内，阀针用于控制阀口的开启以及闭合。但是，现有的导向套，其靠近阀口的一端通常与阀针形成较大的台阶，形成的台阶结构容易引起流体产生湍流，并产生噪音，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中流体易产生湍流和噪音的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，其包括阀座，具有阀腔，所述阀座还具有阀口，所述阀口与所述阀腔连通设置；导向套，导向套与阀座固定配合，导向套与阀口相对设置，导向套包括沿轴向依次连接的主体段和薄壁段，主体段具有相对设置的第一端和第二端，薄壁段与第一端连接，第一端的端面以及薄壁段位于阀腔内，薄壁段的外径小于第一端的外径，并且，薄壁段的靠近主体段的一端的外径大于薄壁段的远离主体段的一端的外径；阀针，可移动地设置在导向套内，阀针部分穿过导向套并位于阀腔内，阀针用于控制阀口的开启以及闭合，薄壁段能够对阀针进行导向。
[0005]通过采用本申请提供的技术方案，当流体流入到阀腔时，流体接触到阀针并对阀针以及导向套有一定的冲击力。上述设置，能够减小导向套的靠近阀口的一端与阀针之间形成的台阶结构的高度差，进而能够减少流体冲击到该台阶结构而产生的湍流的现象，减少电子膨胀阀工作时产生的流体噪音。
[0006]进一步地，薄壁段的外径与薄壁段的内径之间的差值在0.15mm至1.5mm之间。如此设置，能够保证薄壁段的结构强度。
[0007]进一步地，沿薄壁段至主体段的方向，薄壁段至少包括锥形段和直线段中的一种。如此设置，能够使得导向套适用于不同结构的电子膨胀阀，提高导向套的适应性。
[0008]进一步地，沿薄壁段至主体段的方向，薄壁段的外径逐渐增加。如此设置，能够减少流体因薄壁段的外周面突变而产生的流体噪音的情况。
[0009]进一步地，电子膨胀阀还包括第一连接管，其中第一连接管设置在阀座上，第一连接管与阀腔连通，且第一连接管的轴线与阀针的轴线相垂直；其中，第一连接管的半径为R，第一端的端面与第一连接管的轴线之间的间距在R
‑
0.5mm至R+0.5mm之间。将第一端的端面与第一连接管的轴线之间的间距设置在R
‑
0.5mm至R+0.5mm之间，能够减少导向套占据的阀腔的空间，保证阀腔中流体的可流动的空间，以减少由于流体的可流动的空间过小而产生
湍流的现象，进而能够减少电子膨胀阀工作过程中产生的流体噪音。
[0010]进一步地，第一端的端面与第一连接管的轴线之间的间距为R。如此设置，既能够保证导向套对阀针的导向效果，也能够减少导向套占据的阀腔的空间。进而既能够减少由于阀针抖动产生的机械噪音，也能够减少阀腔的供流体流动的空间过小而产生的流体噪音。
[0011]进一步地，导向套具有阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段位于主体段内，第二孔段穿设在第一端的端面和薄壁段内，第二孔段用于与阀针配合导向。如此设置，能够保证阀针移动以及安装过程的顺畅性，同时也方便向第二孔段内安装其他的与阀针配合的部件。
[0012]进一步地，第二孔段的长度在1.5mm至7mm之间，薄壁段的长度小于6mm。如此设置，既能够保证导向套与阀针的配合长度，也能够减少导向套占据的阀腔的空间，进而能够从整体上减少电子膨胀阀工作时的阀针抖动的机械噪音和流体噪音。
[0013]进一步地，导向套上设置有倒角，倒角分别位于第二孔段的两端的内周面上。倒角的设置，能够对阀针的装配起到导向的作用，方便阀针的安装。
[0014]进一步地，导向套还包括固定凸起，固定凸起环形设置在主体段的外侧，固定凸起靠近主体段的第一端设置，固定凸起与阀座固定连接。如此设置，能够保证导向套与阀座之间的接触面积，进而能够保证导向套与阀座装配的稳定性。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中A处的局部放大图；
[0018]图3示出了本技术提供的导向套的结构示意图；
[0019]图4示出了本技术提供的导向套的尺寸示意图；
[0020]图5示出了本技术提供的导向套与阀座配合的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、阀座；101、阀腔；102、安装孔；20、阀口；30、导向套；301、第一端；302、第二端；303、第一孔段；304、第二孔段；31、主体段；32、薄壁段；33、固定凸起；40、阀针；50、第一连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供一种电子膨胀阀，其包括阀座10、阀口
20、导向套30和阀针40。阀座10具有阀腔101和阀口20，且阀口20与阀腔101连通设置。导向套30与阀座10固定配合，导向套30与阀口20相对设置，导向套30包括沿轴向依次连接的主体段31和薄壁段32，主体段31具有相对设置的第一端301和第二端302，薄壁段32与第一端301连接，第一端301的端面以及薄壁段32位于阀腔101内，薄壁段32的外径小于第一端301的外径，且薄壁段32的靠近主体段31的一端的外径大于薄壁段32的远离主体段31的一端的外径。阀针40可移动地设置在导向套30内，阀针40部分穿过导向套30并位于阀腔101内，阀针40用于控制阀口20的开启以及闭合，薄壁段32能够对阀针40进行导向。
[0025]通过采用本申请提供的技术方案，当流体流入到阀腔101时，流体接触到阀针40并对阀针40以及导向套30有一定的冲击力。上述设置，能够减小导向套30的靠近阀口20的一端与阀针40之间形成的台阶结构的高度差，进而能够减少流体冲击到该台阶结构而产生的湍流的现象，减少电子膨胀阀工作时产生的流体噪音。并且。薄壁段32的设置，能够加强导向套30对阀针40的导向效果，进一步降低阀针40的抖动幅度，减少电子膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：阀座(10)，具有阀腔(101)，所述阀座(10)还具有阀口(20)，所述阀口(20)与所述阀腔(101)连通设置；导向套(30)，所述导向套(30)与所述阀座(10)固定配合，所述导向套(30)与所述阀口(20)相对设置，所述导向套(30)包括沿轴向依次连接的主体段(31)和薄壁段(32)，所述主体段(31)具有相对设置的第一端(301)和第二端(302)，所述薄壁段(32)与所述第一端(301)连接，所述第一端(301)的端面以及所述薄壁段(32)位于所述阀腔(101)内，所述薄壁段(32)的外径小于所述第一端(301)的外径，所述薄壁段(32)的靠近所述主体段(31)的一端的外径大于所述薄壁段(32)的远离所述主体段(31)的一端的外径；阀针(40)，可移动地设置在所述导向套(30)内，所述阀针(40)部分穿过所述导向套(30)并位于所述阀腔(101)内，所述阀针(40)用于控制所述阀口(20)的开启以及闭合，所述薄壁段(32)能够对所述阀针(40)进行导向。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述薄壁段(32)的外径与所述薄壁段(32)的内径之间的差值在0.15mm至1.5mm之间。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，沿所述薄壁段(32)至所述主体段(31)的方向，所述薄壁段(32)至少包括锥形段和直线段中的一种。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，沿所述薄壁段(32)至所述主体段(31)的方向，所述薄壁段(32)的外径逐渐增加。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇辰，楼金强，赵俊，
申请(专利权)人：珠海华宇金属有限公司，
类型：新型
国别省市：