一种艺术相框制作自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艺术相框制作自动化设备，包括底板、固定单元、移动单元和连接块；底板的上表面固定安装有固定支架，所述固定支架上安装有钉角机本体，所述底板的上表面分别设有两个固定单元和移动单元；固定单元包含弓形架、压紧弹簧、限位柱、连接板和顶板，所述连接块上安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有弓形架，所述弓形架的下端安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端安装有连接板，所述连接板的上表面安装有限位柱。本艺术相框制作自动化设备结构可靠程度高，对相框边的固定效果好，缓冲效果好，从而增强了对相框边的保护，提升了相框边的美观性，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。对人们的工作提供了帮助。对人们的工作提供了帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术相框制作自动化设备


[0001]本技术涉及相框制作自动化
，具体为一种艺术相框制作自动化设备。

技术介绍

[0002]相框主要用于存放相片，一般正面带有玻璃，背面带有背板，利于保护相片的质量，防止相片变色发黄等。相框由四个边框钉装而成，四个边框对相片起定位作用，四个边框上都雕刻有花纹、图案等，以加强美观性，相框也是装饰物品，因此，相框也称艺术相框。
[0003]其中现代技术中申请号为201810612964.X提出的一种艺术相框制作自动化设备。主要解决了现有的相框制作时边框切割时角度偏差大、角钉间距不均匀、操作人员劳动强度大以及工作效率低的问题。其特征在于：所述数控工作台上方的支架上设有边框夹具，矩形空间的四个角处均设有气动角钉机，横梁上垂直安装有切割机进给气缸和钉角压紧气缸，切割机进给气缸的活塞杆上连接切割机，钉角压紧气缸的活塞杆上连接有压块。
[0004]其结构可靠性低，固定效果一般，且缓冲效果不好，无法对相框边进行保护，降低了相框边的美观性，为此，我们提出一种艺术相框制作自动化设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种艺术相框制作自动化设备，结构可靠程度高，对相框边的固定效果好，缓冲效果好，从而增强了对相框边的保护，提升了相框边的美观性，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术相框制作自动化设备，包括底板、固定单元、移动单元和连接块；
[0007]底板：的上表面固定安装有固定支架，所述固定支架上安装有钉角机本体，所述底板的上表面分别设有两个固定单元和移动单元；
[0008]固定单元：包含弓形架、压紧弹簧、限位柱、连接板和顶板，所述连接块上安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有弓形架，所述弓形架的下端安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端安装有连接板，所述连接板的上表面安装有限位柱，所述弓形架的下表面开设有限位孔，所述限位柱与限位孔滑动连接，所述连接板的下表面安装有顶板。
[0009]进一步的，所述固定单元还包含L型支架、卡块、第一直支架和转动支架，所述底板的上表面设有支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一直支架，所述转动支架通过第一销轴转动安装在第一直支架上，所述转动支架的右端安装有连接块，所述连接块的右侧安装有L型支架，所述L型支架的端部安装有卡块，所述支撑板的上表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡扣连接。通过转动转动支架，将L型支架的卡块卡入到支撑板的卡槽内，有利于下一步对相框边进行固定，且可以通过打开或关闭卡扣，拿取相框边。
[0010]进一步的，所述移动单元包含第二直支架、丝杠、连接支架、移动块、滑动支架、电
机、电机支架、滑块、凹槽，所述底板的上表面安装有第二直支架和电机支架，所述第二直支架上转动安装有丝杠，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠的一端，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的下表面安装有滑动支架，所述底板的上表面开设有滑道，所述滑动支架与滑道滑动连接，所述移动块的侧面安装有连接支架，所述连接支架的外端与支撑板固定连接，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。当需要对相框边订角且固定好时，通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块在丝杠上移动，移动块移动带动支撑板移动，从而将相框边移动到合适的位置，对其进行订角，结构可靠程度高，稳定性强。
[0011]进一步的，所述移动单元还包含滑块和凹槽，所述底板的上表面开设有滑槽，所述支撑板的下表面安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面设有海绵垫。通过滑块和滑槽可以提高支撑板移动时的顺滑性，且凹槽上的海绵垫对相框边的有一定程度的保护。
[0012]进一步的，还包括橡胶垫、平板和挡板，所述底板的上表面安装有平板，所述平板的上表面安装有挡板，所述挡板的内表面固定安装有橡胶垫。通过平板可以将相框边在订角时与凹槽是同一高度，挡板可以对相框边进行阻挡和固定，且橡胶垫对相框边的角进行保护，提升了防护效果。
[0013]进一步的，还包括垫板和电动伸缩杆，所述底板的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面与垫板的上表面固定连接。通过垫板和电动伸缩杆对底板起到支撑作用，且可以调整底板的高度，从而方便工作人员操作且减少劳动强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本艺术相框制作自动化设备，具有以下好处：
[0015]1、本艺术相框制作自动化设备具有固定单元，通过固定单元的顶板对相框边进行固定，防止在移动或订角的过程中，由于相框边晃动造成相框质量差，且压紧弹簧可以在固定过程中对相框边进行缓冲减震，防止有损相框的美观性。
[0016]2、本艺术相框制作自动化设备具有移动单元，通过移动单元的移动块移动带动支撑板移动，从而将相框边移动到合适的位置，对相框边进行订角，结构可靠程度高，稳定性强。
[0017]3、本艺术相框制作自动化设备结构可靠程度高，对相框边的固定效果好，缓冲效果好，从而增强了对相框边的保护，提升了相框边的美观性，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2固定单元、21弓形架、22压紧弹簧、23限位柱、24连接板、25顶板、26L型支架、27卡块、28第一直支架、29转动支架、3移动单元、31第二直支架、32丝杠、33连接支架、34移动块、35滑动支架、36电机、37电机支架、38滑块、39凹槽、4液压缸、5连接块、6滑槽、7固定支架、8钉角机本体、9橡胶垫、10平板、11挡板、12垫板、13电动伸缩杆、14支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种艺术相框制作自动化设备，包括底板1、固定单元2、移动单元3和连接块5；
[0023]底板1：的上表面固定安装有固定支架7，固定支架7上安装有钉角机本体1，底板1的上表面分别设有两个固定单元2和移动单元3；移动单元3包含第二直支架31、丝杠32、连接支架33、移动块34、滑动支架35、电机36、电机支架37、滑块38、凹槽39，底板1的上表面安装有第二直支架31和电机支架37，第二直支架31上转动安装有丝杠32，电机支架37上安装有电机36，电机36的输出轴通过联轴器连接有丝杠32的一端，丝杠32上螺纹安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术相框制作自动化设备，其特征在于：包括底板(1)、固定单元(2)、移动单元(3)和连接块(5)；底板(1)：的上表面固定安装有固定支架(7)，所述固定支架(7)上安装有钉角机本体(8)，所述底板(1)的上表面分别设有两个固定单元(2)和移动单元(3)；固定单元(2)：包含弓形架(21)、压紧弹簧(22)、限位柱(23)、连接板(24)和顶板(25)，所述连接块(5)上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端安装有弓形架(21)，所述弓形架(21)的下端安装有压紧弹簧(22)，所述压紧弹簧(22)的另一端安装有连接板(24)，所述连接板(24)的上表面安装有限位柱(23)，所述弓形架(21)的下表面开设有限位孔，所述限位柱(23)与限位孔滑动连接，所述连接板(24)的下表面安装有顶板(25)。2.根据权利要求1所述的一种艺术相框制作自动化设备，其特征在于：所述固定单元(2)还包含L型支架(26)、卡块(27)、第一直支架(28)和转动支架(29)，所述底板(1)的上表面设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面安装有第一直支架(28)，所述转动支架(29)通过第一销轴转动安装在第一直支架(28)上，所述转动支架(29)的右端安装有连接块(5)，所述连接块(5)的右侧安装有L型支架(26)，所述L型支架(26)的端部安装有卡块(27)，所述支撑板(14)的上表面开设有卡槽，所述卡块(27)与卡槽卡扣连接。3.根据权利要求1所述的一种艺术相框制作自动化设备，其特征在于：所述移动单元(3)包含第二直支架(31)、丝杠(32)、连接支架(33)、移动块(34)、滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丽连，
申请(专利权)人：大冶皇斌工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：