一种甲醛生产的余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:32872511 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-02 12:02
本实用新型专利技术提供的一种甲醛生产的余热利用装置,包括一体式蒸发器、高效阻火器、热水槽、热水循环泵、软水补水泵、氧化器、软水槽和蒸汽分配台,本实用新型专利技术通过设置两个水槽,分别为热水槽及软水槽,所述热水槽内的热水与一体式蒸发器内鼓泡段的甲醇和空气接触,继续与氧化器废热段的200℃工艺气换热,换热后的热水一部分回到热水槽循环,一部分回到软水槽;软水槽内的热水,一部分作为氧化器废热锅炉段的补水,一部分作为尾锅补水,氧化器汽包产生的蒸汽,一部分作为配料蒸汽及过热蒸汽回到一体式蒸发器加热使用,多余部分低压蒸汽与软水槽热水加热混合,增大了尾气锅炉的产气量的同时减少了冷却水的消耗。时减少了冷却水的消耗。时减少了冷却水的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产的余热利用装置


[0001]本技术属于节能生产领域,具体涉及一种甲醛生产的余热利用装置。

技术介绍

[0002]工业甲醛生产是通过甲醛在催化剂的作用下氧化而得,在甲醛的生产工艺中,甲醇的蒸发,工艺气体的配汽及加热等均需消耗大量的蒸汽,另一方面,甲醇氧化是放热反应,会产生大量的反应热,传统工艺采用以高温气体为热源的余热锅炉,甲醇氧化产生的600℃高温气体用于加热锅炉壳层中的软水,形成0.2~0.3Mpa的低压蒸汽,产生的低压蒸汽用于甲醇的蒸发、工艺气体的配汽等,工艺气体即从600℃降至200℃后,由冷却水继续冷却至100℃以下进入吸收塔吸收(或将200℃的工艺气体直接进入吸收塔吸收,吸收后的高温吸收液继续用冷却水换热)。原工艺过程中,存在低压蒸汽过剩无法合理利用,200℃工艺气体热量采用冷却水冷却,既浪费热量又增加了冷却水的用量,故需要合理利用甲醛生产过程中的反应热,使得甲醛生产装置更加经济又节能。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种甲醛生产的余热利用装置,通过软水槽及热水槽的设置,对甲醛生产的氧化器废热段20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产的余热利用装置,包括一体式蒸发器、高效阻火器、热水槽、热水循环泵、软水补水泵、氧化器、软水槽和蒸汽分配台,其特征在于:所述氧化器上部设置高效阻火器,所述高效阻火器与一体式蒸发器上部通过管道连接,所述氧化器下部与一体式蒸发器下部通过管道连接;所述氧化器上部通过管道与蒸汽分配台连接,所述氧化器中部通过管道与软水补水泵连接,所述氧化器下部通过管道分别与软水槽和热水槽连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑铁江曹圣平姜伟伟俞晔虎翁军伟冶正得
申请(专利权)人:宁夏百川科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1