一种小型化直插整流桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型化直插整流桥，涉及整流桥技术领域，整流桥外壳内部为中空状，且整流桥外壳四个侧面均开设有安装槽，整流桥外壳的内部于安装槽内均安装有导热金属片，导热金属片的对应外侧面均安装有若干个散热金属片，通过将导热金属片和散热金属片组成的散热装置安装在整流桥本体的四个侧面，不增高整个整流桥的整体高度，使得装置可以适配一种超薄型电路板，且四侧散热面积比原来上方加散热金属片的散热面积大，散热效果好，通过主支撑杆和副支撑杆组成支撑杆，使焊接后的针脚不在支撑整流桥，防止因为整流桥受到重压后压弯损坏针脚，保护了针脚，且通过滑块和调节槽的应用使用支撑杆的长度可以调节，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化直插整流桥


[0001]本技术涉及整流桥
，具体为一种小型化直插整流桥。

技术介绍

[0002]目前所使用的的一种直插整流桥，因为其散热金属片是安装在整流桥本体上方，从而增加了整个整流桥本体的高度，使得整流桥不能安装在一些需要超薄要求的电路板上，且整流桥焊接在电路板上后，是针脚支撑着整个整流桥，但是一旦整流桥遭受到重压，便会压弯针脚，严重时可能折断针脚，增加了装置的故障率，因此，本领域技术人员提出了一种小型化直插整流桥。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型化直插整流桥，解决了整流桥本体上方安装散热金属片增加整个整流桥的高度以及焊接后整流桥受到重压后可能压弯支脚或者可能折断针脚的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小型化直插整流桥，包括整流桥外壳，所述整流桥外壳内部为中空状，且整流桥外壳的四个侧面均开设有安装槽，所述整流桥外壳的内部于安装槽内均安装有导热金属片，每个所述导热金属片的对应外侧面均安装有若干个均匀分布的散热金属片；
[0005]所述整流桥外壳的下表面拐角处均安装有主支撑杆，所述主支撑杆的表面开设有调节孔，所述主支撑杆内设置有副支撑杆，且主支撑杆与副支撑杆滑动连接，所述副支撑杆的表面安装有滑块。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述主支撑杆的表面开设有调节槽，所述主支撑杆的表面于调节槽一侧开设有六条固定槽，且每个所述固定槽均与调节槽连通。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述调节槽和固定槽的尺寸与滑块相适配，每个所述副支撑杆的外端头均安装有底盘。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述整流桥外壳的内部中心安装有整流桥本体，每个所述导热金属片与整流桥本体侧面之间均安装有导热硅脂，所述整流桥外壳的内底面呈矩形开设有四个针脚孔。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述整流桥本体的下表面于针脚孔的上方呈矩形设置有四个固定针脚，每个所述导热金属片均穿过针脚孔延伸至整流桥外壳外部。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，每个所述固定针脚的外端头均安装有固定环，每个所述固定环一端口安装有固定针脚，每个所述固定环的另一端口安装有活动针脚，且固定环与对应的固定针脚接触。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种小型化直插整流桥。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种小型化直插整流桥，通过将导热金属片和散热金属片组成的散热装置安装
在整流桥本体的四个侧面，不增高整个整流桥的整体高度，使得装置可以适配一种超薄型电路板，且四侧散热面积比原来上方加散热金属片的散热面积大，散热效果好。
[0014]2、一种小型化直插整流桥，通过主支撑杆和副支撑杆组成支撑杆，让支撑杆代替针脚对整流桥起到支撑作用，使焊接后的针脚不在支撑整流桥，防止因为整流桥受到重压后压弯损坏针脚，保护了针脚，且通过滑块和调节槽的应用使用支撑杆的长度可以调节，实用性强。
附图说明
[0015]图1为一种小型化直插整流桥的结构示意图；
[0016]图2为一种小型化直插整流桥的剖视图；
[0017]图3为一种小型化直插整流桥的支撑杆组件拆解图；
[0018]图4为一种小型化直插整流桥的散热组件拆解图。
[0019]图中：1、整流桥外壳；2、安装槽；3、导热金属片；4、散热金属片；5、主支撑杆；6、调节孔；7、副支撑杆；8、滑块；9、调节槽；10、固定槽；11、底盘；12、整流桥本体；13、固定针脚；14、固定环；15、活动针脚；16、导热硅脂；17、针脚孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种小型化直插整流桥技术方案：一种小型化直插整流桥，包括整流桥外壳1，整流桥外壳1内部为中空状，且整流桥外壳1的四个侧面均开设有安装槽2，整流桥外壳1 的内部于安装槽2内均安装有导热金属片3，每个导热金属片3的对应外侧面均安装有若干个均匀分布的散热金属片4，整流桥外壳1的内部中心安装有整流桥本体12，每个导热金属片3与整流桥本体12 侧面之间均安装有导热硅脂16，在使用时，整流桥本体12运行产生热量，热量通过导热硅脂16传给导热金属片3，导热金属片3在将热量传给散热金属片4，散热金属片4将热量散发在外界中；
[0022]整流桥外壳1的下表面拐角处均安装有主支撑杆5，主支撑杆5 的表面开设有调节孔6，主支撑杆5内设置有副支撑杆7，且主支撑杆5与副支撑杆7滑动连接，副支撑杆7的表面安装有滑块8，主支撑杆5的表面开设有调节槽9，主支撑杆5的表面于调节槽9一侧开设有六条固定槽10，且每个固定槽10均与调节槽9连通，调节槽9 和固定槽10的尺寸与滑块8相适配，每个副支撑杆7的外端头均安装有底盘11，在使用时，正向旋转副支撑杆7，转动的副支撑杆7带动滑块8旋转，直至滑块8脱离固定槽10，然后外拉副支撑杆7，直至主支撑杆5与副支撑杆7组成的支撑杆长度适配整流桥到电路板的距离，然后反转副支撑杆7，转动的副支撑杆7带动滑块8反转，直至滑块8反转至固定槽10内，调节完成。
[0023]整流桥外壳1的内底面呈矩形开设有四个针脚孔17，整流桥本体12的下表面于针脚孔17的上方呈矩形设置有四个固定针脚13，每个导热金属片3均穿过针脚孔17延伸至整流桥外壳1外部，每个固定针脚13的外端头均安装有固定环14，每个固定环14一端口安装有
固定针脚13，每个固定环14的另一端口安装有活动针脚15，且固定环14与对应的固定针脚13接触，在使用时，若整流桥本体12 损坏时，上提整流桥外壳1，由于拉力，固定环14从活动针脚15上方脱离，此时整流桥本体12与活动针脚15断开，跟换新的整流桥本体12，将固定环14下端口和已经焊接在电路板上的四个活动针脚15 对其，下按整流桥本体12，直至活动针脚15进入固定环14内，且活动针脚15与固定针脚13接触连接，操作完成。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，通过将导热金属片3和散热金属片4组成的散热装置安装在整流桥本体12四侧代替安装在整流桥本体12上方，整流桥本体12运行产生热量后，通过导热硅脂16 传给导热金属片3，再由导热金属片3传送给散热金属片4，最会由散热金属片4散失在外界中。
[0025]焊接装置前，控制滑块8在固定槽10的外置从而调节主支撑杆 5和副支撑杆7组成的组件长度，使且适配整流桥外壳1到电路板的距离，使主支撑杆5和副支撑杆7共同作用支撑整个整流桥外壳1。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化直插整流桥，包括整流桥外壳(1)，其特征在于，所述整流桥外壳(1)内部为中空状，且整流桥外壳(1)的四个侧面均开设有安装槽(2)，所述整流桥外壳(1)的内部于安装槽(2)内均安装有导热金属片(3)，每个所述导热金属片(3)的对应外侧面均安装有若干个均匀分布的散热金属片(4)；所述整流桥外壳(1)的下表面拐角处均安装有主支撑杆(5)，所述主支撑杆(5)的表面开设有调节孔(6)，所述主支撑杆(5)内设置有副支撑杆(7)，且主支撑杆(5)与副支撑杆(7)滑动连接，所述副支撑杆(7)的表面安装有滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种小型化直插整流桥，其特征在于，所述主支撑杆(5)的表面开设有调节槽(9)，所述主支撑杆(5)的表面于调节槽(9)一侧开设有六条固定槽(10)，且每个所述固定槽(10)均与调节槽(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种小型化直插整流桥，其特征在于，所述调节槽(9)和固定槽(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洪，赖春朝，
申请(专利权)人：佛山市顺德区瑞淞电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：