一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备，包括进料机构，所述进料机构包括第一液压气缸、推板、底座和进料槽，所述第一液压气缸固定连接在底座上端面一侧，所述推板与第一液压气缸的输出端固定连接，所述进料槽开设在底座上端面，所述进料机构一侧固定连接有上阀机构，所述上阀机构包括固定板、伺服电机、第二液压气缸、固定柱、拧紧机构、底板、第二液压气缸和弧形板，所述固定柱一端固定连接在底板上端面一侧后部，所述第二液压气缸安装在固定柱背离底板一端，所述升降槽开设在固定柱前端面，所述固定板一端滑动连接在升降槽内部，所述伺服电机固定连接在固定板上端面。本实用新型专利技术对灭火瓶上阀效率高，且不会损伤灭火瓶。火瓶。火瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备


[0001]本技术涉及安全应急器械领域，具体为一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备。

技术介绍

[0002]灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，而现有的灭火器在制造生产过程中，灭火器阀门的对位拧紧是一道比不可少的工序。
[0003]当前的灭火器阀门拧紧装置工作时，需要手动放置灭火瓶，工作效率低下；同时现有灭火瓶上阀装置采用旋转容器阀上阀，易造成灭火瓶外观损坏；而且现有灭火瓶阀门上阀会产生一个位移差，上阀的同时还需要对灭火瓶的高度进行调节，上阀工艺繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备，包括进料机构，所述进料机构包括第一液压气缸、推板、底座和进料槽，所述第一液压气缸固定连接在底座上端面一侧，所述推板与第一液压气缸的输出端固定连接，所述进料槽开设在底座上端面，所述进料机构一侧固定连接有上阀机构，所述上阀机构包括固定板、伺服电机、升降槽、第二液压气缸、固定柱、拧紧机构、底板、第三液压气缸和弧形板，所述固定柱一端固定连接在底板上端面一侧后部，所述第二液压气缸安装在固定柱背离底板一端，所述升降槽开设在固定柱前端面，所述固定板一端滑动连接在升降槽内部，所述伺服电机固定连接在固定板上端面，所述拧紧机构固定连接在固定板下端面，所述拧紧机构包括转动连接柱、弹簧和阀门拧紧套，所述转动连接柱一端通过弹簧与阀门拧紧套弹性连接，所述第三液压气缸固定连接在底板上端面，所述弧形板与第三液压气缸输出端固定连接。
[0006]作为进一步优选，所述第一液压气缸固定连接在底座上端面背离上阀机构一侧，所述第一液压气缸与进料槽在底座上端面呈线性排列，且所述推板在进料槽上方。
[0007]作为进一步优选，所述固定柱在底板上端面与进料机构相邻一侧。
[0008]作为进一步优选，所述第二液压气缸输出端固定连接有一组连接杆，所述连接杆贯穿固定柱上端面到升降槽内部，且所述连接杆在升降槽内部与固定板上端面固定连接。
[0009]作为进一步优选，所述弧形板橡胶材质，且所述弧形板的大小与灭火瓶相适配，所述弧形板与进料槽位置对应。
[0010]作为进一步优选，所述转动连接柱背离弹簧一端贯穿固定板与伺服电机的输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在进料机构一侧固定连接有上阀机构，在底座上端面开设有进料槽，使得灭火瓶可放置在进料槽内部，在底座上端面背离上阀机构一侧固定连接有第一液压气缸，第一液压气缸的输出端固定连接有推板，第一液压气缸与进料槽在底座上端面呈线性排列，且推板在进料槽上方，第一液压气缸通过推板将进料槽内部的灭火瓶一个一个推到上阀机构上端面，使得灭火器阀门在拧紧时，上料更简单快捷，从而解决了现有灭火器阀门拧紧装置工作时，需要手动放置灭火瓶，导致工作效率低下的问题。
[0013]2、本技术通过在底板上端面固定连接有第三液压气缸，在第三液压气缸输出端固定连接有弧形板，弧形板的位置与进料槽相对应，且弧形板的大小与灭火瓶相适配，使得灭火瓶从进料槽移动到底板上端面时，被弧形板限位，通过第三液压气缸推动弧形板，进而将灭火瓶固定在弧形板与进料机构的侧端面，弧形板为橡胶材质，不易造成灭火瓶的损坏，从而解决了现有灭火瓶上阀装置采用旋转容器阀上阀，易造成灭火瓶外观损坏的问题。
[0014]3、本技术通过在底板上端面一侧后部固定连接固定柱，固定柱上端面固定连接有第二液压气缸，固定柱前端面开设有升降槽，升降槽内部滑动连接固定板的一端，第二液压气缸输出端固定连接有一组连接杆，连接杆贯穿固定柱上端面到升降槽内部，且连接杆在升降槽内部与固定板上端面固定连接，通过第二液压气缸可调节固定板上下移动，在固定板上端面固定连接有伺服电机，在固定板下端面固定连接有拧紧机构，其中转动连接柱一端通过弹簧与阀门拧紧套弹性连接，转动连接柱背离弹簧一端贯穿固定板与伺服电机的输出端固定连接，通过阀门拧紧套将灭火瓶的阀门固定，然后通过伺服电机转动转动连接柱，使弹簧产生扭转形变，进而使阀门拧紧套将灭火瓶阀门上紧，通过调节固定板的位置将阀门拧紧套与灭火瓶阀门分离，阀门拧紧套在弹簧的作用下自动复位，简化了灭火瓶上阀的操作，解决了现有灭火瓶阀门上阀会产生一个位移差，上阀的同时还需要对灭火瓶的高度进行调节，导致上阀工艺繁琐的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0016]图2为本技术进料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术上阀机构结构示意图；
[0018]图4为本技术拧紧机构结构示意图。
[0019]图中：1
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进料机构、2
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上阀机构、3
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第一液压气缸、4
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推板、5
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底座、 6
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进料槽、7
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固定板、8
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伺服电机、9
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升降槽、10
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第二液压气缸、11
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固定柱、12
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拧紧机构、13
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底板、14
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第三液压气缸、15
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弧形板、16
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转动连接柱、 17
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弹簧、18
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阀门拧紧套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上
阀设备，包括进料机构1，进料机构1包括第一液压气缸3、推板4、底座5和进料槽6，第一液压气缸3固定连接在底座5上端面一侧，推板4与第一液压气缸3的输出端固定连接，进料槽6开设在底座5上端面，进料机构1一侧固定连接有上阀机构2，上阀机构2包括固定板7、伺服电机8、升降槽9、第二液压气缸10、固定柱11、拧紧机构12、底板13、第三液压气缸 14和弧形板15，固定柱11一端固定连接在底板13上端面一侧后部，第二液压气缸10安装在固定柱11背离底板13一端，升降槽9开设在固定柱11前端面，固定板7一端滑动连接在升降槽9内部，伺服电机8固定连接在固定板7上端面，拧紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷气体灭火瓶组专用上阀设备，包括进料机构(1)，其特征在于：所述进料机构(1)包括第一液压气缸(3)、推板(4)、底座(5)和进料槽(6)，所述第一液压气缸(3)固定连接在底座(5)上端面一侧，所述推板(4)与第一液压气缸(3)的输出端固定连接，所述进料槽(6)开设在底座(5)上端面，所述进料机构(1)一侧固定连接有上阀机构(2)，所述上阀机构(2)包括固定板(7)、伺服电机(8)、升降槽(9)、第二液压气缸(10)、固定柱(11)、拧紧机构(12)、底板(13)、第三液压气缸(14)和弧形板(15)，所述固定柱(11)一端固定连接在底板(13)上端面一侧后部，所述第二液压气缸(10)安装在固定柱(11)背离底板(13)一端，所述升降槽(9)开设在固定柱(11)前端面，所述固定板(7)一端滑动连接在升降槽(9)内部，所述伺服电机(8)固定连接在固定板(7)上端面，所述拧紧机构(12)固定连接在固定板(7)下端面，所述拧紧机构(12)包括转动连接柱(16)、弹簧(17)和阀门拧紧套(18)，所述转动连接柱(16)一端通过弹簧(17)与阀门拧紧套(18)弹性连接，所述第三液压气缸(14)固定连接在底板(13)上端面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周显峰，于涛，张镇，厉珧，周绪君，
申请(专利权)人：瑞腾安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：