一种适用多工况的节能铲斗制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术涉及一种适用多工况的节能铲斗，属于机械结构技术领域，该铲斗能够通过不同的工况调整耐磨板结构；在较好工况时降低铲斗重量，降低了挖掘机的能耗；在恶劣工况下增加内外耐磨板结构提高铲斗的耐磨性能，延长铲斗寿命；其包括：铲斗本体，螺接固定在铲斗本体底板两侧的内耐磨板和外耐磨板；所述铲斗本体底板、内耐磨板和外耐磨板上均开设有若干个对应的通孔且通过螺栓组件将内耐磨板和外耐磨板分别固定在铲斗本体底板的两侧面上；本实用新型专利技术通过灵活拆卸调整内耐磨板和外耐磨板结构使铲斗适用于不同的工况，提高挖掘机能效率的同时延长铲斗寿命。提高挖掘机能效率的同时延长铲斗寿命。提高挖掘机能效率的同时延长铲斗寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多工况的节能铲斗


[0001]本技术涉及一种适用多工况的节能铲斗，属于机械结构


技术介绍

[0002]现有技术中挖掘机作为工程机械的典型代表，作业范围广泛，作业工况复杂；由于耐磨板与铲斗体为一体化固定连接，耐磨板设计余量过大时，使得铲斗仅适用工况单一；且在较好工况时，耐磨板设计过充分，导致铲斗整体质量较大，造成了挖掘机的能源浪费同时降低了操作的灵敏度，其次挖掘机的铲斗和所连接的耐磨板主要为焊接，由于铲斗底面为弧面，焊接操作难度大，质量难以保证；因此在铲斗底面载重作业时焊缝常因受力开裂，若无法对局部开裂变形的耐磨板进行及时的维修，裂缝会进一步生长最终伤及铲斗体，进而降低了铲斗的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种适用多工况的节能铲斗，支持根据不同的工况调整耐磨板结构，可实现在较好工况时降低铲斗重量，降低挖掘机的能耗；在恶劣工况下通过内外耐磨板结构提高铲斗的耐磨性能，可延长铲斗寿命；
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种适用多工况的节能铲斗，包括：铲斗本体，螺接固定在铲斗本体底板两侧的内耐磨板和外耐磨板；
[0005]其中，所述铲斗本体底板为弧形面，所述铲斗本体底板、内耐磨板和外耐磨板上均开设有若干个对应的通孔，内耐磨板和外耐磨板通过与通孔相适配的螺栓组件固定在铲斗本体底板的两侧面上；所述内耐磨板和外耐磨板为与铲斗本体底板的表面贴合的弧形面结构。
[0006]在进一步的实施例中，所述内耐磨板和外耐磨板分别为一体式结构，在恶劣工况下能够对铲斗底部的内外面进行耐磨保护。
[0007]在进一步的实施例中，所述内耐磨板的面积大于所述外耐磨板的面积，所述内耐磨板的面积大于或等于铲斗本体底板的面积，所述外耐磨板从铲斗本体底板弧形面的顶端延伸至斗齿端。在恶劣工况下如装卸废旧金属、大块石料等工作场景下能够增大对铲斗内部的防护，避免废旧金属、大块石料在装卸料时对铲斗内部的磨损和铲斗外部靠近斗齿的弧形面的磨损，其次减少铲斗质量。
[0008]在进一步的实施例中，所述内耐磨板和/或外耐磨板采用拼接式结构，所述拼接式结构由若干条形耐磨块拼接成与铲斗本体底板的弧形面贴合的曲面若干条形耐磨块；在恶劣工况时，能够根据耐磨板局部破坏更换新耐磨板，方面安装的同时减少维修成本。
[0009]在进一步的实施例中，所述外耐磨板采用拼接间距式结构，包括若干并排设置于同一曲面上的条形耐磨块；该结构下的条形耐磨块两两之间具有间距，所述若干条形耐磨块的排列方式为横置阵列状或纵置阵列状。
[0010]在进一步的实施例中，所述内耐磨板和外耐磨板上所设通孔的一端为沉头孔，此
时将螺栓组件中的螺母置换为薄螺母，在使用过程中沉头孔能够使薄螺母不突出内外耐磨板表面，减小铲斗在工作时耐磨板所受的阻力，同时优化了螺栓连接结构的受力方式，延长使用寿命。
[0011]在进一步的实施例中，所述外耐磨板位于铲斗本体两耳板之间的通孔为普通通孔；所述内耐磨板朝向铲斗斗齿端的一端上所设的通孔端口加工为沉头孔；用于减少在挖料时内耐磨板与铲斗本体底板之间的内部摩擦阻力；当铲斗本体底板外端的螺母处在两耳板之间挖掘作业时不与物料正面接触因此不必考虑摩擦阻力。
[0012]在进一步的实施例中，所述外耐磨板包括至少两种以上的厚度型号；如厚度在0
‑
2mm的外耐磨板具有较轻质量，适用于较好工况保护铲斗的同时较小增加铲斗重量，降低挖掘机的能耗，厚度在2mm以上的外耐磨板型号可根据工况进行灵活地调整。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0014]铲斗与内外耐磨板为可拆卸式结构，可实现灵活地拆卸调整内耐磨板和外耐磨板结构，进而使铲斗适用于不同的工况，提高挖掘机能效率的同时延长铲斗寿命；具体为：较好工况时安装一体式厚度在0
‑
2mm的外耐磨板或不安装耐磨板，减少能耗和提高设备使用的灵敏度；在一般工况或恶劣工况下更换其它型厚度号或不同结构的内外耐磨板提高铲斗防护性能；通过不同结构的内外耐磨板使用，使铲斗和耐磨板的维修不受人员专业度和场地限制便可达到及时维修更换的目的，进而减少维修成本。
附图说明
[0015]图1是本技术铲斗本体与一体式外耐磨板的组装示意图。
[0016]图2是本技术铲斗本体与一体式内耐磨板的组装示意图。
[0017]图3是本技术铲斗本体的结构图。
[0018]图4是本技术铲斗本体与一体式外耐磨板组装实施例的后视图。
[0019]图5是图4中剖面线A
‑
A处的截面视图。
[0020]图6是图5中A点处的局部放大图。
[0021]图7是本技术铲斗本体与条形耐磨块的组装实施例图。
[0022]图8是本技术铲斗本体与条形耐磨块组装实施例的后视图。
[0023]图9是图8中剖面线A
‑
A处的截面视图。
[0024]图10是图9中A点处的局部放大图。
[0025]图11是本技术铲斗本体与不同厚度型号下的一体式外耐磨板组装实施例图。
[0026]图12是本技术铲斗本体与不同厚度型号下的一体式外耐磨板组装后视图。
[0027]图13是图12中剖面线A
‑
A处的截面视图。
[0028]图14是图13中A点处的局部放大图。
[0029]图15是图12中剖面线B
‑
B处的截面视图。
[0030]图16是图15中B点处的细节放大图。
[0031]图17是本技术铲斗本体与拼接式内耐磨板的组装示意图。
[0032]图18是本技术铲斗本体与拼接式外耐磨板的组装示意图。
[0033]图19是本技术铲斗本体与拼接式外耐磨板组装实施例的后视图。
[0034]图20是图19中剖面线A
‑
A处的截面视图。
[0035]图21是图20中A点处的局部放大图。
[0036]图22是图19中剖面线B
‑
B处的截面视图。
[0037]图23是图22中B点处的局部放大图。
[0038]图中：铲斗本体1、铲斗本体底板10、斗齿11、耳板12、内耐磨板2a、外耐磨板3a、内耐磨板2b、外耐磨板3b、通孔4、螺栓组件5、螺栓50、螺母51、垫片52、条形耐磨块7、沉头孔8。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0040]挖掘机在投放使用过程中常常面临各种工况和作业场景如农业生产、土方作业、清理河沙、装卸小块石料、装卸废旧金属、大块石料等，因铲斗在工作过程中需要与挖掘物料进行长期连续性的直接，所以作业工况的不同直接导致铲斗的性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多工况的节能铲斗，其特征在于，包括：铲斗本体，螺接固定在铲斗本体底板两侧面上的内耐磨板和外耐磨板；其中，所述铲斗本体底板为弧形面，所述铲斗本体底板、内耐磨板和外耐磨板上均开设有若干个对应的通孔，内耐磨板和外耐磨板通过与通孔相适配的螺栓组件固定在铲斗本体底板的两侧面上；所述内耐磨板和外耐磨板为与铲斗本体底板的表面贴合的弧形面结构。2.根据权利要求1所述的一种适用多工况的节能铲斗，其特征在于，所述内耐磨板和外耐磨板分别为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种适用多工况的节能铲斗，其特征在于，所述内耐磨板的面积大于所述外耐磨板的面积，所述内耐磨板的面积大于或等于铲斗本体底板的面积，所述外耐磨板从铲斗本体底板弧形面的顶端延伸至斗齿端。4.根据权利要求1所述的一种适用多工况的节能铲斗，其特征在于，所述内耐磨板和/或外耐磨板采用拼接式结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文辉，曹宇，王全永，曹海燕，历娜，田超，柴旭，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：