一种新型内侧旋多型腔易组装门封及干衣机制造技术

一种新型内侧旋多型腔易组装门封，包括中空的固定部、密封部，所述固定部与所述密封部固定连接，所述固定部内至少设置有一固定支撑筋，所述密封部设置有密封气囊，所述密封气囊内至少设置有一回弹筋，其中，所述回弹筋将密封球囊分为数个子密封型腔气囊。本设计采用在固定部及密封部内加装支撑筋的方法来提高门封的牢靠性、密封性及回弹性，密封球囊内部被回弹筋分为数个子型腔气囊，增加了门封密封的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内侧旋多型腔易组装门封及干衣机


[0001]本技术属于干衣机门封
，具体地说，涉及一种新型内侧旋多型腔易组装门封及干衣机。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，家用电器拥有量的迅速增长带来巨大的能源消耗的同时也增加了对其安全性的考量。因此，促进产品能效的提高和使用安全性的进步，推动耗能产品市场向高效市场的转换及产品安全性技术的发展，在节能降耗、保护环境、使用安全性等方面发挥着重要的作用。干衣机作为家用电器的一大类，对它使用安全性能的不断提高，亦是对其门封技术提出新的要求。
[0003]门封位于干衣机门体和机体之间，能够适应干衣机门体和机体不同间距，兼备缓冲作用，在长时间使用后，门封本身会老化变形，门封回弹回复能力较差，导致干衣机门体密封不严，机体发生漏水漏气，影响用户的正常使用，且其使用安全性将大幅降低，另外，现有干衣机门封外表面缺少吻合翼，降低了工作人员安装门封的便捷性。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种新型内侧旋多型腔易组装门封及干衣机。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种新型内侧旋多型腔易组装门封，包括中空的固定部、密封部，所述固定部与所述密封部固定连接，所述固定部内至少设置有一条固定支撑筋，所述密封部设置有密封气囊，所述密封气囊内至少设置有一条回弹筋，其中，所述回弹筋将密封球囊分为数个子密封型腔气囊。
[0008]进一步的，所述密封气囊包括第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁与所述固定部固定连接，所述回弹筋固定连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。
[0009]进一步的，所述固定部还包括固定板、倒刺，所述第一侧壁沿远离所述第二侧壁的方向沿伸形成所述固定板，两所述固定板之间固定连接有所述固定支撑筋，所述倒刺固定连接在所述固定板的底部。
[0010]进一步的，所述倒刺头部设计有一缺口。
[0011]进一步的，所述固定支撑筋与所述回弹筋均呈S型，其中，数条所述固定支撑筋等距间隔设置，数条所述回弹筋等距间隔设置。
[0012]进一步的，所述密封气囊还包括第三侧壁、与所述第三侧壁相对设置的第四侧壁，所述第三侧壁的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁固定连接，所述第四侧壁的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁固定连接，其中，所述第三侧壁和所述第四侧壁的外
壁均呈弧面。
[0013]进一步的，所述第三侧壁与所述第一侧壁的连接处沿远离所述密封气囊的方向倾斜设置有第一翼板，所述第三侧壁与所述第二侧壁的连接处沿远离所述密封气囊的方向倾斜设置有第二翼板，所述第二侧壁与所述第四侧壁的连接处沿远离所述密封气囊的方向倾斜设置有第三翼板。
[0014]进一步的，所述第一翼板与所述第二翼板的倾斜方向相同或相反。
[0015]进一步的，所述第一翼板与所述第二翼板的端面均开设有一阶梯状尾翼。
[0016]本技术还提供一种干衣机，包括一种新型内侧旋多型腔易组装门封。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本设计采用在固定部及密封部内加装支撑筋的方法来提高门封的牢靠性、密封性及回弹性，密封球囊内部被回弹筋分为数个子型腔气囊，增加了门封密封的稳定性，同时，在密封球囊外侧设置三个翼板，增加了门封与安装面的贴合性，以进一步提高门封的密封性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0021]1‑
密封部；11
‑
密封气囊；111
‑
第一侧壁；112
‑
第二侧壁；113
‑
第三侧壁；114
‑
第四侧壁；12
‑
回弹筋；13
‑
第二翼板；14
‑
第一翼板；15
‑
第三翼板；2
‑
固定部；21
‑
倒刺；211
‑
缺口；22
‑
固定支撑筋；23
‑
固定板。
具体实施方式
[0022]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1，一种新型内侧旋多型腔易组装门封，包括中空的固定部2、密封部1，固定部2与密封部1固定连接，固定部2内至少设置有一条固定支撑筋22，密封部1设置有密封气囊11，密封气囊11内至少设置有一条回弹筋12。整体结构简洁，回弹性好，制造方便。
[0024]密封气囊11包括第一侧壁111、与第一侧壁111相对设置的第二侧壁112，第一侧壁111与固定部2固定连接，回弹筋12固定连接在第一侧壁111与第二侧壁112之间，回弹筋12呈S型，本设计通过数条固定支撑筋22将密封气囊11分为多个子型腔气囊，通过多个子型腔气囊及数条加强筋的联合作用，提高了门封整体的密封性及回弹性，同时，多个子型腔气囊的设置，可视为多级密封型式的设计，采用该种方式的设计可使得家电内部的能量散失进一步减少，进而减少电能的损耗，达到节能减排的作用。数条固定支撑筋22等距间隔设置，以保证各子型腔气囊的体积大体相同，该结构受力均匀，回弹性能好。可以理解的是，固定
支撑筋22的数量并非特别庞大，过多的固定支撑筋22会导致单位子型腔气囊的体积减小，回弹性会减弱。
[0025]密封气囊11还包括第三侧壁113、与第三侧壁113相对设置的第四侧壁114，第三侧壁113的两端分别与第一侧壁111和第二侧壁112固定连接，第四侧壁114的两端分别与第一侧壁111和第二侧壁112固定连接，其中，第三侧壁113和第四侧壁114的外壁均呈弧面，使用时，与安装面的吻合性好，便于安装使用。
[0026]固定部2包括固定板23、倒刺21，第一侧壁111沿远离第二侧壁112的方向沿伸形成固定板23，两固定板23之间固定连接有固定支撑筋22，倒刺21固定连接在固定板23的底部。回弹筋12呈S型，其中，数条固定支撑筋22等距间隔设置，当固定部2向安装孔内安装时，固定板23会受到径向的外力而产生较大的弹性变形，进而使得倒刺21在进入安装孔后，固定板23可与安装孔充分涨紧，提高安装的可靠性，同时，在固定板23之间加装固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型内侧旋多型腔易组装门封，其特征在于，包括中空的固定部(2)、密封部(1)，所述固定部(2)与所述密封部(1)固定连接，所述固定部(2)内至少设置有一条固定支撑筋(22)，所述密封部(1)设置有密封气囊(11)，所述密封气囊(11)内至少设置有一条回弹筋(12)，其中，所述回弹筋(12)将密封球囊分为数个子密封型腔气囊。2.如权利要求1所述的一种新型内侧旋多型腔易组装门封，其特征在于，所述密封气囊(11)包括第一侧壁(111)、与所述第一侧壁(111)相对设置的第二侧壁(112)，所述第一侧壁(111)与所述固定部(2)固定连接，所述回弹筋(12)固定连接在所述第一侧壁(111)与所述第二侧壁(112)之间。3.如权利要求2所述的一种新型内侧旋多型腔易组装门封，其特征在于，所述固定部(2)还包括固定板(23)、倒刺(21)，所述第一侧壁(111)沿远离所述第二侧壁(112)的方向沿伸形成所述固定板(23)，两所述固定板(23)之间固定连接有所述固定支撑筋(22)，所述倒刺(21)固定连接在所述固定板(23)的底部。4.如权利要求3所述的一种新型内侧旋多型腔易组装门封，其特征在于，所述倒刺(21)头部设计有一缺口(211)。5.如权利要求1所述的一种新型内侧旋多型腔易组装门封，其特征在于，所述固定支撑筋(22)与所述回弹筋(12)均呈S型，其中，数条所述固定支撑筋(22)等距间隔设置，数条所述回弹筋(12)等...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，甘小东，金春杰，晏忠东，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：