本发明专利技术提供一种用于排湿装置的换热组件，换热件本体设有冷却部；所述冷却部包括容腔、挡板；挡板设置于容腔内，以与容腔内轮廓共同形成供冷却介质通过的冷却通道；其中，挡板为导热片；至少一挡板倾斜连接于容腔一侧内壁，以增加其与容腔内冷却介质的接触面积。本发明专利技术还提供一种排湿装置及干衣机。挡板与容腔内轮廓共同形成用以供冷却介质通过的冷却通道，增大了冷却通道空间，从而提高换热效果，且有利于冷却部的小型化设计；且至少一挡板倾斜连接于容腔一侧内壁，适当延长容腔所能容纳的该挡板的长度，进而一定程度增加该挡板与冷却介质的接触面积，挡板为导热片，以加快冷却部将吸收的热量传递给冷却通道内的冷却介质。收的热量传递给冷却通道内的冷却介质。收的热量传递给冷却通道内的冷却介质。
【技术实现步骤摘要】
一种排湿装置的换热件、排湿装置、干衣机
[0001]本专利技术涉及家电
，尤其涉及一种排湿装置的换热件、排湿装置、干衣机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，用户对干衣机的要求不仅仅是清洗，由于天气因素，如梅雨季节，衣物清洗后晾干时间较长，部分用户还需要能将衣物烘干的干衣机。
[0003]目前市场上的干衣机通过加热器加热形成热空气，通过风机将热空气通入干衣筒里，热空气可带走潮湿衣物表面或内部的水分，进而达到干燥潮湿衣物，而形成的湿热空气从内筒出气口排出，若直接将内筒排出的湿热空气排至干衣机外，会对干衣机所处环境湿度、温度影响较大。现有干衣机，会对湿热空气进行去湿降温处理，通常会采用冷却水对湿热空气进行冷却，常用的容纳冷却水的冷却通道为了保持一定的冷却效果，冷却通道设计为弯道结构，占用空间大。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种排湿装置的换热件，通过限定挡板倾斜连接于容腔一侧内壁，增加其与冷却介质的接触面积，以提高对接触冷却部的湿热空气的换热效果。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现。
[0006]本专利技术提供一种用于排湿装置的换热组件，包括设置于排湿装置本体内的换热件本体，所述换热件本体设有通入冷却介质的冷却部，以与接触所述冷却部的湿热空气进行热交换；所述冷却部包括容腔、挡板；所述挡板设置于所述容腔内，以与所述容腔内轮廓共同形成供冷却介质通过的冷却通道；其中，所述挡板为导热片；
[0007]至少一所述挡板倾斜连接于所述容腔一侧内壁，以增加其与所述容腔内冷却介质的接触面积。
[0008]优选地，所述挡板的数目为至少两个。
[0009]优选地，相邻两所述挡板平行设置。
[0010]优选地，相邻两所述挡板背向倾斜设置。
[0011]优选地，相邻两所述挡板分别交错连接于所述容腔位置相对的两内壁上。
[0012]优选地，相邻两所述挡板末端沿垂直于所述挡板的方向相交错。
[0013]优选地，所述冷却部设有冷却介质出口；所述冷却介质出口分别与所述冷却通道、所述排湿装置本体内的空腔连通。
[0014]优选地，所述冷却介质出口背面设有止挡部，用以阻挡所述冷却通道内的冷却介质流出所述冷却介质出口的过程中接触湿热空气。
[0015]优选地，所述冷却介质出口设置于所述容腔底壁。
[0016]优选地，所述换热件本体包括若干空气通，用以容纳湿热空气。
[0017]本专利技术的第二个目的是提供一种排湿装置，包括设置于干衣机本体内的排湿装置
本体，用于冷凝除湿，所述排湿装置本体包括：
[0018]壳体，设有用以容纳换热件本体的空腔；
[0019]如上所述的换热件本体；
[0020]干衣机本体的干衣筒产生的湿热空气进入所述空腔内，所述冷却通道内的冷却介质吸收湿热空气的热量，湿热空气经冷却后冷凝进行除湿，经除湿后的空气自排湿装置本体的出气口排出至干衣机本体外。
[0021]优选地，所述冷却部位于湿热空气上方。
[0022]优选地，所述冷却部的冷却介质出口与所述壳体的排水口位置相对应。
[0023]优选地，所述冷却部的冷却介质出口靠近所述壳体的进气口设置。
[0024]优选地，设置于所述冷却介质出口背面的止挡部与所述进气口位置错开，以阻挡自所述进气口通入的湿热空气接触自所述冷却介质出口流出的冷却介质。
[0025]本专利技术的第三个目的是提供一种干衣机，包括用以执行烘干的干衣机本体，所述干衣机本体包括如上所述的一种排湿装置的排湿装置本体。
[0026]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0027]本专利技术提供的一种排湿装置的换热件本体，挡板与容腔内轮廓共同形成用以供冷却介质通过的冷却通道，增大了冷却通道空间，从而提高换热效果，且有利于冷却部的小型化设计；且至少一挡板倾斜连接于容腔一侧内壁，适当延长容腔所能容纳的该挡板的长度，进而一定程度增加该挡板与冷却介质的接触面积，挡板为导热片，以加快冷却部将吸收的热量传递给冷却通道内的冷却介质。
[0028]在一优选方案中，相邻两挡板平行设置，以使冷却介质在冷却通道内流动平缓，降低噪音的产生。
[0029]在一优选方案中，相邻两挡板背向倾斜设置，以延长冷却介质流出相邻两挡板形成的通道的时间，以充分利用冷却介质。。
[0030]在一优选方案中，冷却部设有冷却介质出口，冷却介质出口分别与冷却通道、空腔连通。冷却通道内吸收热量后的冷却介质自冷却介质出口排出至空腔内后与冷凝水共同自排水口排出，减少壳体所设有的管道口数目，进而简化排湿装置本体安装于干衣机本体内时的管道布设结构。进一步地，冷却介质出口背面设有止挡部，用以阻挡冷却介质自冷却介质出口流出的过程中接触湿热空气，以降低因吸收湿热空气热量而导致温度有所上升的冷却介质与湿热空气的接触面积，以免不利于湿热空气的冷却。
[0031]本专利技术提供的一种排湿装置，排湿装置本体将干衣筒产生的湿热空气冷却，降低湿热空气温度的同时使得湿热空气内的水分冷凝成冷凝水而除去，经冷却除湿后空气排出至干衣机本体外部环境内，避免直接将干衣筒产生的温度、湿度较高的湿热空气直接排入干衣机本体外部环境内，而导致环境的温度及湿度的增加，避免造成环境污染。将干衣筒产生的湿热空气经过冷却除湿后排出干衣机本体外，除湿后的空气无需再内循环使用，加快烘干程序。进一步地，排湿装置本体可与冷凝器共同配合以对干衣筒产生的湿热空气进程降温除湿处理。
[0032]本上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0033]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0034]图1为本专利技术的换热件本体的立体结构示意图图一
[0035]图2为本专利技术的排湿装置本体的爆炸结构示意图；
[0036]图3为本专利技术的排湿装置本体的剖视图；
[0037]图4为本专利技术的换热件本体的立体结构示意图图二；
[0038]图5为本专利技术的排湿装置本体的立体结构示意图。
[0039]图中：1、排湿装置本体；
[0040]10、壳体；11、空腔；111、安装部；12、进气口；13、出气口；14、冷却介质入口；15、排水口；16、第一壳体；17、第二壳体；
[0041]20、换热件本体；21、冷却部；211、挡板；212、冷却通道；213、冷却介质出口；2131、止挡部；214、第一壁；2141、安装孔；22、空气通道；23、翅片。
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于排湿装置的换热组件，包括设置于排湿装置本体(1)内的换热件本体(20)，其特征在于，所述换热件本体(20)设有通入冷却介质的冷却部(21)，以与接触所述冷却部(21)的湿热空气进行热交换；所述冷却部(21)包括容腔、挡板(211)；所述挡板(211)设置于所述容腔内，以与所述容腔内轮廓共同形成供冷却介质通过的冷却通道(212)；其中，所述挡板(211)为导热片；至少一所述挡板(211)倾斜连接于所述容腔一侧内壁，以增加其与所述容腔内冷却介质的接触面积。2.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，所述挡板(211)的数目为至少两个。3.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，相邻两所述挡板(211)平行设置。4.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，相邻两所述挡板(211)背向倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，相邻两所述挡板(211)分别交错连接于所述容腔位置相对的两内壁上。6.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，相邻两所述挡板(211)末端沿垂直于所述挡板(211)的方向相交错。7.根据权利要求1所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，所述冷却部(21)设有冷却介质出口(213)；所述冷却介质出口(213)分别与所述冷却通道(212)、所述排湿装置本体(1)内的空腔(11)连通。8.根据权利要求7所述的一种用于排湿装置的换热组件，其特征在于，所述冷却介质出口(213)背面设有止挡部(2131)，用以阻挡所述冷却通道(212)内的冷却介质流出所述冷却介质出口(213)的过程中接触湿热空气。9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，李宁宁，杨骏，崔天宇，
申请(专利权)人：云米互联科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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