便于拆卸清扫的带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于拆卸清扫的带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括底座、支架、转辊、输送带、驱动电机、收集箱、空腔、固定块、滑块、复位弹簧、伺服电机、风扇、偏心轮、固定板、储存箱、出口、活动门、第一挡板、第二挡板、压缩弹簧、第一磁铁和第二磁铁。本实用新型专利技术通过设置风扇和滑块，对于输送带表面进行清洁工作的同时，清洁刷和风扇配合，对于灰尘和杂质进行收集工作，避免灰尘四处飘飞，保证了装置周围的工作环境，从而保证了装置的工作效果，通过设置第二挡板，第一挡板和第二挡板配合，对于空腔进行阻挡工作，避免当储存箱取出时，灰尘和杂质直接落到空腔的底部，保证了装置的清洁效果。置的清洁效果。置的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸清扫的带式输送机


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为便于拆卸清扫的带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机在对于燃煤等材料进行输送工作时表面会聚集大量灰尘和杂质，容易影响装置的工作效果，通常需要对于输送机的表面进行清洁工作。中国专利文献授权公告号为CN207748455U提供了一种新型带自动清扫装置的带式输送机，包括吹扫元件、输送机本体和压缩管道等，通过吹扫元件对于输送机下部传送带的料粒和粉尘进行清洁工作，同时减少了传送带的磨损。
[0003]上述专利在对于带式输送机的表面进行清洁工作时，通过吹扫元件直接将灰尘和杂质吹散到空气中，无法对其进行收集工作，容易导致输送机周围的工作环境较差，影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于拆卸清扫的带式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：便于拆卸清扫的带式输送机，包括底座，所述底座顶部设有输送机构，所述底座顶部设有收集箱，所述收集箱顶部开设有空腔，所述空腔内壁两侧设有同一个固定块，所述固定块外壁套设有滑动连接的滑块，所述滑块顶部于所述输送机构下方设有清洁刷，所述滑块外壁两侧对称设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述空腔内壁固定连接，所述空腔内壁于所述固定块下方设有伺服电机，所述伺服电机输出轴套设有风扇，所述风扇顶部设有偏心轮，所述滑块底部设有固定板，所述固定板位于所述偏心轮一侧，所述空腔底部设有收集机构，所述空腔内部设有阻挡机构。
[0006]进一步的，所述输送机构包括两个支架，两个所述支架对称设置于所述底座顶部两侧，所述支架内侧套设有转动连接的转辊，两个所述转辊外壁套设有同一个滑动连接的输送带，其中一个所述支架外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个所述支架固定连接，对于原料进行输送工作。
[0007]进一步的，所述收集机构包括储存箱，所述储存箱滑动设置于所述空腔内壁底部，所述空腔内壁于所述储存箱一侧开设有出口，所述出口内壁匹配设有转动连接的活动门，将灰尘和杂质收至储存箱的内部。
[0008]进一步的，所述空腔内壁于所述固定块一侧设有辅助杆，所述辅助杆与所述滑块
滑动连接，辅助杆对于滑块进行导向，保证了滑块运动时的稳定性，所述空腔内壁一侧开设有出气口，所述出气口内壁匹配设有滤网，空腔7内部多余的空气从出气口排出，滤网避免灰尘运动至收集箱的外侧。
[0009]进一步的，所述收集箱顶部于所述清洁刷两侧对称设有挡板，所述出口内壁设有与所述活动门相匹配的滚珠轴承，挡板对于输送带表面落下的灰尘起到阻挡作用，滚珠轴承保证了活动门运动时的稳定性。
[0010]进一步的，所述阻挡机构包括第一挡板，所述第一挡板设置于所述空腔内壁一侧，所述第一挡板位于所述储存箱上方，所述空腔内壁远离所述第一挡板一侧设有转动连接的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相匹配，所述第二挡板底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述空腔内壁固定连接，所述第二挡板底部设有第一磁铁，所述储存箱顶部于所述第一磁铁下方设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁外壁相邻一侧磁性相反，对于灰尘和杂质起到阻挡作用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置风扇、滑块、偏心轮和储存箱，对于输送带表面进行清洁工作的同时，清洁刷和风扇配合，对于灰尘和杂质进行收集工作，避免灰尘四处飘飞，保证了装置周围的工作环境，从而保证了装置的工作效果。
[0013]2、本技术通过设置第二挡板和第二磁铁，第一挡板和第二挡板配合，对于空腔进行阻挡工作，避免当储存箱取出时，灰尘和杂质直接落到空腔的底部，保证了装置的清洁效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术收集箱的主视剖面图；
[0017]图3是本技术滑块的侧视剖面图；
[0018]图4是本技术第二挡板的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、转辊；4、输送带；5、驱动电机；6、收集箱；7、空腔；8、固定块；9、滑块；10、复位弹簧；11、伺服电机；12、风扇；13、偏心轮；14、固定板；15、储存箱；16、出口；17、活动门；18、第一挡板；19、第二挡板；20、压缩弹簧；21、第一磁铁；22、第二磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：便于拆卸清扫的带式输送机，包括底座1，所述底座1顶部设有输送机构，所述输送机构包括两个支架2，两个所述支架2对称设置于所述底座1顶部两侧，所述支架2内侧套设有转动连接的转辊3，两个所述转辊3外壁套设有
同一个滑动连接的输送带4，其中一个所述支架2外壁一侧设有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴与其中一个所述支架2固定连接，所述底座1顶部设有收集箱6，所述收集箱6顶部开设有空腔7，所述空腔7内壁两侧设有同一个固定块8，所述固定块8外壁套设有滑动连接的滑块9，所述滑块9顶部于所述输送机构下方设有清洁刷，所述滑块9外壁两侧对称设有复位弹簧10，所述复位弹簧10一端与所述空腔7内壁固定连接，所述空腔7内壁于所述固定块8下方设有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴套设有风扇12，所述风扇12顶部设有偏心轮13，所述滑块9底部设有固定板14，所述固定板14位于所述偏心轮13一侧，所述空腔7底部设有收集机构，所述收集机构包括储存箱15，所述储存箱15滑动设置于所述空腔7内壁底部，所述空腔7内壁于所述储存箱15一侧开设有出口16，所述出口16内壁匹配设有转动连接的活动门17。
[0022]所述空腔7内壁于所述固定块8一侧设有辅助杆，所述辅助杆与所述滑块9滑动连接，所述空腔7内壁一侧开设有出气口，所述出气口内壁匹配设有滤网，辅助杆限制了滑块9的运动方向，保证了滑块9运动时的稳定性，将空腔7内部多余的空气通过出气口排出，滤网避免灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆卸清扫的带式输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有输送机构，所述底座(1)顶部设有收集箱(6)，所述收集箱(6)顶部开设有空腔(7)，所述空腔(7)内壁两侧设有同一个固定块(8)，所述固定块(8)外壁套设有滑动连接的滑块(9)，所述滑块(9)顶部于所述输送机构下方设有清洁刷，所述滑块(9)外壁两侧对称设有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)一端与所述空腔(7)内壁固定连接，所述空腔(7)内壁于所述固定块(8)下方设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴套设有风扇(12)，所述风扇(12)顶部设有偏心轮(13)，所述滑块(9)底部设有固定板(14)，所述固定板(14)位于所述偏心轮(13)一侧，所述空腔(7)底部设有收集机构，所述空腔(7)内部设有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的便于拆卸清扫的带式输送机，其特征在于：所述输送机构包括两个支架(2)，两个所述支架(2)对称设置于所述底座(1)顶部两侧，所述支架(2)内侧套设有转动连接的转辊(3)，两个所述转辊(3)外壁套设有同一个滑动连接的输送带(4)，其中一个所述支架(2)外壁一侧设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴与其中一个所述支架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的便于拆卸清扫的带式输送机，其特征在于：所述收集机构包括储存箱(15)，所述储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，周卓，
申请(专利权)人：江苏武运传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：