一种包装袋排气阀焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋排气阀焊接机构，包括固定架，所述固定架上滑动连接有直线移动的活动架，所述活动架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动端安装有第一焊接机构；所述第二支架上安装有第二焊接机构，所述第一焊接机构与第二焊接机构相对设置。具体的，所述第一驱动装置优选为气缸，所述气缸的伸缩杆端固定连接有连接板，所述连接板与气缸的缸体之间通过导杆进行限位，防止连接板转动。本实用新型专利技术对包装袋在包装过程中，一次对包装袋完成焊接排气阀及扎孔操作，提高了包装效率；结构紧凑，方便使用；焊接速度快。焊接速度快。焊接速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋排气阀焊接机构

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[0001]本技术涉及包装袋焊接机构
，具体涉及一种包装袋排气阀焊接机构。

技术介绍
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[0002]一些易产生气体的产品，如咖啡、燕麦、饲料等粉末状及颗粒状产品，一般保存在密封包装袋内，如果产生的气体过多，不能及时排出，直接影响到产品的品质，使产品变质变坏，从而缩短产品的保质期，且在运输及储存过程中，包装袋内的过量气体会产生很大的压力，从而导致包装袋鼓胀或破裂，同时袋型不能保持平整和稳定状态，影响包装袋的堆垛。为了解决此问题，一般在包装袋的一侧封装有单向排气阀，并在封装单向阀位置的袋子表面扎孔，就能将袋内气体自动排出袋子外面，并且不让外面的气体进入袋内。
[0003]现有单向排气阀包装袋在制作时候，一般为单独对包装袋进行单独焊接，不能在包装袋成型之前，在包装机中输送运动状态下进行焊接；且现有的焊接装置不能一次完成扎孔及焊接操作，给生产带来较大不便。

技术实现思路
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[0004]本技术目的是解决上述的技术问题，提供一种包装袋排气阀焊接机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种包装袋排气阀焊接机构，包括固定架，所述固定架上滑动连接有直线移动的活动架，所述活动架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动端安装有第一焊接机构；所述第二支架上安装有第二焊接机构，所述第一焊接机构与第二焊接机构相对设置。具体的，所述第一驱动装置优选为气缸，所述气缸的伸缩杆端固定连接有连接板，所述连接板与气缸的缸体之间通过导杆进行限位，防止连接板转动。
[0007]进一步的，所述第一焊接机构包括隔热组件，所述隔热组件通过螺栓连接在第一驱动装置的驱动端下端；所述隔热组件的下端固定连接有加热金属块，所述加热金属块的下端中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔中安装有上焊接头，所述上焊接头上安装有扎孔针，所述上焊接头的下端有凸起的焊接环，所述扎孔针位于焊接环内侧；所述加热金属块上开设有第二安装孔，所述第二安装孔位于第一安装孔的两侧，所述第二安装孔中安装有加热棒。
[0008]进一步的，所述加热金属块的下端通过螺栓连接有第一隔热块，所述第一隔热块的中部开设有避让上焊接头的避让孔。
[0009]进一步的，所述隔热组件包括第二隔热块和第三隔热块，所述第三隔热块下端开设有下端敞口的容纳腔，所述加热金属块位于容纳腔中，所述第三隔热块的上方通过螺栓连接在第二隔热块上，所述第二隔热块通过螺栓连接在第一驱动装置的驱动端下端；所述第二隔热块与第一驱动装置的驱动端螺栓连接位置为第一连接位置，所述第二隔热块与第
三隔热块的螺栓连接位置为第二连接位置，所述第一连接位置与第二连接位置错位布置。
[0010]进一步的，所述第二焊接机构包括固定连接在第二支架上的阀体导向板，所述阀体导向板上开设有U型槽，所述U型槽的槽宽与所需焊接的排气阀外径大小一致，所述第二支架的底部固定连接有安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座内滑动连接有下焊接头，所述下焊接头的上端开设有第三安装孔，所述第三安装孔中设有活动的T型柱，所述第三安装孔的孔径尺寸大于所需焊接的排气阀台阶轴外径，所述下焊接头的上端外径与U型槽的槽宽大小一致且下焊接头的上端穿过第二支架延伸至U型槽中，所述第三安装孔内设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端抵接在T型柱的台阶轴肩，所述压缩弹簧的另一端抵接在第三安装孔的底部；所述安装座的下端安装有第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置的驱动端与下焊接头的下端固定连接且驱动下焊接头上下移动。
[0011]进一步的，所述T型柱的上端开设有吸气孔，所述T型柱的侧壁上开设有贯通吸气孔的连通孔，所述连通孔用于将吸气孔与第三安装孔连通，所述第三安装孔的侧壁上开设有气管接口，所述气管接口与抽气管相连。
[0012]进一步的，所述固定架上设有跟随驱动装置，所述跟随驱动装置用于驱动活动架沿待焊接的包装袋运动方向往复运动。跟随驱动装置可以采用电机配合丝杆驱动，也可以采用电机驱动带传动的形式驱动活动架运动，活动架与待焊接的包装袋同向运动时其运动速度与包装袋一致，使得活动架上第一焊接机构及第二焊接机构与包装袋同步。
[0013]优选的，所述跟随驱动装置包括固定安装在固定架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出转轴上固定连接有主动轮，所述固定架远离主动轮的一端转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮为同步轮，所述主动轮与从动轮的外侧套设有同步带并通过同步带形成带传动，所述活动架通过夹板与同步带固定连接。
[0014]进一步的，所述活动架上固定连接有滑块，所述固定架上固定连接有导轨，所述滑块滑动连接在导轨上且滑块的滑动方向与待焊接的包装袋运动方向平行。
[0015]工作原理：本技术在使用时安装在包装机上，在焊接时，活动架带动第一焊接机构及第二焊接机构沿待焊接包装袋输送方向同步运动；包装袋从第一焊接机构与第二焊接机构之间输送，第一焊接机构在第一直线驱动装置驱动下向下移动，第一焊接机构与第二焊接机构配合，将包装袋烫化并与输送至第二焊接机构上的排气阀焊接在一起；具体的，在焊接过程中，加热金属块中的加热棒通电，加热棒加热使得加热金属块的温度升高，加热金属块将热量传导至上焊接头，使得上焊接头达到焊接温度，上焊接头在下压的过程中，其焊接环将包装袋融化并将包装袋压紧焊接在排气阀的周圈，上焊接头上的扎孔针在上焊接头向下压的过程中，将包装袋位于排气阀内的部位扎出透气孔；加热金属块的上端设有隔热组件，避免热量传递至第一驱动装置上，从而避免将第一驱动装置造成损伤；加热金属块的下端设置第一隔热块，从而避免加热金属块将包装袋其他部位烫坏；加热组件通过设置第二隔热块和第三隔热块，且第一连接位置与第二连接位置错位布置，从而降低连接螺栓传导热量至第一驱动装置上，进一步对装置进行保护；第二焊接机构上设置阀体导向板，排气阀通过振动盘或者其他送料装置输送至阀体导向板的U型槽中，并位于下焊接头上端，在焊接过程中，第二直线驱动装置将排气阀向上顶出，上焊接头向下压的过程中，排气阀的下端台阶部分挤压T型柱，使得T型柱向下缩入第三安装孔中，使得排气阀的周圈落在下焊接头上端端面上，从而与上焊接头一起将排气阀与包装袋挤压焊接在一起；在排气阀输送到U
型槽的过程中，抽气管与抽气源产生装置相连通，从而使得与第三安装孔连通的吸气孔处于吸气状态，从而将排气阀稳定吸附在下焊接头上端。
[0016]本技术提供的一种包装袋排气阀焊接机构，具有以下有益效果：对包装袋在包装过程中，一次对包装袋完成焊接排气阀及扎孔操作，提高了包装效率；结构紧凑，方便使用；焊接速度快。
附图说明：
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述：
[0018]图1为本技术提供的一种包装袋排气阀焊接机构的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种包装袋排气阀焊接机构的仰视结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋排气阀焊接机构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上滑动连接有直线移动的活动架(2)，所述活动架(2)包括有第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)上固定安装有第一驱动装置(23)，所述第一驱动装置(23)的驱动端安装有第一焊接机构(3)；所述第二支架(22)上安装有第二焊接机构(4)，所述第一焊接机构(3)与第二焊接机构(4)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种包装袋排气阀焊接机构，其特征在于：所述第一焊接机构(3)包括隔热组件(31)，所述隔热组件(31)通过螺栓连接在第一驱动装置(23)的驱动端下端；所述隔热组件(31)的下端固定连接有加热金属块(32)，所述加热金属块(32)的下端中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔中安装有上焊接头(33)，所述上焊接头(33)上安装有扎孔针(34)，所述上焊接头(33)的下端有凸起的焊接环(331)，所述扎孔针(34)位于焊接环(331)内侧；所述加热金属块(32)上开设有第二安装孔(321)，所述第二安装孔(321)位于第一安装孔的两侧，所述第二安装孔(321)中安装有加热棒(35)。3.根据权利要求2所述的一种包装袋排气阀焊接机构，其特征在于：所述加热金属块的下端通过螺栓连接有第一隔热块(36)，所述第一隔热块(36)的中部开设有避让上焊接头(33)的避让孔。4.根据权利要求2所述的一种包装袋排气阀焊接机构，其特征在于：所述隔热组件(31)包括第二隔热块(311)和第三隔热块(312)，所述第三隔热块(312)下端开设有下端敞口的容纳腔，所述加热金属块位于容纳腔中，所述第三隔热块的上方通过螺栓连接在第二隔热块(311)上，所述第二隔热块(311)通过螺栓连接在第一驱动装置(23)的驱动端下端；所述第二隔热块(311)与第一驱动装置(23)的驱动端螺栓连接位置为第一连接位置(313)，所述第二隔热块(311)与第三隔热块(312)的螺栓连接位置为第二连接位置(314)，所述第一连接位置(313)与第二连接位置(314)错位布置。5.根据权利要求1所述的一种包装袋排气阀焊接机构，其特征在于：所述第二焊接机构(4)包括固定连接在第二支架(22)上的阀体导向板(41)，所述阀体导向板(41)上开设有U型槽，所述U型槽的槽宽与所需焊接的排气阀外径大小一致，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广晖，
申请(专利权)人：安徽中代包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：