【技术实现步骤摘要】
罐槽车抗冲击结构
[0001]本技术涉及石油化工安全防护
,特别涉及一种罐槽车抗冲击结构。
技术介绍
[0002]罐槽车在石化领域有着广泛应用,多用于装载大宗易燃易爆化学品,一旦发生事故容易造成重大人员财产损失。但目前罐槽车的安全措施并不全面,现有技术大多关注于静态储存安全方面,对于运输过程中可能存在的动态冲击威胁(例如车辆撞击、临近爆炸产生的冲击波等)考虑不足,而这类威胁打击能量大,破坏性较强,容易造成击穿
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引燃等综合毁伤效应,是近些年来罐槽车燃烧爆炸事故的主要诱因。其中罐体的封头正对车辆行驶方向,在发生冲击碰撞事故时遭到打击与破坏的概率相对较大,因此对于罐槽车封头进行抗动态冲击加固改造意义重大。
[0003]现有的罐槽车封头通常为近似半椭球形的薄壳结构,材料多使用钢材,部分罐槽车封头内还设计有内衬,目前罐体与封头的设计使用壳体承力,主要用于承载罐槽内部物料静压,具有质量轻,成本低等优点。但发生外部冲击破坏时,现有封头的壳体承力结构强度与刚度均不足。
[0004]现有技术在该领域研 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐槽车抗冲击结构,其特征在于,该抗冲击结构附着于所述罐槽车的罐体外侧,包括:承力网格,其由正交焊接的多条加强筋组成;该承力网格整体贴合在所述罐体的封头外侧,且与所述封头曲面形状相适配;周向约束板,其纵横间隔布置,且焊接在所述承力网格的每一个网格单元中,在所述每一个网格单元中形成多个子网格;抗爆涂层,其涂覆在所述承力网格整体覆盖的区域上。2.根据权利要求1所述的罐槽车抗冲击结构,其特征在于,所述加强筋为钢制材料,该加强筋采用满焊的方式纵横交错贴合于所述封头表面。3.根据权利要求2所述的罐槽车抗冲击结构,其特征在于,所述加强筋的截面尺寸为2cm
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2cm,布置间隔为20cm。4.根据权利要求1所述的罐槽车抗冲击结构,其特征在于,所述周向约束板为钢制板条结构,该钢制板条立向布置且采用满焊方式焊接在所述封头和承力网格上。5.根据权利要求4所述的罐槽车抗冲击结构,其特征在于,所述钢制板条的厚度为2mm,立向高度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王浩喆,于安峰,凌晓东,陈国鑫,顾蒙,党文义,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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