一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置制造方法及图纸

技术编号:32867256 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-02 11:53
本实用新型专利技术公开了一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,包括控温蒸馏塔,所述控温蒸馏塔的侧壁分别设置有进油管和排料管,所述控温蒸馏塔的内底部设置有空腔,所述空腔的顶部安装有下料管,所述下料管与控温蒸馏塔的内部连通,所述过滤框的上端通过两个连接组件与空腔的内壁转动连接;本实用新型专利技术主要通过过滤框、连接组件和第二电动推杆的配合,便于通过第二电动推杆带动过滤框的一侧移动,使过滤框倾斜固定在空腔内,滤出的油渣通过过滤框底部的斜面进入收集框内收集,便于对过滤框内过滤的油渣进行及时清理,且收集框活动设置,便于打开密封门对收集框内收集的油渣清理,从而提高过滤框的过滤效率。提高过滤框的过滤效率。提高过滤框的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置


[0001]本技术涉及提炼机
,具体为一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置。

技术介绍

[0002]石油是竖类混合物,通常也被称为原油,通过一系列的加工,石油可以提炼出汽油、煤油、柴油等,由于原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体,直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。但是,现有温控式的液压油提炼用蒸馏塔在对油渣过滤时因油渣比较具有粘性,油渣易堵塞过滤孔,不便于对油渣的清理,从而导致油渣过滤效果差,因此。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,通过过滤框、连接组件和第二电动推杆的配合,便于通过第二电动推杆带动过滤框的一侧移动,使过滤框倾斜,内部的油渣通过过滤框的斜面进入收集框内收集,通过第一电动推杆与防堵组件的配合,便于对过滤框内堵塞的油渣清理,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,包括控温蒸馏塔,所述控温蒸馏塔的侧壁分别设置有进油管和排料管,所述控温蒸馏塔的内底部设置有空腔,所述空腔的顶部安装有下料管,所述下料管与控温蒸馏塔的内部连通,所述下料管的下方设置有过滤框,所述过滤框的上端通过两个连接组件与空腔的内壁转动连接,且一个所述连接组件通过第二电动推杆与空腔的内壁转动连接,所述过滤框的一侧活动安装有滤网制成的收集框,所述收集框与过滤框的内部连通,所述空腔的一侧设置有密封门,所述密封门位于收集框的一侧,所述空腔的底部通过第一电动推杆安装有防堵组件,所述防堵组件包括网板,所述网板的上表面固定有多个顶针,所述顶针与过滤框底部的网孔呈对齐设置,所述排料管位于空腔的另一侧。
[0005]优选的,所述控温蒸馏塔的内底部呈锥形设置,且所述下料管位于控温蒸馏塔内底部的中心,所述下料管的下端位于过滤框的内部。
[0006]优选的,所述连接组件包括安装块,所述安装块的上端呈弧形设置,所述安装块的一侧开设有通孔,所述安装块固定在过滤框的上端,且两个所述连接组件呈对称设置。
[0007]优选的,所述空腔顶部开设有梯形的安装槽,所述第二电动推杆的底座转动连接在安装槽的内壁,所述第二电动推杆的活塞杆一端与一个安装块转动连接,另一个所述安装块与空腔的顶部转动连接。
[0008]优选的,所述过滤框的一侧开设有排渣口,所述过滤框的一侧外壁等角度安装有四个圆杆,所述圆杆的一端外壁设置有外螺纹段,所述收集框套接在四个圆杆上,且所述圆杆的一端螺纹连接有螺帽。
[0009]优选的,所述收集框的一侧开设有进渣口,所述进渣口的进口处一体成型有口字形的凸起,所述凸起上开设有供圆杆穿过的贯通孔,所述过滤框的一侧开设有供凸起插入的凹槽。
[0010]优选的,所述圆杆安装在凹槽的四个拐角,所述进渣口与排渣口呈对齐设置,且所述进渣口与排渣口的大小相等。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术主要通过过滤框、连接组件和第二电动推杆的配合,便于通过第二电动推杆带动过滤框的一侧移动,使过滤框倾斜固定在空腔内,滤出的油渣通过过滤框底部的斜面进入收集框内收集,便于对过滤框内过滤的油渣进行及时清理,且收集框活动设置,便于打开密封门对收集框内收集的油渣清理,从而提高过滤框的过滤效率。
[0013]2、本技术通过第一电动推杆与防堵组件的配合,防堵组件包括网板,网板的上表面固定多个顶针,在过滤框过滤时,通过第一电动推杆带动网板移动,使网板带动顶针移动,使顶针插入过滤框底部的网孔中,便于对过滤框的网孔进行即时疏通,一定程度上降低过滤框被油渣堵塞,提高过滤效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的收集框油渣收集时结构示意图;
[0016]图3为本技术的过滤框结构示意图;
[0017]图4为本技术的收集框结构示意图;
[0018]图5为本技术的防堵组件结构示意图。
[0019]图中:1、控温蒸馏塔;2、排料管;3、进油管;4、下料管;5、过滤框;6、密封门;7、第一电动推杆;8、网板;9、收集框;10、第二电动推杆;11、安装槽;12、排渣口;13、顶针;14、凸起;15、贯通孔;16、进渣口;17、圆杆;18、凹槽;19、安装块;20、空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,包括控温蒸馏塔1,控温蒸馏塔1的侧壁分别设置有进油管3和排料管2,控温蒸馏塔1的内底部设置有空腔20,空腔20的顶部安装有下料管4,下料管4与控温蒸馏塔1的内部连通,下料管4的下方设置有过滤框5,控温蒸馏塔1的内底部呈锥形设置,且下料管4位于控温蒸馏塔1内底部的中心,下料管4的下端位于过滤框5的内部,通过下料管4将控温蒸馏塔1内的油输送至过滤框5内进行过滤;
[0022]过滤框5的上端通过两个连接组件与空腔20的内壁转动连接,且一个连接组件通过第二电动推杆10与空腔20的内壁转动连接,连接组件包括安装块19,安装块19的上端呈弧形设置,安装块19的一侧开设有通孔,安装块19固定在过滤框5的上端,且两个连接组件
呈对称设置,便于通过第二电动推杆10带动带动过滤框5的一侧移动,使过滤框5倾斜固定在空腔20内,滤出的油渣通过过滤框5底部的斜面进入收集框9内收集;
[0023]空腔20顶部开设有梯形的安装槽11,第二电动推杆10的底座转动连接在安装槽11的内壁,第二电动推杆10的活塞杆一端与一个安装块19转动连接,另一个安装块19与空腔20的顶部转动连接,便于使过滤框5可以以另一个安装块19转动,从而利用过滤框5的倾斜面将油渣倾倒至收集框9内收集;
[0024]过滤框5的一侧活动安装有滤网制成的收集框9,通过收集框9在收集油渣的同时还可对油渣内的油过滤,收集框9与过滤框5的内部连通,空腔20的一侧设置有密封门6,密封门6位于收集框9的一侧,过滤框5的一侧开设有排渣口12,过滤框5的一侧外壁等角度安装有四个圆杆17,圆杆17的一端外壁设置有外螺纹段,收集框9套接在四个圆杆17上,且圆杆17的一端螺纹连接有螺帽,通过拆卸螺帽可将收集框9从圆杆17上拆卸,便于拆卸收集框9对收集的油渣进行清理;
[0025]收集框9的一侧开设有进渣口16,进渣口16的进口处一体成型有口字形的凸起14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,包括控温蒸馏塔(1),其特征在于:所述控温蒸馏塔(1)的侧壁分别设置有进油管(3)和排料管(2),所述控温蒸馏塔(1)的内底部设置有空腔(20),所述空腔(20)的顶部安装有下料管(4),所述下料管(4)与控温蒸馏塔(1)的内部连通,所述下料管(4)的下方设置有过滤框(5),所述过滤框(5)的上端通过两个连接组件与空腔(20)的内壁转动连接,且一个所述连接组件通过第二电动推杆(10)与空腔(20)的内壁转动连接,所述过滤框(5)的一侧活动安装有滤网制成的收集框(9),所述收集框(9)与过滤框(5)的内部连通,所述空腔(20)的一侧设置有密封门(6),所述密封门(6)位于收集框(9)的一侧,所述空腔(20)的底部通过第一电动推杆(7)安装有防堵组件,所述防堵组件包括网板(8),所述网板(8)的上表面固定有多个顶针(13),所述顶针(13)与过滤框(5)底部的网孔呈对齐设置,所述排料管(2)位于空腔(20)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,其特征在于:所述控温蒸馏塔(1)的内底部呈锥形设置,且所述下料管(4)位于控温蒸馏塔(1)内底部的中心,所述下料管(4)的下端位于过滤框(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种控温式液压油提炼用油渣过滤收集装置,其特征在于:所述连接组件包括安装块(19),所述安装块(19)的上端呈弧形设置,所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟林波佟昱岐
申请(专利权)人:抚顺宏林石化产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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