一种加料装置及反应系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加料装置及反应系统，其中，加料装置包括加料部件和过渡管路。加料部件具有适于存储物料的容纳腔和可开关的密封盖，加料部件上设有排气阀；过渡管路一端连接加料部件出口，另一端适于连通反应釜进料口。此结构的加料装置使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜上，第一阀门和排气阀先处于关闭状态，向反应釜内加入物料时，打开加料部件上的排气阀，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖，将物料加入加料部件容纳腔，再关闭密封盖，物料在重力作用下滑落至第一阀门上方，打开第一阀门，物料即可落入反应釜，可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种加料装置及反应系统


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种加料装置及反应系统。

技术介绍

[0002]在车间生产中，尤其在向反应釜中加入物料时，一般通过阀门与开放式漏斗的组合在釜顶微正压加入，适用于加入量较少的物料。为防止釜内气体喷出，将物料带出反应釜和开放式漏斗，通过开放式漏斗和阀门向釜内加入物料时，需保证釜内压力排空的前提下，打开阀门，将物料倒入开放式漏斗，物料在重力的作用下进入釜中，然后关闭阀门，对反应釜进行置换后进行下一步操作。此种加料方式不能再釜内有压力的情况下加入物料。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中通过阀门与开放式漏斗的组合不能在釜内有压力情况下向反应釜内加入物料的缺陷。
[0004]为此，本技术提供一种加料装置，包括
[0005]加料部件，具有适于存储物料的容纳腔；所述加料部件具有可开关的密封盖；所述加料部件上设有排气阀；
[0006]过渡管路，一端连接所述加料部件出口，另一端适于连通反应釜进料口；所述过渡管路上设有第一阀门，所述第一阀门与所述排气阀关闭状态，所述第一阀门与所述过渡管路、所述加料部件和所述密封盖围成封闭空间。
[0007]可选地，上述的加料装置，所述加料部件底部设有朝向所述过渡管路收缩倾斜的并与所述过渡管路入口连接的倾斜部。
[0008]可选地，上述的加料装置，所述第一阀门与所述加料装置之间的所述过渡管路上设有进气阀。
[0009]可选地，上述的加料装置，所述第一阀门为球阀。
[0010]可选地，上述的加料装置，所述加料部件上设有用于将所述加料部件内壁物料震动下来的震动机构。
[0011]可选地，上述的加料装置，所述过渡管路包括
[0012]波纹管，其一端与所述加料部件密封连接；
[0013]第一管路，一端密封连接所述波纹管，另一端适于连接反应釜进料口；所述第一阀门设于所述第一管路上。
[0014]可选地，上述的加料装置，所述过渡管路还包括设于所述波纹管与所述第一管路之间的第二管路，所述第二管路为透明管路。
[0015]可选地，上述的加料装置，还包括设于所述过渡管路上的粉碎组件，所述粉碎组件包括
[0016]旋转驱动器，设于所述过渡管路上；
[0017]设于所述第一阀门前端的所述过渡管路内的粉碎齿轮组，包括主动粉碎齿轮和与
所述主动粉碎齿轮啮合的从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与所述旋转驱动器驱动端连接。
[0018]可选地，上述的加料装置，所述粉碎组件还包括设于所述主动粉碎齿轮侧边的第一刮板；和/或
[0019]所述粉碎组件还包括设于所述从动粉碎齿轮侧边的第二刮板。
[0020]本技术提供一种反应系统，包括上述中任一项所述的加料装置和反应釜，所述过渡管路连接所述反应釜入料口。
[0021]本技术技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本技术提供的加料装置，使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜上，第一阀门和排气阀先处于关闭状态，向反应釜内加入物料时，打开加料部件上的排气阀，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖，将物料加入加料部件容纳腔，再关闭密封盖，物料在重力作用下滑落至第一阀门上方，打开第一阀门，物料即可落入反应釜，可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的加料装置的示意图；
[0025]图2为图1粉碎齿轮组与刮板配合的示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
加料部件；11
‑
倾斜部；12
‑
密封盖；2
‑
排气阀；31
‑
波纹管；32
‑
第一管路；33
‑
第二管路；4
‑
第一阀门；5
‑
进气阀；6
‑
震动机构；71
‑
旋转驱动器；72
‑
粉碎齿轮组；73
‑
第一刮板；74
‑
第二刮板；8
‑
反应釜。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种加料装置，如图1所示，其包括加料部件1和过渡管路。其中，加料部件1具有适于存储物料的容纳腔和可开关的密封盖12，加料部件1上设有排气阀2；过渡管路一端连接加料部件1出口，另一端适于连通反应釜8进料口；过渡管路上设有第一阀门4，第一阀门4与排气阀2关闭状态，第一阀门4与过渡管路、加料部件1和密封盖12围成封闭空间。
[0034]此结构的加料装置使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜8上，第一阀门4和排气阀2先处于关闭状态，向反应釜8内加入物料时，打开加料部件1上的排气阀2，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖12，将物料加入加料部件1容纳腔，再关闭密封盖12，物料在重力作用下滑落至第一阀门4上方，打开第一阀门4，物料即可落入反应釜8，可在釜内有压力情况下向釜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料装置，其特征在于，包括加料部件(1)，具有适于存储物料的容纳腔；所述加料部件(1)具有可开关的密封盖(12)；所述加料部件(1)上设有排气阀(2)；过渡管路，一端连接所述加料部件(1)出口，另一端适于连通反应釜(8)进料口；所述过渡管路上设有第一阀门(4)，所述第一阀门(4)与所述排气阀(2)关闭状态，所述第一阀门(4)与所述过渡管路、所述加料部件(1)和所述密封盖(12)围成封闭空间。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料部件(1)底部设有朝向所述过渡管路收缩倾斜的并与所述过渡管路入口连接的倾斜部(11)。3.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述第一阀门(4)与所述加料装置之间的所述过渡管路上设有进气阀(5)。4.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述第一阀门(4)为球阀。5.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述加料部件(1)上设有用于将所述加料部件(1)内壁物料震动下来的震动机构(6)。6.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述过渡管路包括波纹管(31)，其一端与所述加料部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁久伟，李志君，李玉博，
申请(专利权)人：上海抚佳精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：