本实用新型专利技术涉及一种鲜食花生无水清洗预冷装置，包括传送装置、冷却装置、机架和保温罩，所述传送装置包括传送带、辊子轴、辊子、支承网带，所述传送带前后对称地设置有两组。本实用新型专利技术使用高压冷空气吹扫鲜食花生同时实现对鲜食花生的无水清洗和预冷，使用传送装置对鲜食花生进行输送，喷射口沿传送装置设置能够大批量地对鲜食花生进行无水清洗和预冷。可转动的辊子一方面可以将鲜食花生翻面，另一方面可使鲜食花生抖动，有利于提高鲜食花生的无水清洗效果、缩短预冷周期。所以本实用新型专利技术能缩短鲜食花生的处理周期、延长处理后鲜食花生的储存时间、提高处理后鲜食花生表面洁净度、有利于鲜食花生的保鲜。有利于鲜食花生的保鲜。有利于鲜食花生的保鲜。
【技术实现步骤摘要】
一种鲜食花生无水清洗预冷装置
[0001]本技术涉及食料处理领域，具体涉及一种鲜食花生无水清洗预冷装置。
技术介绍
[0002]鲜食花生兼具良好的营养价值和药用价值，富含蛋白质和脂肪，还含有维生素、碳水化合物及钙、铁、锌等微量元素，经常食用可降低人们患心脏病、心血管疾病、炎症、癌症、老年痴呆等疾病的机率，随着人们生活水平的提高，其逐渐成为城市居民菜篮子中重要的一员。另外，鲜食花生生育期短，与普通花生相比，可通过提高土地复种指数和提前抢占市场产生较高的经济效益。因此，鲜食花生具有良好的市场前景，开发鲜食花生的保鲜技术，对实现鲜食花生周年供应、促进我国鲜食花生产业的发展具有重要意义。
[0003]鲜食花生一般在9成熟时收获，收获后处于后熟期，此期间旺盛的生理代谢会造成其营养物质消耗和贮藏稳定性下降；鲜食花生中的水分含量高达40% 到50%，高水分含量和丰富的营养物质也为微生物的繁殖创造了条件，使鲜食花生在储藏过程中易受到微生物侵染，出现发热霉变现象。目前针对鲜食花生的研究主要集中在育种、栽培技术和品种间的对比等方面，在其采后保鲜方面的研究比较少。传统的花生保鲜方法包括河沙覆盖、壳聚糖涂膜处理等，不仅操作繁琐、不适宜大批量处理，处理之后的鲜食花生上会覆盖大量河沙而使其卖相不佳，因此鲜食花生的保鲜及周年供应仍是急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鲜食花生无水清洗预冷装置以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种鲜食花生无水清洗预冷装置采用以下技术方案：
[0006]一种鲜食花生无水清洗预冷装置，包括传送装置、冷却装置、机架和保温罩，所述传送装置包括传送带、辊子轴、辊子、支承网带，所述传送带前后对称地设置有两组，所述支承网带固定在两组所述传送带之间，所述辊子轴沿前后方向延伸，两组所述传送带之间间隔均布有多根所述辊子轴，所述辊子周向止转地安装在所述辊子轴上，所述辊子包括凸轮辊子，所述支承网带包括与所述辊子一一对应以供其辊面由之穿过的网孔，所述辊子轴伸出所述传送带的前端固定有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的上端面设齿形面，所述机架上安装有驱动电机和被所述驱动电机所驱动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿形面啮合，所述保温罩罩设在所述传送装置的传送平面上，所述冷却装置包括送风管和喷射口，所述送风管伸入所述保温罩中，所述喷射口与所述送风管连通且朝向所述传送装置的传送平面。
[0007]所述喷射口沿左右方向设置多组。
[0008]所述辊子的后端固定有活动磁铁，所述机架上于所述传送装置的后方固定有固定磁铁，所述固定磁铁与所述活动磁铁相对的端面磁性相异，所述辊子与前端的所述传送带
之间固定有拉伸弹簧。
[0009]所述辊子包括第一辊子和第二辊子，所述第一辊子为圆柱辊子或球形辊子，所述第二辊子为所述凸轮辊子，每根所述辊子轴上所述第一辊子与所述第二辊子间隔设置，在相邻两组所述辊子轴上，所述第一辊子与所述第二辊子在前后方向上错开。
[0010]所述保温罩包括罩体和毛刷，所述罩体的前侧壁与后侧壁上均铰接有所述毛刷，所述毛刷的下端搭在所述传送带上。
[0011]所述冷却装置包括压缩机，所述压缩机的出口连通所述送风管的入口。
[0012]所述机架上安装有消毒装置，所述消毒装置包括储液箱、加压管、喷嘴、管路和单向阀，所述喷嘴安装于所述保温罩的末端并通过所述管路伸入所述储液瓶的瓶底，所述加压管的一端连通所述单向阀、另一端伸入所述储液瓶中，所述单向阀安装于所述压缩机的出口与所述加压管之间且其出口朝向所述加压管。
[0013]本技术的有益效果如下：本技术使用高压冷空气吹扫鲜食花生，不仅能实现对鲜食花生的无水清洗，还能将鲜食花生预冷却至3
º
C
‑5º
C以使其可直接放入冷库。无水清洗后的鲜食花生储存时间长、不易腐烂、表面洁净不脏手的同时在花生壳的表面纹理中又带有少量泥沙、更受消费者欢迎，同时对鲜食花生预冷至与冷库对接的温度，省去入库或运输之前再次对其冷却的步骤，缩短鲜食花生的处理周期、有利于鲜食花生的保鲜。
[0014]使用传送装置对鲜食花生进行输送，喷射口沿传送装置设置能够大批量地对鲜食花生进行无水清洗和预冷。可转动的辊子一方面可以将鲜食花生翻面，另一方面可使鲜食花生抖动，有利于提高鲜食花生的无水清洗效果、缩短预冷周期。
[0015]进一步地，辊子沿前后方向往复移动时会与支承网带上的鲜食花生相摩擦，一方面可以提高对鲜食花生的无水清洗效果，另一方面可以带动鲜食花生前后移动而使支承网带上不沉积泥沙。
[0016]第一传送带的后端高于第二传送带，鲜食花生流转到第一传送带后端之后会在重力作用下落至第二传送带上，其上泥沙被震落的同时大部分鲜食花生在翻面后被高压冷空气再次吹扫清洗，使得处理后的鲜食花生表面洁净度高。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中的一种鲜食花生无水清洗预冷装置拆除保温罩后的俯视图；
[0019]图3是图1中A处的局部放大示意图；
[0020]图4是图2中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0021]本技术的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的实施例：
[0022]本技术的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的具体结构如图1至图4所示，包括传送装置1、冷却装置2、消毒装置3和机架4，机架4上设置有保温罩5，所述保温罩5罩设在所述传送装置1上。所述传送装置1用于将鲜食花生由首端运输到末端，所述冷却装置2用于向传送装置1输送高压冷空气以清洗并冷却传送装置1上输送的鲜食花生，所述消毒装置3用于向清洗预冷后的鲜食花生喷洒消毒杀菌剂。
[0023]传送装置1包括传送轮组11、传送带12、辊子轴13、辊子14和支承网带19，所述传送轮组11左右间隔地设置有两组，每组传送轮组11均包括前后延伸的传送轮轴111及固定在传送轮轴111两端的传送轮112，所述传送带12对应地有前后两组，每组传送带12均安装在相应的传送轮112上以随之同步运动，所述支承网带19固定在相邻两组传送带12之间。
[0024]所述辊子轴13沿前后方向延伸，其两端分别插装在上述的两组传送带12中，辊子轴13沿传送带12的长度方向均布有多组。辊子14周向止转地设置在所述辊子轴13上，每个所述辊子轴13的前端均安装有皮带轮15，多个皮带轮15通过皮带16传动连接，机架4上安装有用于驱动所述辊子轴13旋转的驱动电机17和驱动齿轮18。所述支承网带19的网孔尺寸小于单个鲜食花生的尺寸，每个辊子14的辊面在转动时均可由所述支承网带19的相应网孔中伸出。所述驱动齿轮18的转轴沿所述传送带12的宽度方向，皮带16的上端面加工有齿形而形成与所述驱动齿轮18吻合的齿形面，驱动齿轮18转动时可带动所有的辊子轴13同时相对于传送带12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鲜食花生无水清洗预冷装置，其特征在于：包括传送装置、冷却装置、机架和保温罩，所述传送装置包括传送带、辊子轴、辊子、支承网带，所述传送带前后对称地设置有两组，所述支承网带固定在两组所述传送带之间，所述辊子轴沿前后方向延伸，两组所述传送带之间间隔均布有多根所述辊子轴，所述辊子周向止转地安装在所述辊子轴上，所述辊子包括凸轮辊子，所述支承网带包括与所述辊子一一对应以供其辊面由之穿过的网孔，所述辊子轴伸出所述传送带的前端固定有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的上端面设齿形面，所述机架上安装有驱动电机和被所述驱动电机所驱动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿形面啮合，所述保温罩罩设在所述传送装置的传送平面上，所述冷却装置包括送风管和喷射口，所述送风管伸入所述保温罩中，所述喷射口与所述送风管连通且朝向所述传送装置的传送平面。2.根据权利要求1所述的一种鲜食花生无水清洗预冷装置，其特征在于：所述喷射口沿左右方向设置多组。3.根据权利要求1所述的一种鲜食花生无水清洗预冷装置，其特征在于：所述辊子的后端固定有活动磁铁，所述机架上于所述传送装置的后方固定有固定磁铁，所述固定磁铁与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，李晨杰，张咚咚，王殿轩，张玉荣，周显青，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：
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