一种适用于大豆储藏的除尘设备制造技术

本申请涉及一种适用于大豆储藏的除尘设备，包括上料筒，所述上料筒的下方设置有转接筒，且上料筒和转接筒之间设置有弹片，所述转接筒的下方设置有多个传送带，且传送带的下方设置有气槽，并且气槽的上方均匀分布有多个气嘴，所述转接筒上螺栓固定连接有气泵，且气泵的输入端对应弹片设置，气泵的输出端和气槽之间连通设置；本方案，通过设置和大豆进行撞击的弹片，改变大豆的运动轨迹，利用惯性，实现其上部分灰尘的脱落，提升灰尘处理效果，利用传送带将大豆进行分隔，同时设置隔板，大豆与其接触时发生自转，提升大豆和气流之间的接触效果，从而进一步提升装置除尘效果。从而进一步提升装置除尘效果。从而进一步提升装置除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大豆储藏的除尘设备


[0001]本申请涉及大豆储藏的
，尤其是涉及一种适用于大豆储藏的除尘设备。

技术介绍

[0002]大豆是豆科大豆属的一年生草本，高30
‑
90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2
‑
20厘米；种子2
‑
5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样；大豆在进行储藏前大多需要进行一系列的处理，其中就包括除尘，用以提升储藏的大豆的品质。
[0003]现有大豆除尘设备大多通过气流在大豆下落时直接作用于大豆上，但大豆下落时速度较快，气流与其接触时间短，同时，由于部分灰尘粘连在大豆上，气流无法保证其脱落，从而降低了除尘的效果。因此，本领域技术人员提供了一种适用于大豆储藏的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种适用于大豆储藏的除尘设备。
[0005]本申请提供的一种适用于大豆储藏的除尘设备采用如下的技术方案：
[0006]一种适用于大豆储藏的除尘设备，包括上料筒，所述上料筒的下方设置有转接筒，且上料筒和转接筒之间设置有弹片，所述转接筒的下方设置有多个传送带，且传送带的下方设置有气槽，并且气槽的上方均匀分布有多个气嘴，所述转接筒上螺栓固定连接有气泵，且气泵的输入端对应弹片设置，气泵的输出端和气槽之间连通设置。
[0007]通过采用上述技术方案，上料筒内漏出的大豆通过弹片反弹进入转接筒，便捷的进行第一层的除尘作业，转接筒中漏出的大豆，通过传送带进行分组，增大相互间隔，延长和气流接触时间，进一步提升除尘效果。
[0008]优选的，所述上料筒的出料口位置倾斜向下设置，所述弹片垂直于上料筒的出料口设置，且弹片的底端和转接筒的顶端固定连接，所述弹片均匀分布有多个，且相邻两个弹片之间具有一定的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，弹片垂直于上料筒设置保证大豆在通过弹片反弹后可以顺利进入转接筒中，弹片之间间隙便于气流的流动。
[0010]优选的，所述弹片的下方设置有收集槽，且收集槽和气泵之间设置有安置槽，所述安置槽的底端一侧和气泵输入端连通，顶端中心对称一侧通过管道和收集槽之间连通，所述安置槽的内部滑嵌有过滤盒。
[0011]通过采用上述技术方案，收集槽便于对弹片上方的灰尘进行收集，安置槽用于对过滤盒的滑嵌，而过滤盒用于对气流中的灰尘进行过滤收集。
[0012]优选的，所述过滤盒截面呈矩形框状结构，且过滤盒与安置槽上两个管道对应位置处开设有通槽，所述过滤盒的内部倾斜固定连接有多个滤网。
[0013]通过采用上述技术方案，通槽保证气流可以便捷的进入过滤盒的内部，滤网用于对气流中的灰尘进行过滤，同时提供清洁的便捷性。
[0014]优选的，多个所述传送带相邻两个之间均分别设置有隔板，且传送带上均匀分布有多个凸棱，并且传送带相邻两个凸棱之间均均匀开设有通孔，所述转接筒的外壁上固定连接有静电收集机构，且静电收集机构位于传送带的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，隔板和大豆之间接触，使大豆发生自转，凸棱实现对于大豆的分隔，通槽保证气流可以通过其将灰尘携带至上方的静电收集机构中进行便捷处理。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置和大豆进行撞击的弹片，改变大豆的运动轨迹，利用惯性，实现其上部分灰尘的脱落，提升灰尘处理效果，利用传送带将大豆进行分隔，同时设置隔板，大豆与其接触时发生自转，提升大豆和气流之间的接触效果，从而进一步提升装置除尘效果；通过设置气泵，其输入端通过和过滤盒之间的对接，实现夹杂有杂质的气流在滤网的作用下完成清洁，气泵的输出端通过气槽和气嘴的作用，实现对传送带上大豆的清洁，配合静电收集机构完成气流中灰尘的收集，减小二次污染发生的可能性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种适用于大豆储藏的除尘设备的正视结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种适用于大豆储藏的除尘设备的过滤机构结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中一种适用于大豆储藏的除尘设备的传送机构俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、上料筒；2、转接筒；3、收集槽；4、弹片；5、气泵；6、安置槽；7、管道；8、传送带；801、凸棱；802、通孔；9、隔板；10、气槽；11、气嘴；12、过滤盒；1201、通槽；13、滤网；14、静电收集机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种适用于大豆储藏的除尘设备。参照图1
‑
3，一种适用于大豆储藏的除尘设备，包括上料筒1，上料筒1的下方设置有转接筒2，且上料筒1和转接筒2之间设置有弹片4，上料筒1的出料口位置倾斜向下设置，弹片4垂直于上料筒1的出料口设置，且弹片4的底端和转接筒2的顶端固定连接，弹片4优选的采用弧形结构，弧形结构两个端点之间连线垂直于上料筒1的出料口设置，弹片4均匀分布有多个，且相邻两个弹片4之间具有一定的间隙，为气流的流通提供便捷性，转接筒2的下方设置有多个传送带8，且传送带8的下方设置有气槽10，并且气槽10的上方均匀分布有多个气嘴11，多个气嘴11设置成多组，且每组分别对应一个传送带8设置，多个传送带8相邻两个之间均分别设置有隔板9，且传送带8上均匀分布有多个凸棱801，并且传送带8相邻两个凸棱801之间均均匀开设有通孔802，转接筒2的外壁上固定连接有静电收集机构14，且静电收集机构14位于传送带8的上方，静电收集机构14的内侧设置有静电发生器，通过静电对灰尘的吸附效果，实现气流中灰尘的去除，转接筒2上螺栓固定连接有气泵5，且气泵5的输入端对应弹片4设置，气泵5的输出端和气槽10之间连通设置，弹片4的下方设置有收集槽3，弹片4固定连接于收集槽3的上方开口
位置处，且收集槽3和气泵5之间设置有安置槽6，安置槽6的底端一侧和气泵5输入端连通，顶端中心对称一侧通过管道7和收集槽3之间连通，安置槽6的内部滑嵌有过滤盒12，安置槽6和过滤盒12外壁之间间隙相互贴合，过滤盒12截面呈矩形框状结构，且过滤盒12与安置槽6上两个管道7对应位置处开设有通槽1201，过滤盒12的内部倾斜固定连接有多个滤网13，过滤盒12的一端呈开放式结构，便于其内部灰尘后续的清理操作。
[0024]本申请实施例一种适用于大豆储藏的除尘设备的实施原理为：首先将需要处理的大豆放入上料筒1的内部，通过上料筒1的出料口向外部进行输送，大豆通过上料筒1的出料口排放至弹片4上，在弹片4的作用下，大豆出现反弹，由于其上灰尘依旧保证原始的运动路线，在惯性的作用下，从大豆上脱落，启动外部气泵5工作，气泵5的输入端通过管道7对收集槽3进行作用，对弹片4周围的灰尘进行收集，气流在进入过滤盒12中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大豆储藏的除尘设备，包括上料筒(1)，其特征在于：所述上料筒(1)的下方设置有转接筒(2)，且上料筒(1)和转接筒(2)之间设置有弹片(4)，所述转接筒(2)的下方设置有多个传送带(8)，且传送带(8)的下方设置有气槽(10)，并且气槽(10)的上方均匀分布有多个气嘴(11)，所述转接筒(2)上螺栓固定连接有气泵(5)，且气泵(5)的输入端对应弹片(4)设置，气泵(5)的输出端和气槽(10)之间连通设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于大豆储藏的除尘设备，其特征在于：所述上料筒(1)的出料口位置倾斜向下设置，所述弹片(4)垂直于上料筒(1)的出料口设置，且弹片(4)的底端和转接筒(2)的顶端固定连接，所述弹片(4)均匀分布有多个，且相邻两个弹片(4)之间具有一定的间隙。3.根据权利要求2所述的一种适用于大豆储藏的除尘设备，其特征在于：所述弹片(4)的下方设置有收集槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王瑜琳，
申请(专利权)人：合肥金宝粒农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：