一种单动力离心式过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单动力离心式过滤机，包括机架、动力件、连接件、离心件以及排渣件；所述机架上设置有外壳和清洁件，所述连接件通过传动件与动力件连接，所述连接件通过支撑件与外壳活动连接，所述离心件与连接件连接，所述离心件具体位于外壳内，所述离心件和外壳之间设置有清洁腔，所述离心件上设置有液腔、过滤件以及排渣口，所述排渣件与离心件位置相对应，所述清洁件具体位于离心件内。本实用新型专利技术提供一种单动力离心式过滤机，降低了装置成本，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单动力离心式过滤机


[0001]本技术涉及过滤机领域，具体涉及一种单动力离心式过滤机。

技术介绍

[0002]离心过滤机是利用旋转时产生的离心力，将液体和其内部的固体颗粒分离开来的一类设备；在分离过程中离心过滤机带动液体快速旋转，在此过程中液体受到离心力的作用做离心运动，在此过程中液体经过滤网，更加纯净的液体到达新的腔室内，液体内的渣滓留在滤网上。
[0003]现在常用的离心过滤机在使用时具有两个模式：当进行过滤工序时，主动力源带动离心过滤机盛放液体的部分工作，在此过程中液体中的渣滓不断的留在滤网上直到工作结束；当开始清洁滤网工序时：主动力源停止工作，推动部件工作推动主动力源和盛放液体的部分分离，然后从动力源带动清洁机构将滤网上的渣滓清洁掉，需要两个动力源，需要转换不同的工作模式过滤机结构复杂，装置成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种单动力离心式过滤机，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种单动力离心式过滤机，包括机架、动力件、连接件、离心件以及排渣件；所述机架上设置有外壳和清洁件，所述连接件通过传动件与动力件连接，所述连接件通过支撑件与外壳活动连接，所述离心件与连接件连接，所述离心件具体位于外壳内，所述离心件和外壳之间设置有清洁腔，所述离心件上设置有液腔、过滤件以及排渣口，所述排渣件与离心件位置相对应，所述清洁件具体位于离心件内。
[0007]进一步的，所述液腔通过过滤件与清洁腔连通，所述过滤件位于液腔的外侧，所述排渣口位于液腔的下面，所述连接件与离心件固定连接，所述离心件与机架活动连接。
[0008]进一步的，所述过滤件具体为滤网，所述过滤件与清洁件位置相对应，所述连接件与支撑件活动连接。
[0009]进一步的，所述外壳上设置有上排液口和下排液口，所述清洁件包括清洁刀、进液管以及推动件，所述排渣件包括托盘、上下气缸以及左右气缸。
[0010]进一步的，所述上排液口和下排液口分别与清洁腔和液腔连通，所述清洁刀具体位于进液管的外侧，所述清洁刀与过滤件位置相对应，所述推动件具体为气缸，所述推动件的推杆通过连接条和旋转轴与进液管连接，所述进液管的一端位于液腔内。
[0011]进一步的，所述托盘与离心件的底部尺寸相配合，所述托盘与上下气缸的推杆连接，所述上下气缸通过连接杆和旋转轴与左右气缸的推杆连接。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种单动力离心式过滤机，通过机架、动力件、连接件、离心件以及排渣件相互配合使用，通过简洁的机构，实现单个动力源分别在两种模式下提供离心和清洁的动力的效果，降低了装置成本，节约了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术一种单动力离心式过滤机的整体结构轴测图。
[0014]图2为本技术一种单动力离心式过滤机的整体结构主视图。
[0015]图3为本技术一种单动力离心式过滤机的部分结构轴测图。
[0016]图4为本技术一种单动力离心式过滤机的部分结构主视图。
[0017]图5为本技术一种单动力离心式过滤机的整体结构剖视图。
[0018]图6为本技术一种单动力离心式过滤机的整体结构上部分剖视的轴测图。
[0019]图中：1、机架；2、动力件；3、外壳；4、连接件；5、清洁腔；6、离心件；61、液腔；62、过滤件；63、排渣口；7、清洁件；71、清洁刀；72、进液管；73、推动件；8、排渣件；81、托盘；82、上下气缸；83、左右气缸；9、上排液口；10、下排液口；11、支撑件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1至图6，一种单动力离心式过滤机，包括机架1、动力件2、连接件4、离心件6以及排渣件8；所述机架1上设置有外壳3和清洁件7，所述连接件4通过传动件与动力件2连接，用于带动连接件4运动，从而带动离心件6高速和低速运动，所述连接件4通过支撑件11与外壳3活动连接，所述离心件6与连接件4连接，所述离心件6具体位于外壳3内，所述离心件6和外壳3之间设置有清洁腔5，用于盛放过滤后的液体，所述离心件6上设置有液腔61、过滤件62以及排渣口63，所述排渣件8与离心件6位置相对应，用于堵住和松开排渣口63，所述清洁件7具体位于离心件6内，所述机架1、动力件2、排渣件8以及清洁件7均与外部控制系统连接。
[0022]所述液腔61通过过滤件62与清洁腔5连通，用于充当过滤液体的通道，所述过滤件62位于液腔61的外侧，所述排渣口63位于液腔61的下面，用于方便将渣滓排出，所述连接件4与离心件6固定连接，所述离心件6与机架1活动连接。
[0023]所述过滤件62具体为滤网，所述过滤件62与清洁件7位置相对应，用于方便将过滤件62上的渣滓去除，所述连接件4与支撑件11活动连接。
[0024]所述外壳3上设置有上排液口9和下排液口10，用于分别排出过滤后和没有过滤的液体，所述清洁件7包括清洁刀71、进液管72以及推动件73，所述排渣件8包括托盘81、上下气缸82以及左右气缸83。
[0025]所述上排液口9和下排液口10分别与清洁腔5和液腔61连通，所述清洁刀71具体位于进液管72的外侧，所述清洁刀71与过滤件62位置相对应，用于清洁过滤件62表面的渣滓，所述推动件73具体为气缸，所述推动件73的推杆通过连接条和旋转轴与进液管72连接，用于带动进液管72旋转使清洁刀71靠近过滤件62，所述进液管72的一端位于液腔61内。
[0026]所述托盘81与离心件6的底部尺寸相配合，用于将排渣口63堵上，所述托盘81与上下气缸82的推杆连接，所述上下气缸82通过连接杆和旋转轴与左右气缸83的推杆连接，用于带动托盘81沿着旋转轴旋转，使托盘远离排渣口63。
[0027]本技术的工作原理为：当开始离心工作前，将将进液管72和外部供液装置连
通，将上排液口9与收液装置连通，将下排液口10与回收装置连通，同时将排渣口63下方放置收废盒，外部供液装置通过进液管72向离心件6内通入需要清洁的液体，然后在外部控制系统的控制下动力件2开始工作，通过传动件带动连接件4开始旋转，在此过程中在离心力的作用下液腔61内的液体开始做离心运动，在此过程中液腔61内的液体经过过滤件62进入清洁腔5内，在此过程中液体上的渣滓留在过滤件62上靠近液腔61的面上，随着离心过滤的进行过滤件62上渣滓不断的积累，在此过程中清洁腔5内的液体经过上排液口9进入收液装置内；下排液口10将底部的液体排入回收装置内；当过滤工序结束后，开始清洁工序时：在外部控制系统的控制下动力件2开始低速工作，带动离心件6低速旋转，在此过程中在外部控制系统的控制下上下气缸82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单动力离心式过滤机，其特征在于：包括机架(1)、动力件(2)、连接件(4)、离心件(6)以及排渣件(8)；所述机架(1)上设置有外壳(3)和清洁件(7)，所述连接件(4)通过传动件与动力件(2)连接，所述连接件(4)通过支撑件(11)与外壳(3)活动连接，所述离心件(6)与连接件(4)连接，所述离心件(6)具体位于外壳(3)内，所述离心件(6)和外壳(3)之间设置有清洁腔(5)，所述离心件(6)上设置有液腔(61)、过滤件(62)以及排渣口(63)，所述排渣件(8)与离心件(6)位置相对应，所述清洁件(7)具体位于离心件(6)内。2.根据权利要求1所述的一种单动力离心式过滤机，其特征在于：所述液腔(61)通过过滤件(62)与清洁腔(5)连通，所述过滤件(62)位于液腔(61)的外侧，所述排渣口(63)位于液腔(61)的下面，所述连接件(4)与离心件(6)固定连接，所述离心件(6)与机架(1)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种单动力离心式过滤机，其特征在于：所述过滤件(62)具体为滤网，所述过滤件(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康祥意，
申请(专利权)人：张家港市洁绿达环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：