一种用于大型铸件的无损检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型铸件的无损检测机构，其包括移动板、固定柱、支撑杆和检测部，所述固定柱竖直设置于所述移动板的顶部，所述支撑杆滑动连接于所述固定柱的侧部，所述检测部设置于所述固定柱的末端，以基于超声相控阵检测大型铸件；所述移动板的底面设置有滚轮，所述滚轮设置于所述移动板的四角；还包括磁吸部，所述磁吸部设置于所述移动板的底面，所述磁吸部的底面设置有防护垫，所述防护垫抵接于大型铸件的顶面。本实用新型专利技术提供的一种用于大型铸件的无损检测机构，其结构合理，操作便捷，能够调节移动板的位置及支撑杆的长度，改变检测部的位置，实现大型铸件的无损检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型铸件的无损检测机构


[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种用于大型铸件的无损检测机构。

技术介绍

[0002]无损检测是在不损害被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的进行检查和测试的方法。
[0003]建筑工程中，需要配置大型铸件，为了检测其制造质量，需要使用无损检测。现有的无损检测大多是对管道进行检测。在对大型铸件进行检测时，需要配置大型的检测平台，这会增加检测成本；使用现有的无损检测装置无法对大型铸件进行检测。
[0004]因此，亟需设计一种用于大型铸件的无损检测机构，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于大型铸件的无损检测机构，其结构合理，操作便捷，能够调节移动板的位置及支撑杆的长度，改变检测部的位置，实现大型铸件的无损检测。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于大型铸件的无损检测机构，其包括移动板、固定柱、支撑杆和检测部，所述固定柱竖直设置于所述移动板的顶部，所述支撑杆滑动连接于所述固定柱的侧部，所述检测部设置于所述固定柱的末端，以基于超声相控阵检测大型铸件；所述移动板的底面设置有滚轮，所述滚轮设置于所述移动板的四角；还包括磁吸部，所述磁吸部设置于所述移动板的底面，所述磁吸部的底面设置有防护垫，所述防护垫抵接于大型铸件的顶面。
[0007]作为优选实施例，所述固定柱的侧面设置有滑轨，所述支撑杆的端部配置有凹槽，所述支撑杆的凹槽罩设于所述滑轨。
[0008]作为优选实施例，所述滑轨沿所述固定柱的长度方向设置，所述支撑杆能够沿所述滑轨的长度方向移动。
[0009]作为优选实施例，所述支撑杆为伸缩杆，其由不同外径的套接管连接并由锁紧螺钉固定。
[0010]作为优选实施例，所述支撑杆的套接管配置有多个锁紧孔，所述锁紧螺钉穿过锁紧孔固定支撑杆的长度。
[0011]作为优选实施例，所述防护垫由氟橡胶制成，其厚度为3mm
‑
5mm。
[0012]作为优选实施例，所述磁吸部的数量为一对，其设置于所述移动板的前端及后端。
[0013]作为优选实施例，还包括弹簧，其设置于磁吸部与移动板之间。
[0014]作为优选实施例，所述弹簧的数量至少一个，其间隔设置于磁吸部与移动板之间。
[0015]作为优选实施例，所述磁吸部的竖向长度与所述滚轮的外径相匹配。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术提供的一种用于大型铸件的无损检测机构，其结构合理，操作便捷，能够调节移动板的位置及支撑杆的长度，改变检测部的位置，实现大型铸件的无损检测。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0019]图1是本技术所述一种用于大型铸件的无损检测机构的结构示意图；
[0020]图2是图1对应的无损检测机构的俯视图；
[0021]图3是本技术所述无损检测机构的放大图；
[0022]图4是本技术所述无损检测机构另一个实施例的示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0024]10.移动板；11.滚轮；20.固定柱；21.滑轨；30.支撑杆；31.凹槽；32.锁紧孔；40.检测部；50.磁吸部；60.防护垫；70.弹簧。
具体实施方式
[0025]图1至图4是本申请所述一种用于大型铸件的无损检测机构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0026]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0028]本技术所述一种用于大型铸件的无损检测机构的结构示意图，如图1至图3所示。用于大型铸件的无损检测机构包括移动板10、固定柱20、支撑杆30和检测部40，所述固定柱20竖直设置于所述移动板10的顶部，所述支撑杆30滑动连接于所述固定柱20的侧部，所述检测部40设置于所述固定柱20的末端，以基于超声相控阵检测铸件的质量；所述移动板10的底面设置有滚轮11，所述滚轮11设置于所述移动板10的四角。可以理解的是，可以为移动板10下部的滚轮11配置驱动机构，以控制移动板10的移动。
[0029]作为本技术的一个实施例，无损检测机构还包括磁吸部50，所述磁吸部50设置于所述移动板10的底面，所述磁吸部50的底面设置有防护垫60，所述防护垫60抵接于大型铸件的顶面。磁吸部50的设置，能够保证移动板10可靠固定于待检测的铸件的顶面，保证无损检测的顺畅性。
[0030]建筑工程中，大型铸件一般为钢铸件，而磁吸部50一般有强磁材料制成，以便将移动板10固定在大型铸件的顶面，防止移动板10的滚轮11移动时发送倾斜或倾倒而影响正常检测。
[0031]图3中，所述固定柱20的侧面设置有滑轨21，所述支撑杆30的端部配置有凹槽31，所述支撑杆30的凹槽31罩设于所述滑轨21。作为优选实施例，所述滑轨21沿所述固定柱20的长度方向设置，所述支撑杆30能够沿所述滑轨21的长度方向移动。
[0032]作为本技术的另一个实施例，所述支撑杆30为伸缩杆，其由不同外径的套接管连接并由锁紧螺钉固定。所述支撑杆30的套接管配置有多个图4示出的锁紧孔32，所述锁紧螺钉穿过锁紧孔32固定支撑杆30的长度，以调节支撑杆30的末端检测部40的位置。
[0033]本技术中，所述防护垫60由氟橡胶制成，其厚度为3mm
‑
5mm。可以理解的是，防护垫60也可以由其他橡胶材料制成。
[0034]图2示出的实施例中，所述磁吸部50的数量为一对，其设置于所述移动板10的前端及后端。
[0035]用于大型铸件的无损检测机构还包括弹簧70，其设置于磁吸部50与移动板10之间。所述弹簧70的数量至少一个，其间隔设置于磁吸部50与移动板10之间。
[0036]作为优选实施例，所述磁吸部50的竖向长度与所述滚轮11的外径相匹配，以保证移动板10的顶面的相对平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型铸件的无损检测机构，其特征在于，包括移动板、固定柱、支撑杆和检测部，所述固定柱竖直设置于所述移动板的顶部，所述支撑杆滑动连接于所述固定柱的侧部，所述检测部设置于所述固定柱的末端，以基于超声相控阵检测大型铸件；所述移动板的底面设置有滚轮，所述滚轮设置于所述移动板的四角；还包括磁吸部，所述磁吸部设置于所述移动板的底面，所述磁吸部的底面设置有防护垫，所述防护垫抵接于大型铸件的顶面。2.根据权利要求1所述的无损检测机构，其特征在于，所述固定柱的侧面设置有滑轨，所述支撑杆的端部配置有凹槽，所述支撑杆的凹槽罩设于所述滑轨。3.根据权利要求2所述的无损检测机构，其特征在于，所述滑轨沿所述固定柱的长度方向设置，所述支撑杆能够沿所述滑轨的长度方向移动。4.根据权利要求1所述的无损检测机构，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖通，鄢强，龙杰，李万蜀，赵现金，李昇，
申请(专利权)人：重庆建工无损检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：