用于铠甲输送机的可转动导料装置制造方法及图纸

技术编号:32865069 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 11:49
本实用新型专利技术公开了一种用于铠甲输送机的可转动导料装置,包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板及分别与第一导料板的两侧相配合的侧导料板,第一导料板与两个侧导料板围成进料区间且均向外倾斜设置,第一导料板分别通过第一锁紧组件与两个侧导料板可拆卸连接,第一导料板的下端与第一支架铰接,两个侧导料板的下端分别与第二支架铰接。本实用新型专利技术的进料区间具有导料、防止物料跑出、减少损伤设备等作用,第一导料板和两个侧导料板分别向外转动打开,使得相应的破碎斗装置能够叠放在进料区间的位置,减小了设备的体积,操作方便,从而提高了设备的安全性、稳定性、可靠性和使用寿命,降低了成本,能满足越来越高的生产需求。能满足越来越高的生产需求。能满足越来越高的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
用于铠甲输送机的可转动导料装置


[0001]本技术涉及钢筋混凝土构件破碎系统,尤其涉及一种用于铠甲输送机的可转动导料装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和城市化的快速发展,铁路、桥梁等各种建筑设施不断增加,相应旧的建筑设施也在逐步拆除,其中产生大量的废弃钢筋混凝土构件,目前主要的处理方式就是堆弃或填埋地下,造成浪费资源、侵占土地、污染环境等,随着人们环保、可持续发展的观念和意识的不断提高,对废弃钢筋混凝土构件的分类回收再利用也越来越重视。但是,对于钢筋混凝土构件,比如铁路废旧轨枕等钢筋混凝土长条形构件等,由于强度高且内含钢筋,现有的设备很难对其进行有效地破碎分类回收处理,设备体积大,操作不便,输送不便,效率低,精度低,尖锐的钢筋等易损伤设备,设备使用损耗大,安全性、稳定性和可靠性低,成本较高,不能满足越来越高的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种用于铠甲输送机的可转动导料装置,可以解决上述技术问题中的至少一个,本技术的技术方案如下:
[0004]一种用于铠甲输送机的可转动导料装置,包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板及分别与第一导料板的两侧相配合的侧导料板,第一导料板与两个侧导料板围成进料区间且均向外倾斜设置,第一导料板分别通过第一锁紧组件与两个侧导料板可拆卸连接,第一导料板的下端与第一支架铰接,两个侧导料板的下端分别与第二支架铰接,第一导料板和两个侧导料板能够分别向外转动打开。
[0005]在一些实施方式中,第一支架上设置有第一耳座,第一导料板上设置有与第一耳座铰接的第三耳座。
[0006]在一些实施方式中,第二支架上设置有第二耳座,侧导料板上设置有与第二耳座铰接的第四耳座。
[0007]在一些实施方式中,第一导料板上设置有第一加强筋,侧导料板上设置有第二加强筋。
[0008]在一些实施方式中,第一锁紧组件包括第一插销,第一导料板上设置有第一插销相配合的第一通孔,侧导料板上设置有与第一插销相配合的第一连接块,第一插销的一端设置有与第一导料板相配合的第一锁紧螺母且其另一端设置有与第一连接块相配合的第一限位杆。
[0009]在一些实施方式中,第一限位杆垂直于第一插销。
[0010]在一些实施方式中,第一连接块上设置与第一插销相配合的第二通孔和第一限位槽,第二通孔穿过第一限位槽,第一插销上设置有位于第一限位槽中的第一限位螺母。
[0011]在一些实施方式中,还包括分别与两个侧导料板相配合的固定导料板,固定导料
板从侧导料板延伸到铠甲输送机的出料端。
[0012]在一些实施方式中,固定导料板上设置有第一支腿和第三加强筋。
[0013]在一些实施方式中,固定导料板通过第二锁紧组件与两个侧导料板可拆卸连接。
[0014]本技术的有益效果是:铠甲输送机在使用过程中,第一导料板与两个侧导料板围成进料区间,钢筋混凝土长条形构件经过破碎斗装置初步破碎后,破碎料沿进料区间落在铠甲输送机上进行输送,进料区间具有导料、防止物料跑出、减少损伤设备等作用,铠甲输送机在搬运或者不使用过程中,第一导料板和两个侧导料板分别向外转动打开,即解除进料区间,使得相应的破碎斗装置能够叠放在进料区间的位置,减小了设备的体积,占用空间小,操作方便,从而提高了设备的安全性、稳定性、可靠性和使用寿命,便于设备的搬运、存放等,降低了成本,能满足越来越高的生产需求。
[0015]另外,在本技术技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种实施方式的用于铠甲输送机的可转动导料装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种实施方式的图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为本技术的一种实施方式的第一导料板和两个侧导料板向外转动打开状态的结构示意图。
[0020]附图中标号说明,第一导料板1,第三耳座11,第一加强筋12,第一通孔13,侧导料板2,第四耳座21,第二加强筋22,第一连接块23,第二通孔231,第一限位槽232,进料区间3,第一锁紧组件4,第一插销41,第一锁紧螺母411,第一限位杆412,第一限位螺母413,第一支架5,第一耳座51,第二支架6,第二耳座61,固定导料板7,第一支腿71,第三加强筋72,第二锁紧组件8。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1~3所示,示意性地显示了根据本技术的用于铠甲输送机的可转动导料装置,包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板1及分别与第一导料板1的两侧相配合的侧导料板2,第一导料板1位于铠甲输送机进料端的端部,两个侧导料板2分别位于铠甲输送机输送方向的两侧,第一导料板1与两个侧导料板2围成进料区间3。第一导料板1和两个侧导料板2通常均向外倾斜设置,即进料区间3从上至下尺寸逐渐减小,便于更好地导料。
[0025]第一导料板1分别通过第一锁紧组件4与两个侧导料板2可拆卸连接,每个侧导料板2可以通过一个或者两个以上第一锁紧组件4与第一导料板1可拆卸连接,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铠甲输送机的可转动导料装置,其特征在于,包括设置在铠甲输送机进料端的第一导料板(1)及分别与所述第一导料板(1)的两侧相配合的侧导料板(2),所述第一导料板(1)与两个所述侧导料板(2)围成进料区间(3)且均向外倾斜设置,所述第一导料板(1)分别通过第一锁紧组件(4)与两个所述侧导料板(2)可拆卸连接,所述第一导料板(1)的下端与第一支架(5)铰接,两个所述侧导料板(2)的下端分别与第二支架(6)铰接,所述第一导料板(1)和两个所述侧导料板(2)能够分别向外转动打开。2.根据权利要求1所述的用于铠甲输送机的可转动导料装置,其特征在于,所述第一支架(5)上设置有第一耳座(51),所述第一导料板(1)上设置有与所述第一耳座(51)铰接的第三耳座(11)。3.根据权利要求1所述的用于铠甲输送机的可转动导料装置,其特征在于,所述第二支架(6)上设置有第二耳座(61),所述侧导料板(2)上设置有与所述第二耳座(61)铰接的第四耳座(21)。4.根据权利要求1所述的用于铠甲输送机的可转动导料装置,其特征在于,所述第一导料板(1)上设置有第一加强筋(12),所述侧导料板(2)上设置有第二加强筋(22)。5.根据权利要求1所述的用于铠甲输送机的可转动导料装置,其特征在于,所述第一锁紧组件(4)包括第一插销(41),所述第一导料板(1)上设置有所述第一插销(41)相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东山徐锡锋陈明
申请(专利权)人:江苏科选环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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