隐藏式防脱落自攻螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了隐藏式防脱落自攻螺丝，包括自攻螺丝主体，所述自攻螺丝主体的顶部壳体开设有梅花凹槽，所述梅花凹槽的底部壳体开设有腔体一，所述腔体一的底部壳体开设有腔体二，所述腔体二的底部壳体固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有移动板，所述移动板的的顶部壳体通过螺栓连接有限位块，所述限位块的左右两侧均设有梯形块，所述梯形块远离限位块的一侧壳体固定连接有卡块，所述卡块活动贯穿出自攻螺丝主体壳体，所述腔体二的左右两侧壳体固定连接有固定板，所述固定板位于所述限位块的正上方。本实用新型专利技术可以对自攻螺丝形成限位，从而能够在不影响该自攻螺丝正常使用的状态下，防止其松动。防止其松动。防止其松动。

【技术实现步骤摘要】
隐藏式防脱落自攻螺丝


[0001]本技术涉及自攻螺丝
，尤其涉及隐藏式防脱落自攻螺丝。

技术介绍

[0002]一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的，粗细一致。自攻螺丝是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。
[0003]现有的自攻螺丝在使用过程中有一些会处于经常活动的状态，从而会容易导致自攻螺丝出现退丝的情况，进而影响到自攻螺丝的正常使用。为此，我们提出隐藏式防脱落自攻螺丝。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决现有自攻螺丝在使用过程中会容易导致自攻螺丝出现退丝情况的技术问题，本技术提出隐藏式防脱落自攻螺丝。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了隐藏式防脱落自攻螺丝，包括自攻螺丝主体，所述自攻螺丝主体的顶部壳体开设有梅花凹槽，所述梅花凹槽的底部壳体开设有腔体一，所述腔体一的底部壳体开设有腔体二，所述腔体二的底部壳体固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有移动板，所述移动板的的顶部壳体通过螺栓连接有限位块，所述限位块的左右两侧均设有梯形块，所述梯形块远离限位块的一侧壳体固定连接有卡块，所述卡块活动贯穿出自攻螺丝主体壳体，所述腔体二的左右两侧壳体固定连接有固定板，所述固定板位于所述限位块的正上方。
[0008]优选的，所述自攻螺丝主体的左右两侧壳体均开设有通孔，所述通孔与腔体二互通，且卡块活动套设在通孔的内圈里。
[0009]优选的，所述卡块的外圈套设有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接在腔体二的壳体上，所述弹簧二的另一端固定连接在梯形块的壳体上，所述梯形块的外圈直径大于所述通孔的内圈直径。
[0010]优选的，所述腔体二的左右两侧壳体均开设有滑槽，所述移动板的左右两侧壳体均固定连接有滑块，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里。
[0011]优选的，所述固定板的内圈活动套设有移动杆，所述移动杆的底端位于所述限位块的正上方，所述移动杆的顶端位于所述腔体一的内圈里。
[0012]优选的，所述移动杆的外圈套设有弹簧三，且移动杆的外圈固定套设有挡板，所述弹簧三的一端固定连接在挡板的壳体上，所述弹簧三的另一端固定连接在固定板的壳体
上。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过弹簧一、滑槽、移动板、滑块、限位块、梯形块、卡块、弹簧二、固定板、移动杆、弹簧三等结构，用细铁棒向下挤压移动杆带动限位块远离两个梯形块，梯形块和卡块通过弹簧二的作用力能够带动卡块向腔体二的内部移动，从而使得自攻螺丝能够自由转动，当松开移动杆时，移动杆可以通过弹簧三作用力带动其返回原位，而移动板与限位块也能够通过弹簧一的作用力带动限位块和两个梯形块以及卡块返回原位，由此可以对自攻螺丝形成限位，从而能够在不影响该自攻螺丝正常使用的状态下，防止其松动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的隐藏式防脱落自攻螺丝立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的隐藏式防脱落自攻螺丝剖视结构示意图结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的隐藏式防脱落自攻螺丝A处放大结构示意图。
[0018]图中：1自攻螺丝主体、2梅花凹槽、3腔体一、4腔体二、5弹簧一、6滑槽、7移动板、8滑块、9限位块、10梯形块、11卡块、12弹簧二、13固定板、14移动杆、15弹簧三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的隐藏式防脱落自攻螺丝，包括自攻螺丝主体1，自攻螺丝主体1的顶部壳体开设有梅花凹槽2，梅花凹槽2的底部壳体开设有腔体一3，腔体一3的底部壳体开设有腔体二4，腔体二4的底部壳体固定连接有弹簧一5，弹簧一5的顶端固定连接有移动板7，移动板7的的顶部壳体通过螺栓连接有限位块9，限位块9的左右两侧均设有梯形块10，梯形块10远离限位块9的一侧壳体固定连接有卡块11，卡块11活动贯穿出自攻螺丝主体1壳体，腔体二4的左右两侧壳体固定连接有固定板13，固定板13位于限位块9的正上方。
[0021]在一个可选的实施例中，自攻螺丝主体1的左右两侧壳体均开设有通孔，通孔与腔体二4互通，且卡块11活动套设在通孔的内圈里。
[0022]在一个可选的实施例中，卡块11的外圈套设有弹簧二12，弹簧二12的一端固定连接在腔体二4的壳体上，弹簧二12的另一端固定连接在梯形块10的壳体上，梯形块10的外圈直径大于通孔的内圈直径。
[0023]需要说明的是，当限位块9远离两个梯形块10之间时，梯形块10和卡块11可以通过弹簧二12的作用力带动卡块11向腔体二4的内部移动。
[0024]在一个可选的实施例中，腔体二4的左右两侧壳体均开设有滑槽6，移动板7的左右两侧壳体均固定连接有滑块8，滑块8的外圈滑动套设在滑槽6的内圈里。
[0025]需要说明的是，移动板7能够通过弹簧一5的作用力带动其在腔体二4的壳壁上滑动。
[0026]在一个可选的实施例中，固定板13的内圈活动套设有移动杆14，移动杆14的底端
位于限位块9的正上方，移动杆14的顶端位于腔体一3的内圈里。
[0027]需要说明的是，移动杆14向下移动可以带动限位块9远离两个梯形块10。
[0028]在一个可选的实施例中，移动杆14的外圈套设有弹簧三15，且移动杆14的外圈固定套设有挡板，弹簧三15的一端固定连接在挡板的壳体上，弹簧三15的另一端固定连接在固定板13的壳体上。
[0029]需要说明的是，当松开移动杆14向下的作用力消失时，移动杆14能够通过弹簧三15作用力带动其返回原位。
[0030]工作原理：首先，因为移动杆14位于限位块9的正上方，且限位块9位于两个梯形块10的中间，所以用细铁棒向下挤压移动杆14带动限位块9远离两个梯形块10，而卡块11的外圈套设有弹簧二12，弹簧二12的一端固定连接在腔体二4的壳体上，弹簧二12的另一端固定连接在梯形块10的壳体上，所以梯形块10和卡块11通过弹簧二12的作用力能够带动卡块11向腔体二4的内部移动，从而使得自攻螺丝能够自由转动，由于弹簧三15的一端固定连接在挡板的壳体上，弹簧三15的另一端固定连接在固定板13的壳体上，因此当松开移动杆14时，移动杆14可以通过弹簧三15作用力带动其返回原位，而移动板7与限位块9也能够通过弹簧一5的作用力带动限位块9和两个梯形块10以及卡块11返回原位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隐藏式防脱落自攻螺丝，包括自攻螺丝主体(1)，其特征在于，所述自攻螺丝主体(1)的顶部壳体开设有梅花凹槽(2)，所述梅花凹槽(2)的底部壳体开设有腔体一(3)，所述腔体一(3)的底部壳体开设有腔体二(4)，所述腔体二(4)的底部壳体固定连接有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的顶端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部壳体通过螺栓连接有限位块(9)，所述限位块(9)的左右两侧均设有梯形块(10)，所述梯形块(10)远离限位块(9)的一侧壳体固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)活动贯穿出自攻螺丝主体(1)壳体，所述腔体二(4)的左右两侧壳体固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)位于所述限位块(9)的正上方。2.根据权利要求1所述的隐藏式防脱落自攻螺丝，其特征在于，所述自攻螺丝主体(1)的左右两侧壳体均开设有通孔，所述通孔与腔体二(4)互通，且卡块(11)活动套设在通孔的内圈里。3.根据权利要求2所述的隐藏式防脱落自攻螺丝，其特征在于，所述卡块(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉强，
申请(专利权)人：东莞市玉煌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：