一种定向钻孔辅助造斜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定向钻孔辅助造斜装置，属于钻孔辅助设备技术领域，一种定向钻孔辅助造斜装置，包括钻孔和位于钻孔内部的造斜辅助头，造斜辅助头包括由上至下依次设置的导斜段、限位导向段和抵接定位段，导斜段为带倾斜面的导向块，限位导向段为与钻孔相匹配的导向杆，抵接定位段为圆锥形定位块，还包括用于进行钻探的钻杆，钻杆的端部连接有与导斜段倾斜面相匹配的造斜导向块，造斜导向块为圆台形，可以实现利用造斜导向块、导斜段、限位导向段和抵接定位段进行快速的钻孔造斜调整，并且可以方便的根据需要调整造斜角度，整体结构简单、成本低，可以一次性使用也可以回收重复使用，满足不同情况下的使用需求。满足不同情况下的使用需求。满足不同情况下的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种定向钻孔辅助造斜装置


[0001]本技术涉及钻孔辅助设备
，更具体地说，涉及一种定向钻孔辅助造斜装置。

技术介绍

[0002]钻孔造斜指人为地使钻孔产生弯曲的方法。即利用偏心楔下入孔内，钻进时迫使钻具偏斜，以达到钻出弯曲孔身的目的。除了为定向钻进的目的而进行的钻孔造斜外，在处理孔内事故时，也常采用造斜构方法，避开难以处理的事故点，使孔身偏斜而继续钻进。
[0003]在已施工的钻孔中人工造斜，是进行定向钻进的重要方法。这种方法就是在已施工的钻孔中，通过造斜而重新开出一个或多个按一定方向钻进的新钻孔。采用人工造斜定向钻进，对探明矿体可节省大量的钻探进尺工作量及搬迁设备工作量。矿体越陡，节省的工作量越显著。另外在初步勘探中，已掌握钻孔自然弯曲规律时，在详细勘探中，还可利用这一弯曲规律设计钻孔，达到定向钻进的目的。
[0004]现有的钻孔造斜装置大多结构较为复杂，虽然能够实现造斜，但是使用成本较高，且使用方式较为复杂，当造斜装置位于钻孔内底部时，较难取出，使得钻孔成本大大增加。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种定向钻孔辅助造斜装置，可以实现利用造斜导向块、导斜段、限位导向段和抵接定位段进行快速的钻孔造斜调整，并且可以方便的根据需要调整造斜角度，整体结构简单、成本低，可以一次性使用也可以回收重复使用，满足不同情况下的使用需求。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种定向钻孔辅助造斜装置，包括钻孔和位于钻孔内部的造斜辅助头，所述造斜辅助头包括由上至下依次设置的导斜段、限位导向段和抵接定位段，所述导斜段、限位导向段和抵接定位段一体成型设置，所述导斜段为带倾斜面的导向块，所述限位导向段为与钻孔相匹配的导向杆，所述抵接定位段为圆锥形定位块；
[0008]还包括用于进行钻探的钻杆，所述钻杆的端部连接有与导斜段倾斜面相匹配的造斜导向块，所述造斜导向块为圆台形。
[0009]本方案可以实现利用造斜导向块、导斜段、限位导向段和抵接定位段进行快速的钻孔造斜调整，并且可以方便的根据需要调整造斜角度，整体结构简单、成本低。
[0010]进一步的，所述导斜段上的倾斜面上开设有弧形槽，且弧形槽与造斜导向块相匹配，所述弧形槽表面采用光滑处理。在导斜段上开设与造斜导向块相匹配的弧形槽，可有效提升造斜时的导向效果，有助于提升造斜精度。
[0011]进一步的，所述限位导向段包括实心杆体，所述实心杆体的外壁上开设有多组呈环形分布的球形槽，所述球形槽的内部嵌入有滚珠，所述实心杆体的内部开设有多个呈环形分布的柱形空槽，且柱形空槽沿其高度方向设置，所述柱形空槽与球形槽对应设置，所述
柱形空槽的侧壁上对应球形槽处开设有多个导风空腔，且导风空腔指向球形槽球心设置，所述实心杆体的内部位于柱形空槽的顶端固定有鼓风空腔，且柱形空槽顶端与鼓风空腔相连通，所述鼓风空腔内部设有鼓风机构。使用造斜辅助设备时，由于造斜辅助头位于钻孔底部，球形槽的内部可能会进入较多灰尘，从而影响滚珠的正常转动，此时通过开启鼓风空腔内部的鼓风机构，产生气流由柱形空槽、导风空腔吹出，即可对球形槽内部进入的灰尘进行清理，有效保证限位导向段整体的导向效果，保证在需要调整造斜角度时限位导向段在钻孔内部的顺畅转动。
[0012]进一步的，所述导风空腔靠近球形槽一端的口径小于另一端口径，可有效增加气流由导风空腔吹出时的风速，提升对粉尘的清理效果，且导风空腔内部靠近球形槽的一端固定有滤布层。
[0013]进一步的，所述抵接定位段的外壁上设有防滑结构，所述防滑结构为防滑纹或多个用于提升摩擦力的防滑凸起。可有效提升抵接定位段位于钻孔底部的稳定性，有效提升造斜辅助头在导斜时的稳定性，有助于提升导斜精度。
[0014]所述辅助造斜装置还包括用于进行转向调整的转向调整杆，所述转向调整杆的底端为与导斜段倾斜面相匹配的倾斜式结构，所述转向调整杆的外壁上固定有与钻孔内壁相匹配的转向限位套，所述转向限位套的外壁上嵌入有多个用于减小摩擦力的钢珠。当需要对造斜辅助头的导斜角度进行调整时，只需将造斜辅助头放入钻孔内底部，将转向调整杆放入钻孔内，使转向调整杆底端与导斜段顶端充分贴合，通过转动转向调整杆即可实现造斜辅助头底部倾斜面的转动，从而实现对造斜角的调整，方便操作。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案可以实现利用造斜导向块、导斜段、限位导向段和抵接定位段进行快速的钻孔造斜调整，并且可以方便的根据需要调整造斜角度，整体结构简单、成本低，可以一次性使用也可以回收重复使用，满足不同情况下的使用需求；
[0017]（2）在导斜段上开设与造斜导向块相匹配的弧形槽，可有效提升造斜时的导向效果，有助于提升造斜精度；
[0018]（3）使用造斜辅助设备时，设置的滚珠与钻孔内壁想贴合，一方面可以大大提升造斜辅助头位于钻孔内部的稳定性，保证导向效果，另一方面在进行造斜角度调整时，大大减小摩擦阻力，而由于造斜辅助头位于钻孔底部，球形槽的内部可能会进入较多灰尘，从而影响滚珠的正常转动，此时通过开启鼓风空腔内部的鼓风机构，产生气流由柱形空槽、导风空腔吹出，即可对球形槽内部进入的灰尘进行清理，有效保证限位导向段整体的导向效果，保证在需要调整造斜角度时限位导向段在钻孔内部的顺畅转动；
[0019]（4）导风空腔靠近球形槽一端的口径小于另一端口径，可有效增加气流由导风空腔吹出时的风速，提升对粉尘的清理效果；
[0020]（5）抵接定位段的外壁上设有防滑结构，可有效提升抵接定位段位于钻孔底部的稳定性，有效提升造斜辅助头在导斜时的稳定性，有助于提升导斜精度；
[0021]（6）当需要对造斜辅助头的导斜角度进行调整时，只需将造斜辅助头放入钻孔内底部，将转向调整杆放入钻孔内，使转向调整杆底端与导斜段顶端充分贴合，通过转动转向调整杆即可实现造斜辅助头底部倾斜面的转动，从而实现对造斜角的调整，方便操作。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视图；
[0023]图2为本技术中内部结构的剖视图；
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0026]图5为本技术工作时的状态示意图；
[0027]图6为本技术进行导斜角度调整时的状态示意图；
[0028]图中标号说明：
[0029]1钻孔、2造斜辅助头、3造斜导向块、4钻杆、5导斜段、6限位导向段、601实心杆体、602球形槽、603滚珠、604柱形空槽、605导风空腔、606鼓风空腔、7抵接定位段、8转向调整杆、9转向限位套。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向钻孔辅助造斜装置，包括钻孔（1）和位于钻孔（1）内部的造斜辅助头（2），其特征在于：所述造斜辅助头（2）包括由上至下依次设置的导斜段（5）、限位导向段（6）和抵接定位段（7），所述导斜段（5）、限位导向段（6）和抵接定位段（7）一体成型设置，所述导斜段（5）为带倾斜面的导向块，所述限位导向段（6）为与钻孔（1）相匹配的导向杆，所述抵接定位段（7）为圆锥形定位块；还包括用于进行钻探的钻杆（4），所述钻杆（4）的端部连接有与导斜段（5）倾斜面相匹配的造斜导向块（3），所述造斜导向块（3）为圆台形。2.根据权利要求1所述的一种定向钻孔辅助造斜装置，其特征在于：所述导斜段（5）上的倾斜面上开设有弧形槽，且弧形槽与造斜导向块（3）相匹配，所述弧形槽表面采用光滑处理。3.根据权利要求1所述的一种定向钻孔辅助造斜装置，其特征在于：所述限位导向段（6）包括实心杆体（601），所述实心杆体（601）的外壁上开设有多组呈环形分布的球形槽（602），所述球形槽（602）的内部嵌入有滚珠（603），所述实心杆体（601）的内部开设有多个呈环形分布的柱形空槽（604），且柱形空槽（604）沿其高度方向设置，所述柱形空槽（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照引，薛顺心，
申请(专利权)人：徐州大屯工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：