本实用新型专利技术公开了一种高压电源冷却装置，包括底座的中部活动设置有风扇，底座的两侧设置有防尘网，底座的顶端设置有主体；主体的底部基座、减震支柱和冷却液出口，主体的中部设置有高压电源，高压电源的表面设置有导流槽和温度检测模块，高压电源的侧面设置有固定柱，主体的表面设置有壳体，壳体的内部设置有缓冲层，缓冲层与高压电源之间设置有散热水管。该种一种高压电源冷却装置通过风扇配合导流槽、散热顶盘和散热网使得整体装置在实际使用时均衡持久散热，通过散热水管配合冷却液进出口循环使用，便于快速降低高压电源整体温度，使得高压电源持久作业，通过温度检测模块配合温度表和温控旋钮可以了解装置内部温度并且采取相对措施。取相对措施。取相对措施。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电源冷却装置
[0001]本技术涉及冷却
，具体为一种高压电源冷却装置。
技术介绍
[0002]高压电源又称直流高压电源，它是由交流市电或三相电输入，数千伏以上或数万伏以上直流电压输出的电源，输出功率数百瓦至数千瓦，一般可稳压或稳流。早先的直流高压电源是将交流市电或三相电由工频高压变压器升压变成交流高压电，然后整流滤波得到直流高压电，由于频率低，电源的体积和重量都比较大，转换效率和稳定度差。随着开关电源技术的发展与成熟，采用高频开关变换技术结合高压电源的特点而研制的直流高压电源成为主流。但是高压电源在持续使用时均存在散热方面的问题,因此我们对此做出改进，提出一种高压电源冷却装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种高压电源冷却装置，包括底座，所述底座的中部活动设置有风扇，所述底座的两侧设置有防尘网，所述底座的顶端设置有主体；
[0005]主体，所述主体的底部基座、减震支柱和冷却液出口，所述主体的中部设置有高压电源，所述高压电源的表面设置有导流槽和温度检测模块，所述高压电源的侧面设置有固定柱，所述主体的表面设置有壳体，所述壳体的内部设置有缓冲层，所述缓冲层与高压电源之间设置有散热水管，所述壳体的表面一侧设置有输出电压表、输出电流表、温度表、电源开关、信息张贴板、转换开关和温控旋钮，所述主体的顶部设置有冷却液进口、散热顶盘和顶盖，所述顶盖的表面设置有散热网和把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属材质制成且底部设置有防滑软垫，所述风扇采用静音微型电机带动且每组设置有五片扇叶，所述风扇设置有多组且固定安装在底座的内部，所述防尘网设置有多层且固定安装在底座的底部四周配合风扇使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座由导热金属材质制成且安装在主体的底部位于底座的顶端，所述减震支柱的内部设置有减震弹簧且设置有多组对称安装在高压电源与基座之间，所述固定柱由金属材质制成且设置有四组对称安装在壳体与高压电源的侧面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流槽环绕高压电源的表面设置且配合风扇和散热顶盘使用，所述散热顶盘的顶端贯穿连接至散热网，所述风扇的顶端设置有孔洞与导流槽连接，所述温度检测模块设置有多组且安装在高压电源的表面和导流槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热水管铺设在高压电源的表面和壳体的内部配合风扇降温使用，所述冷却液进口设置在主体的一侧顶部，所述冷却液出口固
定设置在主体的另一侧底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体由散热性材质制成且通过螺钉固定，所述缓冲层的内部设置有回弹性材质填充且嵌设在壳体的内部，所述顶盖固定卡合安装在壳体的顶端，所述散热网设置有两组且均覆盖在顶盖的中部和壳体的顶部表面，所述把手固定安装在顶盖的顶端表面中心。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述输出电压表、输出电流表和温度表对称一列固定嵌设在主体的表面一侧顶部，所述电源开关、转换开关和温控旋钮对称固定嵌设在主体的表面一侧中部，所述信息张贴板嵌设在主体的表面一侧底部。
[0012]本技术的有益效果是：该种一种高压电源冷却装置通过设置有多组风扇配合导流槽、散热顶盘和散热网使得整体装置在实际使用时均衡持久散热，通过设置有散热水管配合冷却液进出口循环使用，便于快速降低高压电源整体温度，使得高压电源持久作业，通过设置有多组温度检测模块配合温度表和温控旋钮使得时刻可以了解装置内部温度并且采取相对措施。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种高压电源冷却装置的正视剖析图；
[0015]图2是本技术一种高压电源冷却装置的俯视图；
[0016]图3是本技术一种高压电源冷却装置的正视表面图。
[0017]图中：1、底座；2、主体；3、风扇；4、防尘网；5、壳体；6、缓冲层；7、基座；8、减震支柱；9、散热水管；10、固定柱；11、高压电源；12、导流槽；13、冷却液进口；14、把手；15、散热顶盘；16、温度检测模块；17、冷却液出口；18、顶盖；19、散热网；20、输出电压表；21、输出电流表；22、温度表；23、电源开关；24、信息张贴板；25、转换开关；26、温控旋钮。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种高压电源冷却装置，包括底座1，底座1的中部活动设置有风扇3，底座1的两侧设置有防尘网4，底座1的顶端设置有主体2；
[0020]主体2，主体2的底部基座7、减震支柱8和冷却液出口17，主体2的中部设置有高压电源11，高压电源11的表面设置有导流槽12和温度检测模块16，高压电源11的侧面设置有固定柱10，主体2的表面设置有壳体5，壳体5的内部设置有缓冲层6，缓冲层6与高压电源11之间设置有散热水管9，壳体5的表面一侧设置有输出电压表20、输出电流表21、温度表22、电源开关23、信息张贴板24、转换开关25和温控旋钮26，主体2的顶部设置有冷却液进口13、散热顶盘15和顶盖18，顶盖18的表面设置有散热网19和把手14。
[0021]其中，底座1由不锈钢金属材质制成且底部设置有防滑软垫，风扇3采用静音微型电机带动且每组设置有五片扇叶，风扇3设置有多组且固定安装在底座1的内部，防尘网4设置有多层且固定安装在底座1的底部四周配合风扇3使用，通过设置有底座1配合静音风扇3
快速位整体装置内部提供风冷降温。
[0022]其中，基座7由导热金属材质制成且安装在主体2的底部位于底座1的顶端，减震支柱8的内部设置有减震弹簧且设置有多组对称安装在高压电源11与基座7之间，固定柱10由金属材质制成且设置有四组对称安装在壳体5与高压电源11的侧面基座7配合减震支柱8使得高压电源11紧固温度。
[0023]其中，导流槽12环绕高压电源11的表面设置且配合风扇3和散热顶盘15使用，散热顶盘15的顶端贯穿连接至散热网19，风扇3的顶端设置有孔洞与导流槽12连接，温度检测模块16设置有多组且安装在高压电源11的表面和导流槽12的内部，温度检测模块16与温度表22和温控旋钮25使用，导流槽12配合散热顶盘16和风扇3使得高压电源11可快速风冷降温，并且通过温度检测模块16配合温度表22和温控旋钮25了解调整装置内部温度。
[0024]其中，散热水管9铺设在高压电源11的表面和壳体5的内部配合风扇3降温使用，冷却液进口13设置在主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电源冷却装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的中部活动设置有风扇（3），所述底座（1）的两侧设置有防尘网（4），所述底座（1）的顶端设置有主体（2）；主体（2），所述主体（2）的底部设置有基座（7）、减震支柱（8）和冷却液出口（17），所述主体（2）的中部设置有高压电源（11），所述高压电源（11）的表面设置有导流槽（12）和温度检测模块（16），所述高压电源（11）的侧面设置有固定柱（10），所述主体（2）的表面设置有壳体（5），所述壳体（5）的内部设置有缓冲层（6），所述缓冲层（6）与高压电源（11）之间设置有散热水管（9），所述壳体（5）的表面一侧设置有输出电压表（20）、输出电流表（21）、温度表（22）、电源开关（23）、信息张贴板（24）、转换开关（25）和温控旋钮（26），所述主体（2）的顶部设置有冷却液进口（13）、散热顶盘（15）和顶盖（18），所述顶盖（18）的表面设置有散热网（19）和把手（14）。2.根据权利要求1所述的一种高压电源冷却装置，其特征在于，所述底座（1）由不锈钢金属材质制成且底部设置有防滑软垫，所述风扇（3）采用静音微型电机带动且每组设置有五片扇叶，所述风扇（3）设置有多组且固定安装在底座（1）的内部，所述防尘网（4）设置有多层且固定安装在底座（1）的底部四周配合风扇（3）使用。3.根据权利要求1所述的一种高压电源冷却装置，其特征在于，所述基座（7）由导热金属材质制成且安装在主体（2）的底部位于底座（1）的顶端，所述减震支柱（8）的内部设置有减震弹簧且设置有多组对称安装在高压电源（11）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，
申请(专利权)人：天津市海声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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