本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，尤其是一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置，包括杀毒箱、冷却箱，所述冷却箱位于杀毒箱的顶部，所述冷却箱的顶部设置有水箱，所述冷却箱外壁的一侧设置有进料口，有益效果在于：通过设置的水箱、进料口、横管、流通管、雾化喷头、第一电机、风叶、第二电机、转轴、搅拌叶，将红糖原料从进料口放入冷却箱内，向水箱中添加冷却液和水，冷却水通过流通管进入横管的内部，再通过雾化喷头雾化喷出，对红糖原料进行冷却，第一电机带动风叶转动，便于提高冷却箱内部的空气流动，提高冷却效果，第二电机带动转轴与搅拌叶转动，便于对红糖原料进行翻转，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置。
技术介绍
[0002]红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等
[0003]红糖在生产过程中需要对原料进行冷却，现有的冷却装置结构简单，冷却效果差，不能够达到理想的效果；并且现有的红糖冷却之后，内部可能会含有有害病菌，对食用者造成健康伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置，包括杀毒箱、冷却箱，所述冷却箱位于杀毒箱的顶部，所述冷却箱的顶部设置有水箱，所述冷却箱外壁的一侧设置有进料口,所述冷却箱内腔的顶部设置有横管，所述水箱的底部设置有流通管，所述流通管贯穿冷却箱的顶部与横管连通，所述横管的底部设置有雾化喷头，所述冷却箱的后表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至冷却箱的内腔，所述第一电机的输出端连接有风叶，所述冷却箱的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至冷却箱的内部，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述冷却箱的底部设置有通孔，所述通孔延伸至杀毒箱的内腔，所述杀毒箱内腔的顶部安装有杀毒灯，所述杀毒箱的顶部位于杀毒灯的一侧设置有杀毒板，所述杀毒箱的内腔位于杀毒板的底部设置有灭菌网，所述杀毒箱内腔的底部设置有抽屉，所述杀毒箱的前表面设置有箱门。
[0007]优选的，所述水箱的顶部设置有加液口，所述加液口的顶部设置有盖板，所述盖板的内部设置有密封圈。
[0008]优选的，所述抽屉的底部设置有滚轮，所述抽屉的前表面设置有拉手。
[0009]优选的，所述杀毒灯的外部设置有灯罩，所述灯罩为玻璃灯罩。
[0010]优选的，所述第一电机与第二电机的底部设置有支撑板，所述支撑板与冷却箱固定连接。
[0011]优选的，所述通孔的一侧安装有电磁阀，通过设置电磁阀，便于启闭通孔13。
[0012]本技术提出的一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置，有益效果在于：通过设置的水箱、进料口、横管、流通管、雾化喷头、第一电机、风叶、第二电机、转轴、搅拌叶，将红糖原料从进料口放入冷却箱内，向水箱中添加冷却液和水，冷却水通过流通管
进入横管的内部，再通过雾化喷头雾化喷出，对红糖原料进行冷却，第一电机带动风叶转动，便于提高冷却箱内部的空气流动，提高冷却效果，第二电机带动转轴与搅拌叶转动，便于对红糖原料进行翻转，提高冷却效果，通过设置的杀毒灯、杀毒板、灭菌网，冷却之后的红糖从通孔进入杀毒箱的内部，在杀毒灯与杀毒板的作用下，对红糖进行杀菌，然后会通过灭菌网，在灭菌网的作用下，有利于对红糖再次杀菌。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的冷却箱结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的消毒箱结构示意图。
[0016]图中：1、杀毒箱；2、冷却箱；3、水箱；4、进料口；5、横管； 6、流通管；7、雾化喷头；8、第一电机；9、风叶；10、第二电机； 11、转轴；12、搅拌叶；13、通孔；14、杀毒灯；15、杀毒板；16、灭菌网；17、抽屉；18、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置，包括杀毒箱1、冷却箱2，冷却箱2位于杀毒箱1的顶部，冷却箱2 的顶部设置有水箱3，冷却箱2外壁的一侧设置有进料口4,冷却箱2 内腔的顶部设置有横管5，水箱3的底部设置有流通管6，流通管6 贯穿冷却箱2的顶部与横管5连通，横管5的底部设置有雾化喷头7，冷却箱2的后表面安装有第一电机8，第一电机8的输出端延伸至冷却箱2的内腔，第一电机8的输出端连接有风叶9，冷却箱2的侧壁安装有第二电机10，第二电机10的输出端连接有转轴11，转轴11 延伸至冷却箱2的内部，转轴11的外表面设置有搅拌叶12，冷却箱 2的底部设置有通孔13，通孔13延伸至杀毒箱1的内腔，杀毒箱1 内腔的顶部安装有杀毒灯14，杀毒箱1的顶部位于杀毒灯14的一侧设置有杀毒板15，杀毒箱1的内腔位于杀毒板15的底部设置有灭菌网16，杀毒箱1内腔的底部设置有抽屉17，杀毒箱1的前表面设置有箱门18；通过设置的水箱3、进料口4、横管5、流通管6、雾化喷头7、第一电机8、风叶9、第二电机10、转轴11、搅拌叶12，将红糖原料从进料口4放入冷却箱2内，向水箱3中添加冷却液和水，冷却水通过流通管6进入横管5的内部，再通过雾化喷头7雾化喷出，对红糖原料进行冷却，第一电机8带动风叶9转动，便于提高冷却箱 2内部的空气流动，提高冷却效果，第二电机10带动转轴11与搅拌叶12转动，便于对红糖原料进行翻转，提高冷却效果，通过设置的杀毒灯14、杀毒板15、灭菌网16，冷却之后的红糖从通孔13进入杀毒箱1的内部，在杀毒灯14与杀毒板15的作用下，对红糖进行杀菌，然后会通过灭菌网16，在灭菌网16的作用下，有利于对红糖再次杀菌。
[0019]其中，水箱3的顶部设置有加液口，加液口的顶部设置有盖板，盖板的内部设置有密封圈；通过设置加液口，便于向水箱3内添加水和冷却液，盖板能够防止杂质进入，密封圈提高两者连接的紧密性。
[0020]其中，抽屉17的底部设置有滚轮，抽屉17的前表面设置有拉手；通过设置的滚轮与
拉手，便于将抽屉17快速拉出。
[0021]其中，杀毒灯14的外部设置有灯罩，灯罩为玻璃灯罩；通过设置的玻璃灯罩，便于保护杀毒灯14。
[0022]其中，第一电机8与第二电机10的底部设置有支撑板，支撑板与冷却箱2固定连接；通过设置的支撑板，便于为第一电机8与第二电机10提供支撑力，增强稳定性。
[0023]其中，通孔13的一侧安装有电磁阀，通过设置电磁阀，便于启闭通孔13。
[0024]工作原理：首先，将红糖原料从进料口4放入冷却箱2内，再向水箱3中添加冷却液和水，冷却水通过流通管6进入横管5的内部，再通过雾化喷头7雾化喷出，对红糖原料进行冷却，第一电机8带动风叶9转动，第二电机10带动转轴11与搅拌叶12转动，对红糖原料进行翻转，冷却之后的红糖从通孔13进入杀毒箱1的内部，在杀毒灯14与杀毒板15的作用下，对红糖进行杀菌，然后会通过灭菌网 16，在灭菌网16的作用下，有对红糖再次杀菌，杀菌完成之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止红糖粘结的古法红糖生产线用冷却装置，包括杀毒箱(1)、冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)位于杀毒箱(1)的顶部，所述冷却箱(2)的顶部设置有水箱(3)，所述冷却箱(2)外壁的一侧设置有进料口(4),所述冷却箱(2)内腔的顶部设置有横管(5)，所述水箱(3)的底部设置有流通管(6)，所述流通管(6)贯穿冷却箱(2)的顶部与横管(5)连通，所述横管(5)的底部设置有雾化喷头(7)，所述冷却箱(2)的后表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端延伸至冷却箱(2)的内腔，所述第一电机(8)的输出端连接有风叶(9)，所述冷却箱(2)的侧壁安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)延伸至冷却箱(2)的内部，所述转轴(11)的外表面设置有搅拌叶(12)，所述冷却箱(2)的底部设置有通孔(13)，所述通孔(13)延伸至杀毒箱(1)的内腔，所述杀毒箱(1)内腔的顶部安装有杀毒灯(14)，所述杀毒箱(1)的顶部位于杀毒灯(14)的一侧设置有杀毒板(15)，所述杀毒箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖响林，何中华，陈爱国，
申请(专利权)人：武汉点溪园生态景观发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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