【技术实现步骤摘要】
一种气体吸附仪调压系统及其调压方法
[0001]本专利技术涉及测量器械
,尤其涉及一种气体吸附仪调压系统及其调压方法。
技术介绍
[0002]在实现碳中和目标的大背景下,氢能在能源转型中发挥关键作用。储氢作为氢能产业链上最重要的一环,同时也是氢能发展最大的技术障碍。储氢材料作为氢能的载体,最有希望成为一种安全高效储氢方式。因此寻找合适的储氢材料是氢能发展的重中之重。
[0003]储氢材料的关键性能主要是通过气体吸附仪来检测,如何高效准确测定这些性能归结于测试仪器。
[0004]全自动气体吸附仪常用于测试储氢材料的各项性能,如循环寿命测试、动力学测试、PCT测试等。现有气体吸附仪测试设备主要采用电子调压阀方式进行调压,存在以下缺点:
[0005](1)进入样品室的气压不稳定,检测准确性不高;
[0006](2)由于电子调压阀内部元件的限制,调压阀不具备控制流量功能,下游流量的变化都会导致压力的波动,在气体吸附仪测试过程中,调压阀下游的阀门频繁开闭,导致流量剧变,使得调压阀控压不稳,从而影响测试的准确度;
[0007](3)电子调压阀体积笨重、价格昂贵。
技术实现思路
[0008]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种控压稳定、测试准确度高以及成本低廉的气体吸附仪调压系统及其调压方法。
[0009]为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:
[0010]一种气体吸附仪调压系统,包括样品室、主管路、旁路、进气支路、排气支路 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体吸附仪调压系统,其特征在于:包括样品室(1)、主管路(2)、旁路(3)、进气支路(4)、排气支路(5)和抽真空支路(6),所述进气支路(4)、排气支路(5)和抽真空支路(6)的一端与主管路(2)和旁路(3)的一端交汇连接,所述主管路(2)的另一端与样品室(1)连接,所述主管路(2)上设有第一阀门(21)和第二阀门(22),所述旁路(3)的另一端与第一阀门(21)和第二阀门(22)之间的主管路(2)连接,所述第一阀门(21)和第二阀门(22)之间的主管路(2)上设有第一压力检测器(23)和第一温度检测器(24),所述旁路(3)上依次设有第三阀门(31)、缓冲瓶(32)和第四阀门(33),所述进气支路(4)沿进气方向依次设有进气阀门(41)、第一流量限制器(42)和第二压力检测器(43),所述排气支路(5)沿排气方向依次设有第二流量限制器(51)和排气阀门(52),所述抽真空支路(6)上设有抽真空阀门(61)。2.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:所述第一流量限制器(42)和第二流量限制器(51)均为固定孔径的管接头,孔径范围为0.1
‑
1.2mm。3.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:所述缓冲瓶(32)的容积为150
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1500ml。4.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:所述缓冲瓶(32)为不锈钢材质,耐压30Mpa。5.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:各所述阀门均为气动阀。6.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:各所述温度检测器均为温度传感器,各所述压力检测器均为压力传感器。7.根据权利要求1所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:所述主管路(2)的一端还连接有惰性气体支路(7),所述惰性气体支路(7)上设有第五阀门(71)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的气体吸附仪调压系统,其特征在于:所述气体吸附仪调压系统还包括计算机,各所述阀门、各压力检测器和各温度检测器均与计算机交互连接。9.一种气体吸附仪调压方法,其特征在于:采用权利要求1至8中任一项所述的气体吸附仪调压系统进行,将第一阀门(21)和第二阀门(22)之间管路的压力调至确定值P,所述第一阀门(21)和第三阀门(31)靠近各支路设置,所述气体吸附仪调压方法包括升压调节,所述升压调节包括如下步骤:S1、排气抽真空:动作前确保所有阀门处于关闭状态,然后打开排气阀门(52),当第二压力检测器(43)的读数为标准大气压时,关闭排气阀门(52);再打开抽真空阀门(61),通过外部抽真空设备抽真空,当第二压力检测器(43)的读数为0bar时,关闭抽真空阀门(61);S2、测试气体的气源供气:打开进气阀门(41),通过气源将测试气体充入进气支路(4),直至与进气支路(4)内压力平衡,此时,第二压力检测器(43)的数值为P1;S3、气源压力...
【专利技术属性】
技术研发人员:王展辉,邓炼,刘辉,
申请(专利权)人:湖南三重理想储能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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