一种高效过滤的超滤膜组件制造技术

本发明专利技术涉及超滤膜技术领域，具体为一种高效过滤的超滤膜组件，超滤膜组件包括膜管体和置于膜管体中的超滤膜丝，膜管体两端分别连接第一端盖和第二端盖，超滤膜丝两端分别连接第一封头和第二封头，第一封头和第二封头围成净水室，待过滤的原水从第一端盖进入净水室，过滤后的浓水从第二端盖的排污出口流出，渗入超滤膜丝中的净水由第二端盖的净水出口流出；其特征在于，净水室内设置有清洗装置，清洗装置被所有超滤膜丝穿过，清洗装置被穿过的位置形成螺旋导气装置，螺旋导气装置用于清洗穿过的超滤膜丝。有益效果：通过在膜管体中设置清洗装置，无死角清洗超滤膜丝，保持超滤膜组件的高效过滤，简单实用，具有很好推广应用价值。具有很好推广应用价值。具有很好推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效过滤的超滤膜组件


[0001]本专利技术涉及超滤膜
，具体为一种高效过滤的超滤膜组件。

技术介绍

[0002]随着水处理行业技术的发展，出现了超滤膜技术。超滤膜技术从工作原理上分为内压式超滤膜元件与外压式超滤膜元件，从外形结构可分为柱式、帘式以及平板式。一般地，外压柱式超滤膜元件包括外壳、以及设于外壳内的中空超滤膜丝。外壳的底部设有进水口，进水口进入的原水沿着中空超滤膜丝的延伸方向流动，外壳的顶部设有产水口以及浓水口，产水口排出过滤后的净水，浓水口排出过滤完成的污水。
[0003]传统的原水在外壳内流动并进入到中空超滤膜丝，由中空超滤膜丝对原水进行过滤。然而现实中，随着过滤的进行，原水中的胶体、颗粒物等杂质易滞留沉积在中空超滤膜丝的外表面，从而影响中空超滤膜丝表面通量，降低中空超滤膜丝的过滤效果，时间越长膜丝外表面的附着沉积物质就越多，严重限制超滤膜组件本应具有的高效过滤性。
[0004]因此，需要一种自清洁膜丝外表面的超滤膜组件，以保持超滤膜组件的高效过滤，充分发挥超滤膜组件的高质量过滤效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效过滤的超滤膜组件，以解决上述
技术介绍
提出的不足。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效过滤的超滤膜组件，所述超滤膜组件1包括膜管体11和置于膜管体11中的超滤膜丝12，所述膜管体11两端分别连接第一端盖15和第二端盖16，所述超滤膜丝12两端分别连接第一封头13和第二封头14，第一封头13和第二封头14围成净水室，待过滤的原水从第一端盖15进入净水室，过滤后的浓水从第二端盖16的排污出口165流出，渗入超滤膜丝12中的净水由第二端盖16的净水出口164流出；其特征在于，所述净水室内设置有清洗装置17，所述清洗装置17被所有超滤膜丝12穿过，清洗装置17被穿过的位置形成螺旋导气装置，所述螺旋导气装置用于清洗穿过的超滤膜丝12。
[0007]优选地，所述清洗装置17包括清洗盘171、清洗盘171上形成螺旋槽172的通孔，超滤膜丝12穿过该通孔，螺旋槽172下过渡地连接螺旋管174，螺旋管174用于导入气体对超滤膜丝12进行清洗；清洗盘171还形成螺纹孔173，螺纹孔173连接驱动装置带动清洗盘171升降。
[0008]优选地，所述螺旋管174连通有分气管175，所有的分气管175汇聚连通到气管总接头176；气管总接头176连接一个软气管18，软气管18与外部气源连接实现供气。
[0009]优选地，所述清洗盘171通过驱动装置连接到第二封头14上，所述第二封头14包括封盘本体141，封盘本体141上端设置密封罩142形成密封空间，密封空间中安装电机143，电机143与丝杆144啮合，丝杆144与所述螺纹孔173配合；电机143驱动丝杆144旋转并带动清
洗盘171实现升降。
[0010]优选地，所述第一端盖15包括第一连接筒151、第一螺母152和第一盖头153，第一连接筒151套装固定在膜管体11一端，第一盖头153通过第一螺母152旋接固定到第一连接筒151，第一连接筒151侧面形成原水进口154，第一盖头153一端形成备用接口155。
[0011]优选地，所述第二端盖16包括第二连接筒161、第二螺母162和第二盖头163，第二连接筒161套装固定在膜管体11一端，第二盖头163通过第二螺母162旋接固定到第二连接筒161，第二连接筒161侧面形成净水出口164，第二盖头163一端形成排污出口165。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在膜管体中设置清洗装置，该清洗装置形成内壁为螺旋槽的通孔，超滤膜组件中的所有超滤膜丝相应地穿过通孔设置，通孔内的螺旋槽通入气体，气体沿螺旋槽运动形成摩擦超滤膜丝外表面的螺旋流动形式，起到螺旋式摩擦清洗超滤膜丝的效果，同时清洗装置由电机和丝杆配合形成的驱动装置实现升降运动，对整个超滤膜丝进行无死角清洗，保持超滤膜组件的高效过滤，简单实用，具有很好推广应用价值。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1为本专利技术的前视图。
[0015]图2为本专利技术的半剖视图。
[0016]图3为图2中A的局部放大图。
[0017]图4为图2中B的局部放大图。
[0018]图5为本专利技术的半剖状态的立体结构示意图。
[0019]图6为图5中C的局部放大图。
[0020]图7为本专利技术中清洗装置17的立体结构示意图。
[0021]图8为图7的另一视角的立体结构示意图。
[0022]图中：超滤膜组件1；膜管体11；超滤膜丝12；第一封头13；第二封头14；封盘本体141；密封罩142；电机143；丝杆144；第一端盖15；第一连接筒151；第一螺母152；第一盖头153；原水进口154；备用接口155；第二端盖16；第二连接筒161；第二螺母162；第二盖头163；净水出口164；排污出口165；清洗装置17；清洗盘171；螺旋槽172；螺纹孔173；螺旋管174；分气管175；气管总接头176；软气管18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术提供一种技术方案：一种高效过滤的
超滤膜组件，所述超滤膜组件1包括膜管体11和置于膜管体11中的超滤膜丝12，膜管体11一端为进水端，另一端为出水端；进水端设置第一端盖15，该第一端盖15包括第一连接筒151、第一螺母152和第一盖头153，第一连接筒151套装固定在膜管体11一端，第一盖头153通过第一螺母152旋接固定到第一连接筒151，第一连接筒151侧面形成原水进口154，原水进口154用于导入待过滤的水，第一盖头153一端形成备用接口155，备用接口155根据需要确定用途，备用接口155可以作为清洗接口。
[0025]出水端设置有第二端盖16，该第二端盖16包括第二连接筒161、第二螺母162和第二盖头163，第二连接筒161套装固定在膜管体11一端，第二盖头163通过第二螺母162旋接固定到第二连接筒161，在第二连接筒161侧面形成净水出口164，过滤后得到的净水通过净水出口164流出，第二盖头163一端形成排污出口165，过滤后形成的浓水通过排污出口165排出。
[0026]如图2和图5所示，在膜管体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效过滤的超滤膜组件，所述超滤膜组件(1)包括膜管体(11)和置于膜管体(11)中的超滤膜丝(12)，所述膜管体(11)两端分别连接第一端盖(15)和第二端盖(16)，所述超滤膜丝(12)两端分别连接第一封头(13)和第二封头(14)，第一封头(13)和第二封头(14)围成净水室，待过滤的原水从第一端盖(15)进入净水室，过滤后的浓水从第二端盖(16)的排污出口(165)流出，渗入超滤膜丝(12)中的净水由第二端盖(16)的净水出口(164)流出；其特征在于，所述净水室内设置有清洗装置(17)，所述清洗装置(17)被所有超滤膜丝(12)穿过，清洗装置(17)被穿过的位置形成螺旋导气装置，所述螺旋导气装置用于清洗穿过的超滤膜丝(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效过滤的超滤膜组件，其特征在于，所述清洗装置(17)包括清洗盘(171)、清洗盘(171)上形成螺旋槽(172)的通孔，超滤膜丝(12)穿过该通孔，螺旋槽(172)下过渡地连接螺旋管(174)，螺旋管(174)用于导入气体对超滤膜丝(12)进行清洗；清洗盘(171)还形成螺纹孔(173)，螺纹孔(173)连接驱动装置带动清洗盘(171)升降。3.根据权利要求2所述的一种高效过滤的超滤膜组件，其特征在于，所述螺旋管(174)连通有分气管(175)，所有的分气管(175)汇聚连通到气管总接头(176)；气管总接头(176...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹清川，杨庆国，张伟瑜，尹悦超，杨永承，庞妮，何亮，
申请(专利权)人：广西国宏智鸿环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：