一种力学性能稳定的复合金属材料制造技术

本发明专利技术涉及合金制备领域，具体涉及一种力学性能稳定的复合金属材料，所述金属材料的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面梯度纳米化，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。本发明专利技术通过引入纳米Y2O3颗粒可以细化Fe3Si的晶粒，并使得其组织均匀化，从而使得所得的镍合金化Fe3Si复合层具有优良的力学性能、耐蚀性、耐磨性和抗氧化性；通过金属材料表面的梯度纳米化处理，在其内部形成了包含梯度晶粒，梯度位错和梯度孪晶的梯度混合结构，不仅显著提高材料屈服强度，同时还使其保持良好的塑性和稳定的加工硬化，抑制了裂纹的产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种力学性能稳定的复合金属材料


[0001]本专利技术涉及合金制备领域，具体涉及一种力学性能稳定的复合金属材料。

技术介绍

[0002]现代科学技术对现代新型材料的强韧 性,导电、导热性,耐高温性,耐磨性等性能都提出了越来越高的要求。金属基复合材料(metal matrix composites)是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。与传统的金属材料相比, 金属基复合材料具有较高的比强度与比刚度,而与高分子基材料相比，它又具有优良的导电性和耐热性，与陶瓷材料相比，它有具有较好的韧性和较高的抗冲击性能。这些优良的性能决定了它从诞生之日起就成了新材料家庭中的重要一员，应用领域逐步扩大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种力学性能稳定的复合金属材料，其具有优良的良好的力学性能、延展性、耐蚀性、耐磨性和抗氧化性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种力学性能稳定的复合金属材料，包括金属材料，所述金属材料的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面梯度纳米化，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。
[0005]进一步地，所述镍合金化Fe3Si复合层的厚度为6～8μm，内添加SiC颗粒。
[0006]进一步地，所述纳米Y2O3颗粒的加入量占镍合金化Fe3Si复合层重量的0.3%～0.6％。
[0007]进一步地，利用高能喷丸技术或采用表面机械滚压技术对金属材料进行表面梯度纳米化处理。
[0008]进一步地，制备时，将完成表面梯度纳米化处理的金属材料进行表面机械整平、除油预处理，以得到表面光滑、平整、有金属光泽及无油污、无锈蚀物附着、无明显氧化层的洁净表面，再进行电化学共沉积制备得到设定厚度的复合镀层，复合镀层的镀液组成为：NiSO4·
6H2O 250～350g/L，NiCl2·
6H2O 30～50g/L，H3BO
3 30～40g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，SiC颗粒5～20g/L，纳米Y2O3颗粒0.3%～0.6％；控制pH 3.8～5.4，搅拌器转速300～600r/min，阴极电流密度1～5A/cm2，镀覆温度30～50℃，覆膜结束后，将电镀好的金属材料包埋在熔盐内，采用熔盐渗制制备镍合金化Fe3Si复合层。
[0009]本专利技术具有以下有益效果：通过引入纳米Y2O3颗粒可以细化Fe3Si的晶粒，并使得其组织均匀化，从而使得所得的镍合金化Fe3Si复合层具有优良的力学性能、耐蚀性、耐磨性和抗氧化性；通过金属材料表面的梯度纳米化处理，在其内部形成了包含梯度晶粒，梯度位错和梯度孪晶的梯度混合结构，不仅显著提高材料屈服强度，同时还使其保持良好的塑性和稳定的加工硬化，抑制了裂纹的产生，基于此，获得了一种具有优良的良好的力学性能、延展性、耐蚀性、耐磨性和
抗氧化性的复合金属材料。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0011]实施例1一种力学性能稳定的复合金属材料，包括AZ31B镁合金，所述AZ31B镁合金的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面利用高能喷丸技术进行梯度纳米化处理，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。所述镍合金化Fe3Si复合层的厚度为6～8μm，制备时，先对金属材料进行表面机械整平、除油预处理，以得到表面光滑、平整、有金属光泽及无油污、无锈蚀物附着、无明显氧化层的洁净表面，再进行电化学共沉积制备得到设定厚度的复合镀层，复合镀层的镀液组成为：NiSO4·
6H2O 250～350g/L，NiCl2·
6H2O 30～50g/L，H3BO
3 30～40g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，SiC颗粒5～20g/L，纳米Y2O3颗粒0.3%～0.6％；控制pH 3.8～5.4，搅拌器转速300～600r/min，阴极电流密度1～5A/cm2，镀覆温度30～50℃，覆膜结束后，将电镀好的金属材料包埋在熔盐内，采用熔盐渗制制备镍合金化Fe3Si复合层。
[0012]实施例2一种力学性能稳定的复合金属材料，包括GH4169合金，所述GH4169合金的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面利用高能喷丸技术进行梯度纳米化处理，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。所述镍合金化Fe3Si复合层的厚度为6～8μm，制备时，先对金属材料进行表面机械整平、除油预处理，以得到表面光滑、平整、有金属光泽及无油污、无锈蚀物附着、无明显氧化层的洁净表面，再进行电化学共沉积制备得到设定厚度的复合镀层，复合镀层的镀液组成为：NiSO4·
6H2O 250～350g/L，NiCl2·
6H2O 30～50g/L，H3BO
3 30～40g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，SiC颗粒5～20g/L，纳米Y2O3颗粒0.3%～0.6％；控制pH 3.8～5.4，搅拌器转速300～600r/min，阴极电流密度1～5A/cm2，镀覆温度30～50℃，覆膜结束后，将电镀好的金属材料包埋在熔盐内，采用熔盐渗制制备镍合金化Fe3Si复合层。。
[0013]实施例3一种力学性能稳定的复合金属材料，包括2Cr13不锈钢，所述2Cr13不锈钢的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面采用表面机械滚压处理进行梯度纳米化处理，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。所述镍合金化Fe3Si复合层的厚度为6～8μm，制备时，先对金属材料进行表面机械整平、除油预处理，以得到表面光滑、平整、有金属光泽及无油污、无锈蚀物附着、无明显氧化层的洁净表面，再进行电化学共沉积制备得到设定厚度的复合镀层，复合镀层的镀液组成为：NiSO4·
6H2O 250～350g/L，NiCl2·
6H2O 30～50g/L，H3BO
3 30～40g/L，十二烷基硫酸钠0.1～0.2g/L，SiC颗粒5～20g/L，纳米Y2O3颗粒0.3%～0.6％；控制pH 3.8～5.4，搅拌器转速300～600r/min，阴极电流密度1～5A/cm2，镀覆温度30～50℃，覆膜结束后，将电镀好
的金属材料包埋在熔盐内，采用熔盐渗制制备镍合金化Fe3Si复合层。
[0014]经检测方法，实施例1
‑
实施例3所得的力学性能稳定的复合金属材料的力学性能、延展性、耐蚀性、耐磨性和抗氧化性均较原始金属材料有显著本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力学性能稳定的复合金属材料，包括金属材料，其特征在于：所述金属材料的上表面设有镍合金化Fe3Si复合层，其余表面梯度纳米化，所述镍合金化Fe3Si复合层中内含有纳米Y2O3颗粒，所述铁镍合金占复合金属材料主体重量的25～30％。2.如权利要求1所述的一种力学性能稳定的复合金属材料，其特征在于：所述镍合金化Fe3Si复合层的厚度为6～8μm，内添加SiC颗粒。3.如权利要求1所述的一种力学性能稳定的复合金属材料，其特征在于：所述纳米Y2O3颗粒的加入量占镍合金化Fe3Si复合层重量的0.3%～0.6％。4.如权利要求1所述的一种力学性能稳定的复合金属材料，其特征在于：利用高能喷丸技术或采用表面机械滚压技术对金属材料进行表面梯度纳米化处理。5.如权利要求1所述的一种力学性能稳定的复合金属材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娟，马立勇，吴东昊，康凯，马晓欣，王新明，冯小东，闫小军，马海越，王占英，梁建明，王洁，马宏，侯满哲，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：发明
国别省市：