本发明专利技术涉及一种督灸用姜泥成型制作装置，包括工作台，工作台上设有配合工作的粉碎机构和挤压成型机构，粉碎机构通过料道与挤压成型机构连通；粉碎机构包括粉碎桶，粉碎桶外壁上设有硅胶加热带，粉碎桶上设有粉碎电机，粉碎电机连接有粉碎主轴，粉碎主轴上设有粉碎刀，粉碎桶上端设有进料口，下端设有出口，出口处设有控制开关；挤压成型机构包括料箱，料箱底部可拆卸设有盛姜泥器，盛姜泥器底部设计成过滤网板，料箱上端设有挤压气缸，挤压气缸连接有模具安装板，模具安装板上间隔设有多个模具；称重机构包括设置在料箱下端的称重传感器，称重传感器上设有容器，硅胶加热带、粉碎电机、控制开关、挤压气缸和称重传感器分别与控制系统连接。制系统连接。制系统连接。
【技术实现步骤摘要】
一种督灸用姜泥成型制作装置
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[0001]本专利技术涉及督灸底衬辅料
，具体涉及一种督灸用姜泥成型制作装置。
技术介绍
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[0002]督灸是中医的一种传统外治方法，又称督脉铺灸或长蛇灸。取督脉上大椎穴至腰俞穴为施灸部位，在背部督脉正中铺艾点火。督脉为阳脉之海，能够沟通全身经络。督灸具有温阳散寒、益肾通督、破瘀散结、通痹止痛等功效。
[0003]生姜泥是督灸必不可少的底衬辅料。目前，对于生姜泥的制作机械化程度较低，用到的设备比较分散，例如粉碎用的粉碎机、除水用的挤压设备、还有加热用的电磁炉等，整个制作过程需要大量的人工操作，制作时间长，效率低。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
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[0005]本专利技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种督灸用姜泥成型制作装置，具有结构设计合理、集成化程度高、机械化程度高、姜泥制作效率高等优点。
[0006]本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一种督灸用姜泥成型制作装置，包括工作台，所述工作台上设有相互配合工作的粉碎机构和挤压成型机构，所述粉碎机构通过料道与挤压成型机构连通；
[0008]粉碎机构，包括粉碎桶，所述粉碎桶外壁上设有硅胶加热带，所述粉碎桶上设有粉碎电机，所述粉碎电机连接有粉碎主轴，所述粉碎主轴上设有粉碎刀，所述粉碎桶上端设有进料口，下端设有出口，所述出口连通有料道，所述出口处设有控制开关；
[0009]挤压成型机构，包括料箱，所述料箱底部可拆卸设有盛姜泥器，所述盛姜泥器底部设计成过滤网板，所述料箱上端设有挤压气缸，所述挤压气缸连接有模具安装板，所述模具安装板上间隔设有多个模具；
[0010]称重机构，包括设置在料箱下端的称重传感器，所述称重传感器上设有容器，所述硅胶加热带、粉碎电机、控制开关、挤压气缸和称重传感器分别与控制系统连接。
[0011]所述粉碎桶设计成圆桶状，所述粉碎桶底部为平面。
[0012]所述控制开关包括设置在粉碎桶外壁上的气缸，所述气缸连接有用于封堵出口的封板，所述气缸与控制系统连接。
[0013]所述料道倾斜设置，且靠近粉碎桶的一端要高于靠近料箱的一端。
[0014]所述料箱设计成方管状，所述料箱两侧分别设有滑轨，对应的所述盛姜泥器两侧设有耳板，所述耳板上设有与滑轨匹配的滑槽。
[0015]所述料箱内设有推平板，所述推平板连接有推杆，所述推杆与推平气缸连接。
[0016]所述模具安装板上设有导向套，所述导向套上设有导柱，所述导柱下端设有分隔安装板，所述分隔安装板与导向套之间的导柱上设有弹簧，所述分隔安装板下端间隔设有多个分隔板，相邻两个分隔板之间设有模具，所述模具安装板上设有连杆，所述连杆穿过分
隔安装板与所述模具连接。
[0017]所述模具设计成长方形，所述模具下端中部设有圆弧形凸起。
[0018]所述控制系统包括控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器，所述PLC控制器连接有操作台。
[0019]本专利技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0020](1)通过设计粉碎机构、挤压成型机构和称重机构，实现粉碎、加热、挤压一体化设计，使得姜泥的整体制作效率更高。(2)通过将盛姜泥盒设计成底部网格状可以实现挤压排水的同时成型，使用时直接取下盛姜泥盒即可，实现挤压、排水和成型一体化，进一步提高姜泥的制作效率。(3)通过设计分隔板和模具，实现分隔成型，满足批量需求，后期使用无需分隔直接使用即可。
附图说明：
[0021]图1为本专利技术姜泥成型制作装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中的A部局部放大图；
[0023]图3为本专利技术挤压成型机构的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术挤压成型机构内部的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术盛姜泥器的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术分隔板插入盛姜泥器中的结构示意图；
[0027]图中，1、工作台，2、粉碎机构，201、粉碎桶，202、硅胶加热带，203、粉碎电机，204、粉碎主轴，205、粉碎刀，206、进料口，207、出口，3、挤压成型机构，301、料箱，302、盛姜泥器，303、过滤网板，304、挤压气缸，305、模具安装板，306、模具，307、滑轨，308、耳板，309、滑槽，310、推平板，311、推杆，312、推平气缸，313、导向套，314、导柱，315、分隔安装板，316、弹簧，317、分隔板，318、连杆，319、圆弧形凸起，4、料道，5、控制开关，501、气缸，502、封板，6、称重机构，601、称重传感器，602、容器，7、控制系统，701、控制柜，702、操作台。
具体实施方式：
[0028]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0031]此外，术语“上端”、“下端”、“一端”、“另一端”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
6所示，一种督灸用姜泥成型制作装置，包括工作台1，所述工作台1上设有相互配合工作的粉碎机构2和挤压成型机构3，所述粉碎机构2通过料道4与挤压成型机构3连通；
[0034]粉碎机构2，包括粉碎桶201，所述粉碎桶201外壁上设有硅胶加热带202，所述粉碎桶201上设有粉碎电机203，所述粉碎电机203连接有粉碎主轴204，所述粉碎主轴204上设有粉碎刀205，所述粉碎桶201上端设有进料口206，下端设有出口207，所述出口207连通有料道4，所述出口207处设有控制开关5；
[0035]挤压成型机构3，包括料箱301，所述料箱301底部可拆卸设有盛姜泥器302，所述盛姜泥器302底部设计成过滤网板303，所述料箱301上端设有挤压气缸304，所述挤压气缸304连接有模具安装板305，所述模具安装板305上间隔设有多个模具306；
[0036]称重机构6，包括设置在料箱20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种督灸用姜泥成型制作装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有相互配合工作的粉碎机构和挤压成型机构，所述粉碎机构通过料道与挤压成型机构连通；粉碎机构，包括粉碎桶，所述粉碎桶外壁上设有硅胶加热带，所述粉碎桶上设有粉碎电机，所述粉碎电机连接有粉碎主轴，所述粉碎主轴上设有粉碎刀，所述粉碎桶上端设有进料口，下端设有出口，所述出口连通有料道，所述出口处设有控制开关；挤压成型机构，包括料箱，所述料箱底部可拆卸设有盛姜泥器，所述盛姜泥器底部设计成过滤网板，所述料箱上端设有挤压气缸，所述挤压气缸连接有模具安装板，所述模具安装板上间隔设有多个模具；称重机构，包括设置在料箱下端的称重传感器，所述称重传感器上设有容器，所述硅胶加热带、粉碎电机、控制开关、挤压气缸和称重传感器分别与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种督灸用姜泥成型制作装置，其特征在于，所述粉碎桶设计成圆桶状，所述粉碎桶底部为平面。3.根据权利要求2所述的一种督灸用姜泥成型制作装置，其特征在于，所述控制开关包括设置在粉碎桶外壁上的气缸，所述气缸连接有用于封堵出口的封板，所述气缸与控制系统连接。4.根据权利要求3所述的一种督...
【专利技术属性】
技术研发人员：师浩钧，周广达，张锡涛，卢志勇，苏思全，胡和燕，
申请(专利权)人：济南光机医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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