一种变长度测斜仪探头制造技术

本发明专利技术公开了一种变长度测斜仪探头，包括探头主体，探头主体通过数据线与读数仪相连，沿探头主体的长度方向的两端均设有长度调节机构，所述长度调节机构包括对称设置在探头主体两侧的滑轨，滑轨与探头主体沿平行于探头主体的长度方向滑动连接，在滑轨上设置用于锁紧滑轨的锁紧机构，滑轨的外侧设置用于辅助探头在测斜管内移动的滑轮；本发明专利技术通过滑轨的滑动使得测斜仪测点之间的间距发生改变从而改变测斜仪的精度，并利用弹性连接的滑轮辅助探头进行下沉，避免卡孔。避免卡孔。避免卡孔。

【技术实现步骤摘要】
一种变长度测斜仪探头


[0001]本专利技术涉及岩土工程监测
，具体涉及一种变长度测斜仪探头。

技术介绍

[0002]测斜仪是一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器。测斜仪由测斜管、测斜仪、滑轮装置、探头、读数仪和电缆等部件组成。使用时通常把测斜管先安装在穿过不稳定土层至下部稳定土层的垂直钻孔中，使用数字垂直活动测斜仪探头，控制电缆，滑轮装置和读数仪来观测测斜管的变形。每隔一段距离测出测斜管的变形角度，即可测出土层地面运动的变形情况。
[0003]但是，目前市场上的测斜仪存在一些问题。第一，由于受到测斜管两端各两个滑轮间距的限制，测量的变形长度被限定，对于更复杂更细微的土体变形难以测量，测得的变形数据精度有限，如果能改变测斜仪的精度将大大提升土体变形测量的质量。第二，施工现场实际使用时，测斜仪的探头很长，遇到变形情况复杂的土体如非线性变化的土体时，很容易卡孔。一旦卡孔，只能停止测量打捞探头，耗时耗力造成经济损失。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对现有测斜仪探头长度被限定，精度不可调，并且在变形情况复杂是容易卡孔的不足，本专利技术公开了一种长度可调，并配有滑轮辅助滑动的变长度测斜仪探头。
[0005]技术方案：为实现上述技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种变长度测斜仪探头，包括探头主体，探头主体通过数据线与读数仪相连，沿探头主体的长度方向的两端均设有长度调节机构，所述长度调节机构包括对称设置在探头主体两侧的滑轨，滑轨与探头主体沿平行于探头主体的长度方向滑动连接，在滑轨上设置用于锁紧滑轨的锁紧机构，滑轨的外侧设置用于辅助探头在测斜管内移动的滑轮。
[0006]优选地，本专利技术的锁紧机构包括滑槽和销钉，滑轨在滑槽内滑动，在滑轨上设置第一限位孔，滑槽上设置与第一限位孔对应的第二限位孔，销钉穿设在第一限位孔和第二限位孔内，对滑轨、滑槽的相对位置进行限位。
[0007]优选地，本专利技术的销钉其中一端设置直径大于第一限位孔、第二限位孔孔径的限位凸台，在销钉的另一端设有螺纹段，在进行滑轨、滑槽锁紧时，在销钉的端部旋接螺母。
[0008]优选地，本专利技术在滑轮与滑轨之间设置与滑轨滑动方向相垂直的套筒伸缩机构，所述套筒伸缩机构包括外筒、内筒和伸缩弹簧，外筒固定在滑轨上，内筒和外筒均采用一端开口的结构，内筒与外筒同心设置，开口端相对；内筒的开口端处于外筒内并与外筒沿筒体的轴线方向滑动连接，另一端与滑轮连接；伸缩弹簧的两端分别与外筒、内筒的封闭端内底固定连接。
[0009]优选地，本专利技术的数据线采用3mm直径4芯聚四氟镀银屏蔽绞线。
[0010]优选地，本专利技术的滑轮采用尼龙滑轮。
[0011]优选地，本专利技术的滑槽与探头主体一体加工成型。
[0012]有益效果：本专利技术所提供的一种变长度测斜仪探头具有如下有益效果：1、本专利技术在探头主体的两端设置滑轨，滑轨沿探头主体的长度方向与探头主体滑动连接，通过滑动滑轨，改变探头的整体长度，使测斜仪测点间的间距发生变化，进而达到改变测量精度的目的，可以依据测量要求，灵活进行调整。
[0013]2、本专利技术通过设置在滑轨外侧的滑轮辅助探头在测量斜管内滑动，避免卡孔。
[0014]3、本专利技术使用销钉与限位孔配合对滑轨的位置进行锁紧，避免在使用时，探头的长度产生变化。
[0015]4、本专利技术滑轮与滑轨之间设置套筒伸缩机构，伸缩方向与探头主体的长度方向相垂直，将滑轮内压进入测斜管内，通过伸缩弹簧的弹力，使滑轮与测斜管的内壁紧密贴合，使探头更好对测斜管的变形进行检测。
[0016]5、本专利技术的数据线采用3mm直径4芯聚四氟镀银屏蔽绞线以满足数据传输以及强度要求。
[0017]6、本专利技术的滑轮采用尼龙滑轮，以满足本探头在测斜管中的行走要求。
[0018]7、本专利技术的滑槽与所述测斜仪工作部外壳为一次加工成型，以满足密封性的要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
[0020]图1为本专利技术整体结构图；图2为本专利技术套筒伸缩机构结构图；图3为本专利技术销钉结构图；其中，1
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探头主体、2
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数据线、3
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滑轨、4
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滑轮、5
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滑槽、6
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销钉、7
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第一限位孔、8
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第二限位孔、9
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限位凸台、10
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螺纹段、11
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外筒、12
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内筒、13
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伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0022]如图1
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图3所示为本专利技术所公开的一种，包括探头主体1，探头主体1通过数据线2与读数仪相连，沿探头主体1的长度方向的两端均设有长度调节机构，所述长度调节机构包括对称设置在探头主体两侧的滑轨3，滑轨3与探头主体1沿平行于探头主体的长度方向滑动连接，在滑轨3上设置用于锁紧滑轨的锁紧机构，滑轨3的外侧设置用于辅助探头在测斜管内移动的滑轮4。
[0023]本专利技术的数据线2采用3mm直径4芯聚四氟镀银屏蔽绞线，以满足信号传输需求，滑轮采用尼龙滑轮，以满足探头在测斜管中的行走要求。
[0024]在一个具体的实施例中，锁紧机构包括滑槽5和销钉6，滑轨3在滑槽5内滑动，在滑轨3上设置第一限位孔7，滑槽5上设置与第一限位孔7对应的第二限位孔8，销钉6穿设在第一限位孔7和第二限位孔8内，对滑轨3、滑槽5的相对位置进行限位，销钉6其中一端设置直径大于第一限位孔7、第二限位孔8孔径的限位凸台9，在销钉6的另一端设有螺纹段10，在进
行滑轨3、滑槽5锁紧时，在销钉6的端部旋接螺母。
[0025]在将滑轨调节到位后，使用销钉6进行锁紧，销钉长度应当长于滑轨宽度，以满足固定要求；可以将滑槽与所述测斜仪工作部外壳为一次加工成型，以满足密封性的要求。
[0026]为保证探头与测斜管的内壁贴合，更好的进行测量，同时方便将探头放入测斜管内部，本专利技术在滑轮4与滑轨3之间设置与滑轨滑动方向相垂直的套筒伸缩机构，所述套筒伸缩机构包括外筒11、内筒12和伸缩弹簧13，外筒11固定在滑轨3上，内筒12和外筒11均采用一端开口的结构，内筒12与外筒11同心设置，开口端相对；内筒12的开口端处于外筒11内并与外筒沿筒体的轴线方向滑动连接，另一端与滑轮4连接；伸缩弹簧13的两端分别与外筒11、内筒12的封闭端内底固定连接。在使用时，操作者需要压紧伸缩弹簧13，将测斜仪探头塞入测斜管内，由于弹簧收到压缩，会产生反力，使滑轮与测斜管管壁紧密贴合。由伸缩弹簧的反力给测斜管下沉造成的摩阻力应当小于探头自身重力，以满足测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变长度测斜仪探头，其特征在于，包括探头主体（1），探头主体（1）通过数据线（2）与读数仪相连，沿探头主体（1）的长度方向的两端均设有长度调节机构，所述长度调节机构包括对称设置在探头主体两侧的滑轨（3），滑轨（3）与探头主体（1）沿平行于探头主体的长度方向滑动连接，在滑轨（3）上设置用于锁紧滑轨的锁紧机构，滑轨（3）的外侧设置用于辅助探头在测斜管内移动的滑轮（4）。2.根据权利要求1所述的一种变长度测斜仪探头，其特征在于，所述锁紧机构包括滑槽（5）和销钉（6），滑轨（3）在滑槽（5）内滑动，在滑轨（3）上设置第一限位孔（7），滑槽（5）上设置与第一限位孔（7）对应的第二限位孔（8），销钉（6）穿设在第一限位孔（7）和第二限位孔（8）内，对滑轨（3）、滑槽（5）的相对位置进行限位。3.根据权利要求2所述的一种变长度测斜仪探头，其特征在于，所述销钉（6）其中一端设置直径大于第一限位孔（7）、第二限位孔（8）孔径的限位凸台（9），在销钉（6）的另一端设有螺纹段（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛瑶，梅林，付祥，赵皓天，崔照知，张强，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：