高分子自粘胶膜防水卷材及其生产工艺和设备制造技术

本发明专利技术涉及防水卷材技术领域，具体为一种高分子自粘胶膜防水卷材及其生产工艺和设备，高分子自粘胶膜防水卷材设备采用气动装置、下胶装置及给胶装置三者相互连接，气动装置同时驱动下胶装置和给胶装置动作，气动装置驱动下胶装置刷粘结胶时，驱动给胶装置为下胶装置加入粘结胶，并在刷胶结束下胶装置复位时，驱动给胶装置将下胶装置内剩余的粘结胶抽出，防止下胶装置内的粘结胶凝结影响下次使用。高分子自粘胶膜防水卷材生产工艺中，下胶装置的刷胶棉沿着防水板材基料表面滚动，使刷胶棉在滚动过程中边吸收粘结胶边将粘结胶均匀地刷在防水板材基料上，与现有技术相比省去了用滚筒对防水卷材基料上的粘结胶进行平整抹平的步骤。防水卷材基料上的粘结胶进行平整抹平的步骤。防水卷材基料上的粘结胶进行平整抹平的步骤。

【技术实现步骤摘要】
高分子自粘胶膜防水卷材及其生产工艺和设备


[0001]本专利技术涉及防水卷材
，具体为一种高分子自粘胶膜防水卷材及其生产工艺和设备。

技术介绍

[0002]防水卷材由沥青、橡胶或其他有机材料制成，是具有良好的防水性和较好的柔韧性的一种可卷曲的片状防水材料。在防水工程中，防水卷材是用于建筑工程防水的重要材料，可代替易渗漏、寿命短的石油沥青油毡的传统材料，具有污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、拉伸强度高、抗撕裂强度高、耐老化性能优异等性能和施工优势。
[0003]防水卷材生产过程中要进行涂胶，防水卷材基料加工成带状时，需要用涂胶装置在其表面涂上一层粘结胶，之后将涂有粘结胶的防水卷材基料上覆盖一层胶膜，现有防水卷材生产工艺在防水卷材基料涂完粘结胶后需要用滚筒将粘结胶进行抹平，整个生产过程比较繁琐。另外，涂胶装置完成涂胶后内部剩余的粘结胶会凝结，影响下次涂胶操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子自粘胶膜防水卷材及其生产工艺和设备。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供一种高分子自粘胶膜防水卷材设备，其技术方案为：一种高分子自粘胶膜防水卷材设备，包括底座、支撑架、支撑板、气动装置、下胶装置及给胶装置，底座上设有刷胶台，支撑架设于刷胶台外围，支撑板连接固定于支撑架上，气动装置安装于支撑板底部，下胶装置安装于气动装置底部，给胶装置安装于支撑板顶部且与气动装置连接固定；下胶装置用于将粘结胶均匀地刷在防水板材基料上，包括两个铰接臂、一转轴及一刷胶棉，两个铰接臂上端连接固定于气动装置底部，铰接臂的下端转动连接有转轴，转轴的内部设有贯穿槽，转轴的内部环绕贯穿槽设有渗液孔，转轴的外壁沿周向包裹有刷胶棉；给胶装置包括胶箱及挤压组件，挤压组件包括挤压杆、活塞及挤压筒，活塞设于挤压筒内，挤压杆一端与气动装置连接，另一端与活塞连接固定，挤压筒与胶箱之间密封连接有第一管，第一管的内部设置有单向阀，挤压筒与转轴右端之间密封连接有第二管，胶箱与转轴左端之间密封连接有第三管；气动装置用于同时驱动下胶装置和给胶装置动作，气动装置驱动下胶装置刷粘结胶时，同时驱动给胶装置为下胶装置加入粘结胶，并在刷胶结束、下胶装置复位时，同时驱动给胶装置将下胶装置内剩余的粘结胶抽出。
[0006]优选地，所述支撑板底部设有两个安装板，两个安装板相对设置，气动装置安装于支撑板底部的安装板上，气动装置包括气泵、两个滑杆、两个滑块、第一壳体、第二壳体、多个可伸缩管体、喷头及两个第一弹簧，气泵固定安装于支撑板顶部，气泵的进气端连接有第一气管，气泵的出气端连接第二气管一端，两个滑杆固定于两个安装板之间，每个滑杆上对
应滑动安装有一个滑块；每个滑杆上对应套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与滑块远离喷头的一侧抵接，第一弹簧的另一端与远离滑块的安装板抵接，两个滑块一长一短，较长的滑块位于左侧，较短的滑块位于右侧，支撑板对应较长的滑块开设一滑槽，较长的滑块可同时沿着滑杆和滑槽来回滑动，并且较长的滑块上端穿过滑槽凸出于支撑板，所述挤压杆一端与所述较长的滑块上端连接；第一壳体两端对应连接于两个滑块底部，第一壳体内部设有空腔，第一壳体左右两端端面均设有连接孔，第二气管另一端与第一壳体的连接孔密封连接，第一壳体底部设有多个第一通孔，所述多个可伸缩管体上端对应密封连接于第一壳体的第一通孔；第二壳体内部设有空腔，第二壳体顶部设有多个第二通孔，所述多个可伸缩管体下端对应密封连接于第二壳体的第二通孔，所述两个铰接臂上端连接固定于第二壳体底部两端。
[0007]优选地，所述第一壳体底部与第二壳体顶部之间连接固定有两个导向杆，导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧上端与第一壳体底部抵接，第二弹簧下端与第二壳体顶部抵接。
[0008]优选地，所述第二壳体前侧设有安装孔，喷头倾斜固定安装于安装孔，喷头与第二壳体的夹角为60
°
。
[0009]优选地，所述胶箱的底部可设有加热盒，加热盒内设有加热管。
[0010]优选地，所述转轴的贯穿槽内在与第三管连接处设有球体，并在球体所在位置设有锥形槽，锥形槽的直径从靠近第三管的一端向远离第三管的一端逐渐增大，球体与第三管之间连接有第三弹簧。
[0011]本专利技术还提供一种采用上述高分子自粘胶膜防水卷材设备的高分子自粘胶膜防水卷材生产工艺，包括以下步骤：S1、卷材基料铺展：将防水卷材基料进行水平铺展开放置于底座上的刷胶台正上方；S2、清洁平整：采用清洁滚刷或者海绵抹布对防水卷材基料表面进行清洁处理，同时对防水卷材基料表面进行往复式平整；S3、刷粘结胶：下胶装置的刷胶棉沿着防水板材基料表面滚动，将粘结胶均匀地刷在经过S2步骤清洁平整后的防水卷材基料表面上；S4、胶膜覆盖：将胶膜覆盖在S3步骤中防水卷材基料表面上，然后采用压辊压制胶膜，使胶膜与已经刷胶均匀的防水卷材基料面层进行贴合；S5、卷材收卷：将制备好的高分子自粘胶膜防水卷材进行收卷。
[0012]本专利技术的上述高分子自粘胶膜防水卷材生产工艺中，下胶装置的刷胶棉沿着防水板材基料表面滚动，使刷胶棉在滚动过程中边吸收粘结胶边将粘结胶均匀地刷在防水板材基料上，与现有技术相比省去了用滚筒对防水卷材基料上的粘结胶进行平整抹平的步骤。另外，气动装置、下胶装置及给胶装置三者相互连接，气动装置用于同时驱动下胶装置和给胶装置动作，气动装置驱动下胶装置刷粘结胶时，驱动给胶装置为下胶装置加入粘结胶，并在刷胶结束下胶装置复位时，驱动给胶装置将下胶装置内剩余的粘结胶抽出。再者，在完成防水板材基料刷胶步骤后，气动装置能够自动复位，关闭气泵，滑块在第一弹簧作用下同时沿着滑杆和滑槽从后侧向前侧滑动，沿着滑槽移动的滑块拉动挤压杆及与挤压杆连接的活塞，此时挤压筒内产生负压，通过第二管转轴内多余的粘结胶被抽入挤压筒，并在下次刷胶
时被输送到胶箱中，这样只有在对防水板材基料进行刷胶时，才通过给胶装置为下胶装置提供粘结胶，否则将下胶装置转轴内的粘结胶抽入挤压筒，防止下胶装置内的粘结胶凝结影响下次使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术优选实施例的高分子自粘胶膜防水卷材设备的主视结构示意图；图2是图1的主视剖切结构示意图；图3是沿图1中A
‑
A线的剖视图；图4是图3中B部分的放大图；图5是图1中下胶装置的剖视结构示意图；图中：10、底座；11、刷胶台；20、支撑架；30、支撑板；31、安装板；32、滑槽；40、气动装置；41、气泵；411、第一气管；412、第二气管；42、滑杆；43、滑块；44、第一壳体；441、第一通孔；45、第二壳体；451、第二通孔；452、安装孔；46、可伸缩管体；47、喷头；48、第一弹簧；49、导向杆；491、第二弹簧；50、下胶装置；51、铰接臂；52、转轴；521、贯穿槽；522、渗液孔；523、球体；524、第三弹簧；525、锥形槽；53、刷胶棉；60、给胶装置；61、胶箱；611、加热盒；612、加热管；621本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子自粘胶膜防水卷材设备，其特征在于：包括底座、支撑架、支撑板、气动装置、下胶装置及给胶装置，底座上设有刷胶台，支撑架设于刷胶台外围，支撑板连接固定于支撑架上，气动装置安装于支撑板底部，下胶装置安装于气动装置底部，给胶装置安装于支撑板顶部且与气动装置连接固定；下胶装置用于将粘结胶均匀地刷在防水板材基料上，包括两个铰接臂、一转轴及一刷胶棉，两个铰接臂上端连接固定于气动装置底部，铰接臂的下端转动连接有转轴，转轴的内部设有贯穿槽，转轴的内部环绕贯穿槽设有渗液孔，转轴的外壁沿周向包裹有刷胶棉；给胶装置包括胶箱及挤压组件，挤压组件包括挤压杆、活塞及挤压筒，活塞设于挤压筒内，挤压杆一端与气动装置连接，另一端与活塞连接固定，挤压筒与胶箱之间密封连接有第一管，第一管的内部设置有单向阀，挤压筒与转轴右端之间密封连接有第二管，胶箱与转轴左端之间密封连接有第三管；气动装置用于同时驱动下胶装置和给胶装置动作，气动装置驱动下胶装置刷粘结胶时，同时驱动给胶装置为下胶装置加入粘结胶，并在刷胶结束、下胶装置复位时，同时驱动给胶装置将下胶装置内剩余的粘结胶抽出。2.根据权利要求1所述的高分子自粘胶膜防水卷材设备，其特征在于：所述支撑板底部设有两个安装板，两个安装板相对设置，气动装置安装于支撑板底部的安装板上，气动装置包括气泵、两个滑杆、两个滑块、第一壳体、第二壳体、多个可伸缩管体、喷头及两个第一弹簧，气泵固定安装于支撑板顶部，气泵的进气端连接有第一气管，气泵的出气端连接第二气管一端，两个滑杆固定于两个安装板之间，每个滑杆上对应滑动安装有一个滑块；每个滑杆上对应套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与滑块远离喷头的一侧抵接，第一弹簧的另一端与远离滑块的安装板抵接，两个滑块一长一短，较长的滑块位于左侧，较短的滑块位于右侧，支撑板对应较长的滑块开设一滑槽，较长的滑块可同时沿着滑杆和滑槽来回滑动，并且较长的滑块上端穿过滑槽凸出于支撑板，所述挤压杆一端与所述较长的滑块上端连接；第一壳体两端对应连接于两个滑块底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑恩成，隋志强，陈广文，李新刚，
申请(专利权)人：山东金隆防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：