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一种履带钢丝压合设备制造技术

技术编号:32739514 阅读:6 留言:0更新日期:2022-03-20 08:46
本实用新型专利技术公开了一种履带钢丝压合设备,包括外壳和门板,所述外壳的前侧壁上活动连接有门板,所述外壳的内腔底面上固定连接有烘干装置,所述外壳内腔左右对称设置有两个导辊。本实用新型专利技术通过设置有涂胶机构,通过液压缸将橡胶履带张紧之后,通过橡胶履带将活动辊顶起,使得平板被顶起,可以方便的将胶水通过导管输送到活动辊上,并通过活动辊的转动实现对橡胶履带的涂抹操作,操作方便高效;通过设置有输送机构,通过电机带动圆辊的转动可以实现对钢丝的输送操作,可以方便的实现将钢丝输送到橡胶履带的侧壁上,便于通过胶水实现粘接,使用方便。本实用新型专利技术具有便于操作和工作效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种履带钢丝压合设备


[0001]本技术涉及履带,尤其涉及一种履带钢丝压合设备。

技术介绍

[0002]橡胶履带就是用橡胶和骨架材料制成的履带,它被广泛用于工程机械、农用机械和军用装备。为了增强橡胶履带的强度,人们会在橡胶履带上加装钢丝,从而便于橡胶履带的使用。现有技术在橡胶履带的钢丝压合操作时十分的不便,需要花费大量的人力物力,造成橡胶履带钢丝压合的效率十分的低,不利于生产使用,这是现有技术的不足之处。基于以上的原因,本技术提出一种履带钢丝压合设备。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种履带钢丝压合设备。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0005]一种履带钢丝压合设备,包括外壳,所述外壳的前侧壁上活动连接有门板,所述外壳的内腔侧壁上固定连接有烘干装置,所述外壳内腔左右对称设置有两个导辊,所述导辊中心均固定连接有固定轴,左侧所述固定轴两端活动连接有同一个连接板,所述连接板截面呈弧形设置,所述连接板的左侧壁上前后对称固定连接有两个液压缸,所述液压缸与外壳固定连接,右侧所述固定轴的后端贯穿外壳后侧壁并固定连接有电机的转子,所述固定轴与外壳之间活动连接,所述电机与外壳之间固定连接,所述外壳的右侧壁靠近顶面开设有通槽,所述通槽内设置有输送机构,所述外壳内腔顶面设置有送胶机构。
[0006]进一步的,所述输送机构包括圆辊,所述圆辊位于通槽内腔上下设置有两个,所述圆辊的侧壁中心固定连接有转轴,下侧所述转轴的两端分别与通槽前后侧壁活动连接,下侧所述转轴靠近后端侧壁上固定连接有第一齿轮,右侧所述固定轴的侧壁上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接,上侧所述转轴两端活动连接有同一个安装板,所述安装板的顶面上前后对称活动连接有两个螺纹杆,所述螺纹杆顶端贯穿外壳顶面并固定连接有转轮,所述螺纹杆与外壳之间螺纹连接。
[0007]进一步的,所述送胶机构包括固定壳,所述外壳顶面上固定连接有固定壳,所述固定壳顶面上活动连接有盖板,所述外壳位于固定壳内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管,若干个所述导管的上侧设置有同一个平板,所述平板的底面上左右对称固定连接有若干个竖杆,所述竖杆远离平板一端贯穿外壳并固定连接有同一个侧壳,所述导管与侧壳活动连接,所述竖杆上均套设有弹簧,所述弹簧一端与侧壳顶面固定连接,所述弹簧另一端与外壳内腔顶面固定连接,所述侧壳内腔固定连接有圆轴,所述圆轴的侧壁上活动连接有活动辊。
[0008]进一步的,所述安装板呈凹形设置。
[0009]进一步的,所述圆辊的侧壁上均匀分布开设有若干个环形槽,所述环形槽内部截
面呈三角形设置。
[0010]进一步的,所述平板的底面上固定连接有密封圈。
[0011]进一步的,所述门板的前侧壁上固定连接有把手,所述盖板的顶面上固定连接有另一把手。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术通过设置有涂胶机构,通过液压缸将橡胶履带张紧之后,通过橡胶履带将活动辊顶起,使得平板被顶起,可以方便的将胶水通过导管输送到活动辊上,并通过活动辊的转动实现对橡胶履带的涂抹操作,操作方便高效;
[0014]2、通过设置有输送机构,通过电机带动圆辊的转动可以实现对钢丝的输送操作,可以方便的实现将钢丝输送到橡胶履带的侧壁上,便于通过胶水实现粘接,使用方便;
[0015]3、本装置可以实现涂胶与钢丝输送同时进行,并通过烘干装置实现对胶水进行烘干操作,可以极大的提高橡胶履带钢丝压合效率,生产效率高。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为本实施例的横向内部结构示意图;
[0019]图3为本实施例的纵向内部结构示意图;
[0020]图4为本实施例的图2的A处放大图。
[0021]图中:1、外壳;2、门板;3、烘干装置;4、导辊;5、固定轴;6、连接板;7、液压缸;8、电机;9、通槽;10、输送机构;11、送胶机构;12、圆辊;13、转轴;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、链条;17、安装板;18、螺纹杆;19、转轮;20、固定壳;21、盖板;22、导管;23、平板;24、竖杆;25、侧壳;26、弹簧;27、圆轴;28、活动辊;29、环形槽;30、密封圈;31、把手。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种履带钢丝压合设备,包括外壳1,外壳1的前侧壁上活动连接有门板2,门板2的前侧壁上固定连接有把手31,便于操作,外壳1的内腔侧壁上固定连接有烘干装置3,外壳1内腔左右对称设置有两个导辊4,导辊4中心均固定连接有固定轴5,左侧固定轴5两端活动连接有同一个连接板6,连接板6截面呈弧形设置,连接板6的左侧壁上前后对称固定连接有两个液压缸7,液压缸7与外壳1固定连接,右侧固定轴5的后端贯穿外壳1后侧壁并固定连接有电机8的转子,固定轴5与外壳1之间活动连接,电机8与外壳1之间固定连接,可以方便的实现对履带的张紧和转动操作,使用方便;
[0026]外壳1的右侧壁靠近顶面开设有通槽9,通槽9内设置有输送机构10,输送机构10包括圆辊12,圆辊12位于通槽9内腔上下设置有两个,圆辊12的侧壁上均匀分布开设有若干个环形槽29,环形槽29内部截面呈三角形设置,便于对钢丝的输送和定位,圆辊12的侧壁中心固定连接有转轴13,下侧转轴13的两端分别与通槽9前后侧壁活动连接,下侧转轴13靠近后端侧壁上固定连接有第一齿轮14,右侧固定轴5的侧壁上固定连接有第二齿轮15,第一齿轮14与第二齿轮15之间通过链条16传动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带钢丝压合设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的前侧壁上活动连接有门板(2),所述外壳(1)的内腔侧壁上固定连接有烘干装置(3),所述外壳(1)内腔左右对称设置有两个导辊(4),所述导辊(4)中心均固定连接有固定轴(5),左侧所述固定轴(5)两端活动连接有同一个连接板(6),所述连接板(6)截面呈弧形设置,所述连接板(6)的左侧壁上前后对称固定连接有两个液压缸(7),所述液压缸(7)与外壳(1)固定连接,右侧所述固定轴(5)的后端贯穿外壳(1)后侧壁并固定连接有电机(8)的转子,所述固定轴(5)与外壳(1)之间活动连接,所述电机(8)与外壳(1)之间固定连接,所述外壳(1)的右侧壁靠近顶面开设有通槽(9),所述通槽(9)内设置有输送机构(10),所述外壳(1)内腔顶面设置有送胶机构(11)。2.如权利要求1所述的一种履带钢丝压合设备,其特征在于:所述输送机构(10)包括圆辊(12),所述圆辊(12)位于通槽(9)内腔上下设置有两个,所述圆辊(12)的侧壁中心固定连接有转轴(13),下侧所述转轴(13)的两端分别与通槽(9)前后侧壁活动连接,下侧所述转轴(13)靠近后端侧壁上固定连接有第一齿轮(14),右侧所述固定轴(5)的侧壁上固定连接有第二齿轮(15),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)之间通过链条(16)传动连接,上侧所述转轴(13)两端活动连接有同一个安装板(17),所述安装板(17)的顶面上前后对称活动连接有两个螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)顶端贯穿外壳(1)顶面并固...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁列
申请(专利权)人:丁列
类型:新型
国别省市:

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