多屉式真空气淬炉制造技术

本发明专利技术提供了一种多屉式真空气淬炉，包括炉体、密封炉门、加热件、屉板、鼓气组件以及调节组件。其中，炉体具有容置腔，并通过密封炉门密封。加热件设置再容置腔中，加热件具有加热腔，且具有与加热腔连通的进风口和出风口。屉板设有多个，任意两个相邻的屉板间均形成用于供不锈钢网片的放置的存网空间。鼓气组件将被冷却降温的气体由进风口导入至加热腔中。调节组件设置于在不锈钢网片被加热的过程中，压紧不锈钢网片；并在不锈钢网片冷却的过程中，增大不锈钢网片与冷气的接触面积。本发明专利技术提供的多屉式真空气淬炉可防止不锈钢网片发生热变形，同时可保证不锈钢网片的冷却效果，使最终的不锈钢网片出炉后各个性能得以加强。的不锈钢网片出炉后各个性能得以加强。的不锈钢网片出炉后各个性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
多屉式真空气淬炉


[0001]本专利技术属于不锈钢的真空固溶处理
，具体涉及一种多屉式真空气淬炉。

技术介绍

[0002]真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空淬火炉是一种先进的真空热处理设备，其出色的性能和独特的设计，广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件，具有真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。在不锈钢网片的生产过程中，需要用到真空淬火炉进行气淬固溶处理。
[0003]现有技术中，对于不锈钢网片的气淬固溶，为了防止各个不锈钢网片置入炉膛内部后，炉膛内部的气体流通性和穿透性，会将各个不锈钢网片进行分隔开，以保证各个不锈钢网片之间出现一定的空隙，以保证气体的流通。但是，因为不锈钢网片原料(经丝及纬丝)的直径较小，在炉膛的加热及保温的过程中极易出现热变形，这样的话，尽管最终的产品防锈等性能得以加强，但是最终的产品形状无法得到保证，同样使产品的质量变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种多屉式真空气淬炉，旨在能够解决现有的不锈钢网片气淬固溶过程中，网片易因热变形而导致的产品质量变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种多屉式真空气淬炉，包括：
[0006]炉体，具有容置腔，并在所述炉体的一端设有与所述容置腔连通的敞口；
[0007]密封炉门，位于所述敞口处，且与所述炉体铰接，以密封所述容置腔；
[0008]加热件，设置再所述容置腔中，所述加热件具有加热腔，且具有与所述加热腔连通的进风口和出风口；所述加热件外壁与所述容置腔的内壁之间设有走气通道；
[0009]屉板，设有多个，各所述屉板均沿着水平方向设置，且沿着竖直方向间隔设置在所述加热腔中，任意两个相邻的所述屉板间均形成用于供不锈钢网片的放置的存网空间；
[0010]鼓气组件，设置在所述炉体的另一端，具有与所述容置腔连通的进气口和与所述进风口连通出气口，以将被冷却降温的气体由进风口导入至所述加热腔中；以及
[0011]调节组件，设置在所述炉体上，并连接各所述屉板，用于在所述不锈钢网片被加热的过程中，减小各所述存网空间的体积，以使不锈钢网片被各所述屉板压紧；并在不锈钢网片冷却的过程中，扩大各所述存网空间的体积，以增大不锈钢网片与由所述进风口导入冷气的接触面积。
[0012]在一种可能的实现方式中，设定所述进风口与所述出风口的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
[0013]所述调节组件包括：
[0014]伸缩结构，设有多个，各所述伸缩结构沿着所述第一方向间隔设置，且各所述伸缩结构均沿着竖直方向设置；每个所述伸缩结构的固定端固设在所述炉体上，伸缩端依次穿
过所述炉体及所述加热件，并与位于所述加热腔中的最上方的所述屉板相连接；以及
[0015]柔性连接带，设有多个，多个所述柔性连接带沿着所述第二方向均布在各所述屉板的两侧，且每个所述柔性连接带分别连接各所述屉板；
[0016]其中，当所述伸缩结构的伸缩端下行后，各所述屉板相互靠近，所述存网空间的体积减小，各所述柔性连接带处于松弛状态；当所述伸缩结构的伸缩端上行后，各所述屉板相互远离，所述存网空间的体积增大，各所述柔性连接带呈张紧状态。
[0017]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述柔性连接带为碳纤维编织带。
[0018]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述加热腔为长方体外形结构，所述加热件的侧壁中嵌装有电加热片，用于对所述加热腔中的各不锈钢网片进行加热。
[0019]一些实施例中/示例性的/举例说明，各所述屉板均为与所述加热腔适配的矩形板；各所述屉板沿着所述第二方向的两端均设有与所述柔性连接带连接的连接端。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述鼓气组件包括：
[0021]换热器，设置在所述容置腔中，具有热媒进口、热媒出口、冷媒进口及冷媒出口；所述热媒进口与所述容置腔连通，所述热媒出口与所述进风口相连通；
[0022]叶轮，转动设置在所述炉体上，且位于所述热媒进口处；
[0023]驱动器，固设在所述炉体上，动力输出端与所述叶轮相连接，以驱动所述叶轮转动。
[0024]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述鼓气组件还包括集气罩，所述集气罩为圆筒形外形结构，且罩设在所述叶轮的外周；所述集气罩的一端与所述容置腔连通，另一端与所述热媒进口连通。
[0025]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述换热器为管板式换热器，所述冷媒进口与所述冷媒出口均穿过所述炉体的侧壁，并用于与外接的循环冷水相连通。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述多屉式真空气淬炉还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括：
[0027]固定滑筒，设有多个，各所述固定滑筒沿着所述进风口与所述出风口的间隔方向间隔设置在所述加热腔中，且与所述加热腔的底面固定连接，每个所述固定滑筒中均设有滑腔，且在每个所述固定滑筒的顶部均设有与所述滑腔连通的滑孔；
[0028]滑杆，设有多个，各所述滑杆与各所述滑腔一一对应设置，每个所述滑杆均沿着竖直方向设置；各所述滑杆的底端穿过对应的所述固定滑筒上的所述滑孔后，伸入至所述滑腔中；每个所述滑杆的底部水平设有圆形挡板；
[0029]弹簧，设有多个，各所述弹簧与各所述滑腔一一对应设置，每个所述弹簧的底端与所述滑腔的底端抵接，顶端与所述圆形挡板抵接；以及
[0030]抵接板，水平设置在所述加热腔中，且位于最下方的所述屉板的下方，所述抵接板与各所述滑杆的顶端固定连接。
[0031]本实现方式/申请实施例中，在炉体与炉门形成的容置腔中设置了加热件，可保证对不锈钢网片的加热及保温。并且在加热腔中设置了多个屉板，多个屉板可对各不锈钢网片进行安置，并且各个屉板在调节组件的带动下，能够在加热过程中将各不锈钢网片压实，该种结构可防止不锈钢网片在加热及保温过程中的热变形，进而保证不锈钢网片的气淬固溶质量。另外，调节组件还能够在不锈钢网片加热且保温结束后，带动各屉板上行，以打开
或者扩大各存网空间的体积，可保证由进风口进入的冷风与各存网空间中的不锈钢网片充分接触，进而使各存网空间中的不锈钢网片被充分冷却，进而保证不锈钢网片的气淬固溶效果，保证最终的不锈钢网片出炉后各个性能得以加强，产品质量好，实用性强。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例提供的多屉式真空气淬炉的主视结构示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例提供的多屉式真空气淬炉的俯视结构示意图；
[0034]图3为图1实施例提供的多屉式真空气淬炉的A处放大结构示意图；
[0035]附图标记说明：
[0036]10、炉体；11、容置腔；12、走气通道；20、密封炉门；30、加热件；31、加热腔；32、进风口；33、出风口；40、屉板；50、鼓气组件；51、换热器；52、叶轮；53、驱动器；54、集气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多屉式真空气淬炉，其特征在于，包括：炉体，具有容置腔，并在所述炉体的一端设有与所述容置腔连通的敞口；密封炉门，位于所述敞口处，且与所述炉体铰接，以密封所述容置腔；加热件，设置再所述容置腔中，所述加热件具有加热腔，且具有与所述加热腔连通的进风口和出风口；所述加热件外壁与所述容置腔的内壁之间设有走气通道；屉板，设有多个，各所述屉板均沿着水平方向设置，且沿着竖直方向间隔设置在所述加热腔中，任意两个相邻的所述屉板间均形成用于供不锈钢网片的放置的存网空间；鼓气组件，设置在所述炉体的另一端，具有与所述容置腔连通的进气口和与所述进风口连通出气口，以将被冷却降温的气体由进风口导入至所述加热腔中；以及调节组件，设置在所述炉体上，并连接各所述屉板，用于在所述不锈钢网片被加热的过程中，减小各所述存网空间的体积，以使不锈钢网片被各所述屉板压紧；并在不锈钢网片冷却的过程中，扩大各所述存网空间的体积，以增大不锈钢网片与由所述进风口导入冷气的接触面积。2.如权利要求1所述的多屉式真空气淬炉，其特征在于，设定所述进风口与所述出风口的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述调节组件包括：伸缩结构，设有多个，各所述伸缩结构沿着所述第一方向间隔设置，且各所述伸缩结构均沿着竖直方向设置；每个所述伸缩结构的固定端固设在所述炉体上，伸缩端依次穿过所述炉体及所述加热件，并与位于所述加热腔中的最上方的所述屉板相连接；以及柔性连接带，设有多个，多个所述柔性连接带沿着所述第二方向均布在各所述屉板的两侧，且每个所述柔性连接带分别连接各所述屉板；其中，当所述伸缩结构的伸缩端下行后，各所述屉板相互靠近，所述存网空间的体积减小，各所述柔性连接带处于松弛状态；当所述伸缩结构的伸缩端上行后，各所述屉板相互远离，所述存网空间的体积增大，各所述柔性连接带呈张紧状态。3.如权利要求2所述的多屉式真空气淬炉，其特征在于，所述柔性连接带为碳纤维编织带。4.如权利要求2所述的多屉式真空气淬炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，郝红雷，肖月朋，
申请(专利权)人：河北英凯模金属网有限公司，
类型：发明
国别省市：