【技术实现步骤摘要】
一种56kg级低屈强比超高强海工钢板及其制备方法
[0001]本专利技术属于钢铁冶金领域,具体涉及一种56kg级低屈强比超高强海工钢板及其制备方法。
技术介绍
[0002]海洋工程建设是国家实施海洋强国战略的重要支撑,其工程用海工钢板主要用于海洋油气开采、海洋风力发电、船舶制造以及人工岛礁建设等,长期处于风、浪、流、蚀恶劣环境,对其性能要求极为苛刻,对强度、低温韧性、焊接等性能等提出更高要求。
[0003]超高强度、低屈强比及优异低温韧性是船舶及海洋工程用钢的基本要求。早期大型船体结构多采用235MPa级以下的钢板,随着船体结构安全性要求的不断提高,船用钢板的强度逐步提高,由235MPa逐步升级到315MPa以及355MPa,钢的质量等级也从A级提高到E级。日本新日铁采用TMCP生产了厚度为16
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70mm,屈服强度为500MPa、抗拉强度为650MPa、
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40℃冲击功大于200J的平台用钢,用于帝汶岛海BayuUndan、北海Grane、里海的ACG等,取得良好的应用效果。迪林 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种56kg级低屈强比超高强海工钢板,其特征在于,所述钢板的化学组成按重量百分比计,包括:C:0.05
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0.012%,Si:0.20
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0.50%,Mn:1.00
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1.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.010
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0.030%,Ti:0.010
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0.030%,Cr:0.20
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0.45%,V:0.010
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0.035%,Cu:0.20
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0.50%,Mo:0.10
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0.25%,Ni:0.50
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0.95%,Als:0.015
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0.045%,N≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述56kg级低屈强比超高强海工钢板,其特征在于,所述钢板碳当量CEV≤0.55,Pcm≤0.25。3.根据权利要求1所述56kg级低屈强比超高强海工钢板,其特征在于,所述钢板的成品厚度为10
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90mm,屈服强度≥600MP,抗拉强度670
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830MPa,屈强比≤0.82,
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60℃横向、纵向冲击功≥200J;焊接输入量为150
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220kJ/cm时,钢板焊后Rm≥700MPa,焊后
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60℃冲击功≥100J。4.一种权利要求1
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3任一所述56kg级低屈强比超高强海工钢板的制备方法,包括如下步骤:(1)钢水转炉冶炼、RH+LF精炼和连铸:钢水经转炉冶炼,在LF调渣过程中控制终渣碱度≥2.5;后经RH脱气处理,脱气处理后连铸;(2)铸坯加热:出钢温度为1170
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1220℃;(3)轧制、控冷:精轧开轧温度为845
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1025℃,开冷温度为750
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800℃,终冷温度为535
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625℃;(4)热处理:包括亚温淬火+高温回火工艺,淬火温度为800
技术研发人员:麻衡,何康,王中学,王腾飞,陈爱娇,张庆普,李艳,王月香,张长宏,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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