试剂条自动化生产设备制造技术

本发明专利技术揭示了试剂条自动化生产设备，包括试剂条自动化上料输送装置、试剂条烘干装置、试剂条转向输送装置、试剂条卸料装置，试剂条自动化上料输送装置包括第一试剂条输送机构、试剂条上料机构、干试剂灌装机构、干试剂检测机构、试剂条烘干周转机构，试剂条烘干装置包括烘干箱及第二试剂条输送机构，试剂条转向输送装置包括第三试剂条输送机构、试剂条换位机构、湿试剂灌装机构、封膜机构、打标切膜机构、撕膜机构、生物传感器组装机构、试剂条翻盖压扣机构；试剂条卸料装置包括卸料传输带及卸料周转机构。本发明专利技术能实现试剂条的自动化生产，无需频繁工周转及人工组装，提高了生产效率。满足各工序的高精度对位需求，生产运行稳定且流畅。流畅。流畅。

【技术实现步骤摘要】
试剂条自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及试剂条自动化生产设备，属于自动化灌装组装设备的


技术介绍

[0002]目前存在一种试剂条的自动化生产，试剂条具备生物传感器舱和若干试剂舱槽，需要在试剂舱槽内进行先后的干试剂灌装、湿试剂灌装及对试剂舱槽灌装后的封膜，最终再进行生物传感器的装载。
[0003]现有技术中，此类试剂条采用多设备分步进行，首先进行干试剂灌装，然后进行灌装干试剂的烘干作业，再利用湿试剂设备进行湿试剂灌装及封膜，最终进行手工的生物传感器装载，生产过程中存在频繁物料周转，生产效率较低及生产成本较高。
[0004]当前试剂条自动化生产仅能满足单工位试剂灌装需求，同时覆膜揭膜及烘干作业需要单独作业，另外生物传感器需要人工进行单个装载及压扣到位，试剂条生产合格率无法得到保障，人力成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对试剂条灌装组装生产工序较多存在频繁物料周转造成生产效率低、人力成本高、产品生产合格率较低的问题，提出试剂条自动化生产设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.试剂条自动化生产设备，其特征在于：包括试剂条自动化上料输送装置、试剂条烘干装置、试剂条转向输送装置、试剂条卸料装置，所述试剂条自动化上料输送装置包括用于向所述试剂条烘干装置进行试剂条供给的第一试剂条输送机构，所述第一试剂条输送机构沿输送方向依次设有试剂条上料机构、干试剂灌装机构、干试剂检测机构、试剂条烘干周转机构，所述试剂条烘干装置包括烘干箱及位于所述烘干箱内的第二试剂条输送机构，所述试剂条转向输送装置包括第三试剂条输送机构，所述第三试剂条输送机构的进料端与所述第二试剂条输送机构的出料端之间设有试剂条换位机构，所述第三试剂条输送机构沿输送方向依次设有湿试剂灌装机构、封膜机构、打标切膜机构、撕膜机构、生物传感器组装机构、试剂条翻盖压扣机构；所述生物传感器组装机构具备生物传感器供料部，所述试剂条卸料装置包括卸料传输带及用于将所述第三试剂条输送机构的出料运转至卸料传输带上的卸料周转机构。2.根据权利要求1所述试剂条自动化生产设备，其特征在于：所述第一试剂条输送机构、所述第二试剂条输送机构、所述第三试剂条输送机构上分别设有试剂条载座，所述试剂条载座上设有若干试剂条装载槽。3.根据权利要求2所述试剂条自动化生产设备，其特征在于：所述第一试剂条输送机构上设有用于与所述干试剂灌装机构相对位的用于将所述试剂条载座顶升的试剂条载座顶升部；所述第三试剂条输送机构上设有用于与所述湿试剂灌装机构及所述生物传感器组装机构分别对位的试剂条载座顶升部；所述试剂条载座顶升部具备用于调节所述试剂条载座位置度的对位导向结构。4.根据权利要求2所述试剂条自动化生产设备，其特征在于：所述试剂条上料机构包括试剂条上料托...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋，乔尚可，王照宽，冯西龙，相文杰，夏靖雨，刘以培，姜红亮，仝浩杰，
申请(专利权)人：苏州明益信智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：