线缆、线缆制造方法和线缆制造设备技术

本发明专利技术实施例公开了一种线缆、线缆制造方法和线缆制造设备，通过在制造线缆(100)时对线芯(110)间隔包覆绝缘层(120)，使线缆(100)具有多个交替设置的绝缘段(100A)和裸露段(100B)，线芯(110)在裸露段(100B)处裸露在外。由此，线缆在使用时能够省去了去除绝缘层的步骤，提高了工作效率，并可以避免由于绝缘层去除不彻底而导致的焊接不良的问题，同时节约了绝缘层材料。绝缘层材料。绝缘层材料。

【技术实现步骤摘要】
线缆、线缆制造方法和线缆制造设备


[0001]本专利技术涉及线缆领域，具体涉及一种线缆、线缆制造方法和线缆制造设备。

技术介绍

[0002]线缆是一种用于连接设备、传输信号的部件，在各个领域中普遍使用。一些线缆(例如漆包线)由内部的导体线芯和包覆在线芯外的绝缘层组成。在现有技术中，线缆在与端子等连接时，需要通过刮除、化学腐蚀等方法去除一部分绝缘层而将内部的线芯露出，然后才能进行线芯与端子的焊接。去除绝缘层的过程需要占用一定的生产资源，同时，现有的去除绝缘层的方法容易发生绝缘层去除不彻底的问题，导致后续线缆与端子等的焊接过程容易发生焊接不良的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种线缆、线缆制造方法和线缆制造设备，能够解决现有技术中存在的上述至少一个问题。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种线缆，所述线缆具有多个绝缘段和多个裸露段，所述绝缘段和所述裸露段交替设置，所述线缆包括线芯和绝缘层，所述绝缘层包覆所述线芯上对应于所述绝缘段的区域，多个所述绝缘层间隔设置，以在相邻的所述绝缘段之间形成所述裸露段，从而使所述线芯在所述裸露段上裸露在外。
[0005]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种线缆制造方法，所述方法包括：在线芯的外表面间隔包覆绝缘层，以使线缆形成交替设置的绝缘段和裸露段，其中，所述绝缘层设置在所述线缆的绝缘段上，所述线芯在所述裸露段处裸露在外。
[0006]进一步地，所述方法还包括带动线芯沿出线方向运动；所述在线芯的外表面间隔包覆绝缘层包括周期性驱动涂覆件接触和远离所述线芯，其中，所述涂覆件被配置为对所述线芯涂覆绝缘涂料以形成所述绝缘层。
[0007]进一步地，所述在线芯的外表面间隔包覆绝缘层包括：根据所述涂覆件的位置，周期性向所述涂覆件供应绝缘涂料；所述根据所述涂覆件的位置，周期性向所述涂覆件供应绝缘涂料包括：在所述涂覆件与所述线芯接触时向所述涂覆件供应绝缘涂料；以及，在所述涂覆件远离所述线芯时停止向所述涂覆件供应绝缘涂料。
[0008]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种通过第二方面的线缆制造方法获得的线缆。
[0009]第四方面，本专利技术实施例还提供了一种线缆制造设备，包括涂覆组件和涂料供应组件；所述涂覆组件包括涂覆件和涂覆驱动装置，所述涂覆驱动装置被配置为驱动所述涂覆件在线芯外间隔涂覆绝缘涂料以形成线缆的绝缘层，以使线缆形成交替设置的绝缘段和裸露段，其中，所述绝缘层设置在所述绝缘段，所述线芯在所述裸露段处裸露在外；所述涂料供应组件用于向所述涂覆件供应绝缘涂料。
[0010]进一步地，所述涂覆驱动装置被配置为周期性驱动所述涂覆件在涂覆位置和远离
位置之间运动，所述涂覆件在涂覆位置时对所述线芯涂覆绝缘涂料，在所述远离位置时远离所述线芯。
[0011]进一步地，所述涂覆件为两个，两个所述涂覆件沿第一轴向相对设置，所述第一轴向与所述线芯的出线方向相垂直；所述涂覆驱动装置被配置为周期性驱动两个所述涂覆件沿所述第一轴向相向运动和相背运动，以使所述涂覆件周期性地接触所述线芯和远离所述线芯。
[0012]进一步地，所述涂料供应组件被配置为：在所述涂覆件与所述线芯接触时向所述涂覆件供应绝缘涂料；以及，在所述涂覆件远离所述线芯时停止向所述涂覆件供应绝缘涂料。
[0013]进一步地，所述涂覆驱动装置包括夹爪气缸和电磁阀；所述夹爪气缸的两个夹爪分别与对应的所述涂覆件连接；所述电磁阀被配置为控制所述夹爪气缸的压力气体的流动，以控制所述夹爪气缸的动作；所述涂料供应组件包括泵，所述泵用于为所述绝缘涂料的流动提供动力；所述线缆制造设备还包括控制器，所述控制器与所述电磁阀和所述泵信号连接，所述控制器被配置为：控制所述电磁阀使所述夹爪气缸带动所述涂覆件与所述线芯接触时，控制所述泵同时进行绝缘涂料的泵送；以及，控制所述电磁阀使所述夹爪气缸带动所述涂覆件远离所述线芯时，控制所述泵同时停止绝缘涂料的泵送。
[0014]本专利技术实施例提供了一种线缆、线缆制造方法和线缆制造设备，通过在制造线缆时对线芯间隔包覆绝缘层，使线缆具有多个交替设置的绝缘段和裸露段，线芯在裸露段处裸露在外。由此，线缆在使用时可以省去去除绝缘层的步骤，提高了工作效率，并可以避免由于绝缘层去除不彻底而导致的焊接不良的问题，同时节约了绝缘层材料。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0016]图1是本专利技术实施例的线缆的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例的线缆的剖视图；
[0018]图3是本专利技术实施例的线缆制造方法的流程图；
[0019]图4是本专利技术实施例的根据所述涂覆件的位置，周期性向所述涂覆件供应绝缘涂料的流程图；
[0020]图5是本专利技术实施例的线缆制造设备的立体结构示意图；
[0021]图6是本专利技术实施例的线缆制造设备的主视图；
[0022]图7是本专利技术实施例的涂覆件在涂覆位置的示意图；
[0023]图8是本专利技术实施例的涂覆件在远离位置的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100
‑
线缆；100A
‑
绝缘段；100B
‑
裸露段；110
‑
线芯；120
‑
绝缘层；
[0026]200
‑
涂覆组件；210
‑
涂覆件；220
‑
涂覆驱动装置；221
‑
夹爪气缸；221a
‑
夹爪；222
‑
电磁阀；
[0027]300
‑
涂料供应组件；310
‑
泵；320
‑
管道；330
‑
储料容器。
具体实施方式
[0028]以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0029]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0030]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]图1是本专利技术实施例的线缆的结构示意图；图2是本专利技术实施例的线缆的剖视图。其中，图2的剖切面为线缆的轴线所在的平面。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆，其特征在于，所述线缆(100)具有多个绝缘段(100A)和多个裸露段(100B)，所述绝缘段(100A)和所述裸露段(100B)交替设置，所述线缆(100)包括线芯(110)和绝缘层(120)，所述绝缘层(120)包覆所述线芯(110)上对应于所述绝缘段(100A)的区域，多个所述绝缘层(120)间隔设置，以在相邻的所述绝缘段(100A)之间形成所述裸露段(100B)，从而使所述线芯(110)在所述裸露段(100B)上裸露在外。2.一种线缆制造方法，其特征在于，包括：在线芯(110)的外表面间隔包覆绝缘层(120)，以使线缆(100)形成交替设置的绝缘段(100A)和裸露段(100B)，其中，所述绝缘层(120)设置在所述线缆(100)的绝缘段(100A)上，所述线芯(110)在所述裸露段(100B)处裸露在外。3.根据权利要求2所述的线缆制造方法，其特征在于，所述方法还包括：带动线芯(110)沿出线方向运动；所述在线芯(110)的外表面间隔包覆绝缘层(120)包括：周期性驱动涂覆件(210)接触和远离所述线芯(110)，其中，所述涂覆件(210)被配置为对所述线芯(110)涂覆绝缘涂料以形成所述绝缘层(120)。4.根据权利要求3所述的线缆制造方法，其特征在于，所述在线芯(110)的外表面间隔包覆绝缘层(120)还包括：根据所述涂覆件(210)的位置，周期性向所述涂覆件(210)供应绝缘涂料；所述根据所述涂覆件(210)的位置，周期性向所述涂覆件(210)供应绝缘涂料包括：在所述涂覆件(210)与所述线芯(110)接触时向所述涂覆件(210)供应绝缘涂料；以及在所述涂覆件(210)远离所述线芯(110)时停止向所述涂覆件(210)供应绝缘涂料。5.一种通过如权利要求2
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4中任一项所述的线缆制造方法获得的线缆(100)。6.一种线缆制造设备，其特征在于，包括：涂覆组件(200)，包括涂覆件(210)和涂覆驱动装置(220)，所述涂覆驱动装置(220)被配置为驱动所述涂覆件(210)在线芯(110)外间隔涂覆绝缘涂料以形成线缆(100)的绝缘层(120)，以使线缆(100)形成交替设置的绝缘段(100A...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋帅，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：