一种强耐磨稳固结构电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，具体涉及一种强耐磨稳固结构电缆，包括：电缆导体；通过挤包工艺设置在所述电缆导体外壁的用于避免电缆导体快速氧化的隔离层；设置在所述隔离层外壁的绝缘层，设置在所述绝缘层外壁的外护套；所述绝缘层内圈设有第一层支撑体，第一层支撑体包括N个T型固定体，T型固定体嵌入绝缘层内，T型固定体的下端与隔离层外表面相抵；所述外护套内圈设有第二层支撑体，第二层支撑体包括N个T型固定体，所述T型固定体嵌入外护套内，T型固定体的下端与绝缘层外表面相抵。本申请在电缆隔离层和绝缘层之间、绝缘层和外护套之间均设置多个T型固定体，使电缆隔离层、绝缘层、外护套导相互支撑，加强了电缆的机械硬度。加强了电缆的机械硬度。加强了电缆的机械硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种强耐磨稳固结构电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种强耐磨稳固结构电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆作为电力或信息传递的重要工具，在国民经济生活中占据相当重要的地位，为保证其使用安全，对其制造有着更严格的质量要求，其绝缘性、抗拉强度、耐磨性能、阻燃性等性能指标是市场的不断追求。其中电线电缆的耐磨性及电缆结构的稳固性是一项很重要的性能指标，其直接影响电缆使用过程中的安全性和使用寿命。结合市场使用情况来看，磨损不但影响了电缆的外观，更为日后埋下了安全隐患，为此，研发一种强耐磨稳固结构的电缆，满足市场需求，非常有必要。
[0003]现有电缆的绝缘层、隔离层以及外护套通常是相互挤压接触在一起，多层间强度不够，受到外部压力时，电缆容易发生变形，时间一长，电缆的耐磨性和稳固性都会受到损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强耐磨稳固结构电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种强耐磨稳固结构电缆，包括：电缆导体；通过挤包工艺设置在所述电缆导体外壁的用于避免电缆导体快速氧化的隔离层；设置在所述隔离层外壁的绝缘层，设置在所述绝缘层外壁的外护套；所述绝缘层内圈设有第一层支撑体，第一层支撑体包括N个T型固定体，所述T型固定体嵌入绝缘层内，所述T型固定体的下端与隔离层外表面相抵；所述外护套内圈设有第二层支撑体，第二层支撑体包括N个T型固定体，所述T型固定体嵌入外护套内，所述T型固定体的下端与绝缘层外表面相抵。
[0006]进一步地，所述第一层支撑体包括四个T型固定体，四个所述T型固定体相互间隔90
°
分布在所述绝缘层内圈。
[0007]进一步地，所述第二层支撑体的T型固定体的下端与所述第一层支撑体的T型固定体的上端面相对设置。
[0008]进一步地，所述T型固定体的上端面为与绝缘层或外护套贴合的弧形状。
[0009]进一步地，所述电缆导体由若干根单丝按正规排列结构绞合而成。
[0010]进一步地，所述电缆导体中单丝的正规排列结构是一加六或一加六加十二的形式，所述电缆导体中单丝为铜杆或铝杆经聚晶金刚石模拉伸成的尺寸稳定均匀的金属单丝。
[0011]进一步地，所述隔离层与电缆导体之间间隙处填充有石棉绳。
[0012]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0013]本技术的有益效果如下：本申请采用了T型固定体结构，在电缆隔离层和绝缘
层之间、绝缘层和外护套之间均设置多个T型固定体，使电缆隔离层、绝缘层、外护套导不再是简单的层层叠加，而是相互支撑，使彼此互为一体，电缆结构牢固，同时加强了电缆的机械硬度；T型固定体的上端面设置成与隔离层或外护套贴合的弧形状，使得不同层之间的应力过渡更加平稳，T型固定体的上端面的受力也更均匀。
附图说明
[0014]图1为本申请电缆的整体结构端面示意图；
[0015]图2为图1中电缆导体（1）内单丝排列示意图；
[0016]图3为图1中T型固定体的局部结构示意图；
[0017]图中：1、电缆导体；2、隔离层；3、绝缘层；4、外护套；5、T型固定体；6、石棉绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种强耐磨稳固结构电缆，如图1所示，包括：电缆导体1和依次设置在电缆导体1外的隔离层2、绝缘层3以及外护套4。
[0020]如图2所示，电缆导体1由若干根单丝按正规排列结构绞合而成，其中单丝为铜杆或铝杆经聚晶金刚石模拉伸成的尺寸稳定均匀的金属单丝。电缆导体1中单丝的正规排列结构是一加六或一加六加十二的形式。图1中示出的是一加六的排列结构。
[0021]隔离层2通过挤包工艺设置在电缆导体1外壁，用于避免电缆导体1快速氧化。隔离层2与电缆导体1之间的间隙处填充有石棉绳6，石棉绳6对电缆导体1起保护作用，有助于提高电缆导体1的耐磨性。
[0022]绝缘层3内圈设有第一层支撑体，第一层支撑体包括四个T型固定体5，四个T型固定体5相互间隔90
°
分布在绝缘层3内圈。T型固定体嵌入绝缘层3内，T型固定体的下端与隔离层2外表面相抵。
[0023]外护套4内圈设有第二层支撑体，第二层支撑体包括四个T型固定体，四个T型固定体相互间隔90
°
分布在外护套4内圈。T型固定体嵌入外护套4内，T型固定体的下端与绝缘层3外表面相抵。
[0024]其中，第二层支撑体的T型固定体的下端与第一层支撑体的T型固定体的上端面相对设置。
[0025]为了适应不同层之间的应力分配，T型固定体的上端面为与绝缘层3或外护套4贴合的弧形状，如图3所示。
[0026]外护套4由一定质量比例的聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、气相白炭黑、玻璃纤维、稀释剂、增塑剂和促进剂，8份材料经过60~90℃二次精准时间捏合、170℃挤出造粒而成，使得外护套4具有良好的耐磨性和优异的拉伸性能。其中稀释剂为醋酸乙脂、二甲苯、松节油中的一种或多种，能够有效促进原料的分散并提高各原料间的协同作用，进而提高电缆护套的耐磨性；橡胶混合物由高苯乙烯橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶按恰当重量配比而
成，玻璃纤维选自二氧化钛、氧化锌、蒙脱石粉、高岭土、碳酸钙和云母粉中的一种或多种，这些均显著提升了电缆的耐磨性及拉伸性，表现优异，与同类电缆相比，磨耗量降低40%左右，拉伸强度提升15~20%。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强耐磨稳固结构电缆，其特征在于，包括：电缆导体（1）；通过挤包工艺设置在所述电缆导体（1）外壁的用于避免电缆导体（1）快速氧化的隔离层（2）；设置在所述隔离层（2）外壁的绝缘层（3），设置在所述绝缘层（3）外壁的外护套（4）；所述绝缘层（3）内圈设有第一层支撑体，第一层支撑体包括N个T型固定体，所述T型固定体嵌入绝缘层（3）内，所述T型固定体的下端与隔离层（2）外表面相抵；所述外护套（4）内圈设有第二层支撑体，第二层支撑体包括N个T型固定体，所述T型固定体嵌入外护套（4）内，所述T型固定体的下端与绝缘层（3）外表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种强耐磨稳固结构电缆，其特征在于，所述第一层支撑体包括四个T型固定体，四个所述T型固定体相互间隔90
°
分布在所述绝缘层（3）内圈。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏洪，
申请(专利权)人：浙江高盛输变电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：