一种线夹握力检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种线夹握力检测系统，包括：线缆固定工装，用于固定供待测线夹夹装的线缆；线夹加载工装，用于对夹装在线缆上的线夹施加沿线缆延伸方向的载荷；拉力机，用于对线夹加载工装施加拉力；所述拉力机为卧式拉力机；线缆固定工装包括第一牵拉座和第二牵拉座，第一牵拉座和第二牵拉座分别用于牵拉所述线缆的两端，使所述线缆呈水平延伸状态；所述线夹加载工装包括：拉力机连接座，用于连接在拉力机的拉力输出部件上；线夹加载座，用于与待测线夹形成挡止配合以对待测线夹施加加载载荷；加载缆绳或加载拉杆，用于连接在拉力机连接座与线夹加载座之间以传递加载载荷。本发明专利技术提供的线夹握力检测系统可对尺寸规格较大的线夹进行握力检测。的线夹进行握力检测。的线夹进行握力检测。

【技术实现步骤摘要】
一种线夹握力检测系统


[0001]本专利技术涉及一种线夹握力检测系统。

技术介绍

[0002]目前，防振锤和间隔棒广泛应用于架空输电线路中，防振锤和间隔棒上均设有线夹，防振锤和间隔棒通过线夹固定在输电线上，为了保证防振锤和间隔棒与输电线的连接效果，需要对间隔棒和防震锤上对应的线夹进行握力检测，以确保线夹与输电线的连接强度，避免因线夹不合格导致防振锤和间隔棒与输电线连接失效。检测时，需要通过线缆固定工装将线缆进行固定，然后通过线夹加载工装对线缆上的线夹施加沿线缆延伸方向的载荷，根据线夹在线缆上的滑移情况判断握力是否合格。例如申请公布号为CN112577726A的中国专利技术提供的一种通用型防震锤试验检测装置，上述检测装置通过配合立式拉力机，能够适用于防震锤上线夹握力的检测。
[0003]但是，根据握力的测量标准规定，待测线夹与线缆固定工装的距离不小于导线外径的100倍，由于上述立式拉力机的拉伸空间有限，在测量尺寸规格较大的线夹时，立式拉力机因拉伸空间不足，导致无法满足要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种线夹握力检测系统，以解决现有技术中的握力检测工装无法对尺寸规格较大的线夹进行握力检测的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所提供的线夹握力检测系统的技术方案是：线夹握力检测系统，包括：线缆固定工装，用于固定供待测线夹夹装的线缆；线夹加载工装，用于对夹装在线缆上的线夹施加沿线缆延伸方向的载荷；拉力机，用于对线夹加载工装施加拉力；所述拉力机为卧式拉力机；线缆固定工装包括第一牵拉座和第二牵拉座，第一牵拉座和第二牵拉座分别用于牵拉所述线缆的两端，使所述线缆呈水平延伸状态；所述线夹加载工装包括：拉力机连接座，用于连接在拉力机的拉力输出部件上；线夹加载座，用于与待测线夹形成挡止配合以对待测线夹施加加载载荷；加载缆绳或加载拉杆，用于连接在拉力机连接座与线夹加载座之间以传递加载载荷。
[0006]有益效果是：本专利技术提供的线夹握力检测系统包括卧式拉力机，能够提供较大的拉伸空间，而线缆固定工装中的第一牵拉座和第二牵拉座可分别对线缆的两端形成固定，使线缆能保持水平状态，使待测线夹受到的力能够与线缆轴线平行，保证测量结果的准确性；同时，所述线夹加载工装能够通过拉力机连接座、线夹加载座和加载缆绳或加载拉杆满足对待测线夹的加载需求，并通过加载缆绳或加载拉杆适应待测线夹与线缆端头之间的间
距要求，与现有技术相比，可对尺寸规格较大的线夹进行握力检测。
[0007]作为进一步地改进，在第一牵拉座和第二牵拉座中，至少有一个牵拉座可沿所述线缆延伸方向移动，用于调节线缆的绷紧程度。
[0008]有益效果是：牵拉座通过移动可实现第一牵拉座和第二牵拉座距离的变化，能够适应不同尺寸规格的线夹握力检测，增加了线夹握力检测系统的兼容性。
[0009]作为进一步地改进，所述卧式拉力机包括两根纵梁，两根纵梁的延伸方向与所述线缆的延伸方向一致；所述第一牵拉座和第二牵拉座为跨接在两根纵梁之间的连接梁。
[0010]有益效果是：第一牵拉座和第二牵拉座跨接在卧式拉力机的两根纵梁上，这样设计是为了方便组装，利用卧式拉力机纵梁使第一牵拉座和第二牵拉座在水平方向保持平齐，避免单独为第一牵拉座和第二牵拉座设计支撑导向移动结构，节约生产成本。
[0011]作为进一步地改进，所述连接梁的两端与相应侧的所述纵梁之间设有丝杆螺母机构，用于实现连接梁的移动调节。
[0012]有益效果是：连接梁的两端与相应侧的纵梁之间设有丝杆螺母机构，这样设计是方便对连接梁的移动跟准确的进行调节。
[0013]作为进一步地改进，所述连接梁的长度方向中部设有线缆连接结构，供所述线缆的对应端连接。
[0014]有益效果是：线缆连接结构设在连接梁长度方向的中部，是因为拉力机的输出部件一般设在中部，这样的话，拉力机对线缆上的待测线夹施加载荷时，更容易使载荷的方向与线缆同轴。
[0015]作为进一步地改进，拉力机连接座包括连接座主体，连接座主体用于连接在拉力机的拉力输出部件上，连接座主体的两侧对称设有两处第一牵引连接结构，供加载缆绳或加载拉杆的对应端连接；线夹加载座包括加载座主体，加载座主体上设有线夹挡止结构，线夹挡止结构的两侧对称设有两处第二牵引连接结构，供加载缆绳或加载拉杆的对应端连接。
[0016]有益效果是：第一牵引连接结对称设在连接座主体的两侧，第二牵引连接结构对称设在线夹挡止结构的两侧，这样设计是为了拉力机连接结构将载荷均匀传递在加载座主体上，使得加载座主体对待测线夹的拉力更加均匀，有助于提高检测的准确性。
[0017]作为进一步地改进，所述连接座主体的两侧分别设有一只连接臂，所述连接臂上设有第一牵引连接结构。
[0018]有益效果是：拉力机连接结构的两侧延伸有连接臂，这样设计是为了降低拉力机连接结构整体重量，避免拉力机连接结构过重压弯线缆，从而影响检测结果，另一方面，能够节约拉力机连接结构的用料，降低生产成本。
[0019]作为进一步地改进，连接座主体包括拉力连接套，所述线夹握力检测系统还包括拉力传感器，所述拉力传感器的一端设有连接柄，所述连接柄用于和拉力机的拉力输出部件连接，所述拉力传感器的另一端设有连接件，所述连接件用于和拉力连接套连接。
[0020]有益效果是：拉力机连接结构包括拉力传感器和拉力连接套，这样设计是为了方便拉力传感器的安装，拉力传感器连接在拉力输出部件上也可更准确的测量载荷。
[0021]作为进一步地改进，所述连接件的一端为螺纹杆，用于和拉力传感器连接，所述连接件的另一端为U形架；所述拉力连接套为方形框体，所述方形框体和所述U形架上均对应
设有穿孔，用于供螺栓穿装固定。
[0022]有益效果是：拉力连接套与连接件通过螺栓铰接连接，当拉力机连接座和线夹加载座之间发生轻微偏移时，利用铰接连接可以对偏移量有较好的修正作用。另外利用螺栓铰接安装，当其中组件发生损坏时也可及时更换。
[0023]作为进一步地改进，线夹加载座为矩形板状结构。
[0024]有益效果是：这样设计是为了方便加工，节约成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术所提供的线夹握力检测系统测试握力时的结构示意图；图2为图1中传感器和连接座主体的组装图；图3为图2的侧视图；图4为连接座主体的结构示意图；图5为线夹加载板的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、卧式拉力机；11、拉力机左动端；12、拉力机右动端；13、连接梁；14、固定挂环；2、线缆；21、抱线器；3、传感器；31、连接柄；32、连接件；4、连接座主体；41、拉力连接套；42、上连接臂；43、下连接臂；44、上吊环；45、下吊环；46、长螺栓；5、线夹加载板；51、上挂钩；52、下挂钩；53、线缆避让槽；54、上加载缆绳；55、下加载缆绳；6、待测线夹。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线夹握力检测系统，包括：线缆固定工装，用于固定供待测线夹（6）夹装的线缆（2）；线夹加载工装，用于对夹装在线缆（2）上的待测线夹（6）施加沿线缆（2）延伸方向的载荷；拉力机，用于对线夹加载工装施加拉力；其特征在于：所述拉力机为卧式拉力机（1）；线缆固定工装包括第一牵拉座和第二牵拉座，第一牵拉座和第二牵拉座分别用于牵拉所述线缆（2）的两端，使所述线缆（2）呈水平延伸状态；所述线夹加载工装包括：拉力机连接座，用于连接在拉力机的拉力输出部件上；线夹加载座，用于与待测线夹（6）形成挡止配合以对待测线夹（6）施加加载载荷；加载缆绳或加载拉杆，用于连接在拉力机连接座与线夹加载座之间以传递加载载荷。2.根据权利要求1所述的线夹握力检测系统，其特征在于，在第一牵拉座和第二牵拉座中，至少有一个牵拉座可沿所述线缆（2）的延伸方向移动，用于调节线缆（2）的绷紧程度。3.根据权利要求1或2所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述卧式拉力机（1）包括两根纵梁，两根纵梁的延伸方向与所述线缆（2）的延伸方向一致；所述第一牵拉座和第二牵拉座为跨接在两根纵梁之间的连接梁（13）。4.根据权利要求3所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接梁（13）的两端与相应侧的所述纵梁之间设有丝杆螺母机构，丝杆螺母机构用于实现连接梁（13）的移动调节。5.根据权利要求3所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接梁（13）的长度方向中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾延磊，王宁，黄青松，王帅帅，王晓兵，贺晶晶，周茂欣，王飞，张晓辉，刘振峰，黄腾，
申请(专利权)人：平高集团威海高压电器有限公司，
类型：发明
国别省市：