一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳，机体外壳内设有调配腔，调配腔上方连通设有第一传动腔，第一传动腔右方设有开口向上的研磨腔，研磨腔内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件，研磨腔与调配腔通过投料腔相连通；本发明专利技术设有的第二搅拌片能在第二电机的驱动下转动，起到防止絮凝剂颗粒堵塞研磨腔的作用，避免出现下料困难的作用，而研磨刀头能在第二电机的驱动下配合研磨片将颗粒状的絮凝剂研磨成粉状的絮凝剂，起到将絮凝剂研磨成粉状，加快絮凝剂在水中溶解速度的作用，能够有效的减少搅拌絮凝剂融化的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪


[0001]本专利技术涉及絮凝剂调配
，具体为一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪。

技术介绍

[0002]纺织印染污水中含有大量的纤维碎屑，直接用过滤网进行过滤容易堵塞过滤网，而絮凝剂是目前纺织业污水治理中引用最为广泛的一种药剂，能使纺织污水中的悬浮物快速聚集沉淀，方便进行分离，大大缩短了等待污水沉淀的时间，它有效地提升了纺织污水处理的速率。
[0003]现有技术中絮凝剂的调配都是工人直接用颗粒状的絮凝药剂直接倒入水中进行搅拌，需要长时间搅拌才能使絮凝药剂完全溶解，特别是冬天时，水温降底后溶解絮凝剂的速度更加缓慢，浪费大量的时间和能源，导致生产效率低，而且随着絮凝剂药粉的投入溶液的粘稠度会增大，用简单的搅拌无法充分的搅拌均匀，容易出现絮凝剂药剂堆积结块的现象，而且需要将搅拌溶解后的絮凝剂成品取出后再投入污水中搅拌，不能实现连续投料搅拌和成品输出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳（11），其特征在于：所述机体外壳（11）内设有调配腔（20），所述调配腔（20）上方连通设有第一传动腔（29），所述第一传动腔（29）右方设有开口向上的研磨腔（27），所述研磨腔（27）内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件（60），所述研磨腔（27）与所述调配腔（20）通过投料腔（28）相连通，所述投料腔（28）内设有能够控制絮凝剂药剂投放量的投放组件（61），所述第一传动腔（29）左方设有储水腔（24），所述储水腔（24）内设有能够将水加热注入所述调配腔（20）内的注水组件（62），所述调配腔（20）下方设有混合腔（12），所述第一传动腔（29）顶壁内安装有第一电机（41），所述第一电机（41）下端面安装有延伸至所述混合腔（12）内的第一传动轴（14），所述第一传动腔（29）内设有能够搅拌所述调配腔（20）内液体的搅拌组件（63），所述调配腔（20）与所述混合腔（12）通过调节腔（17）相连通，所述调节腔（17）内设有根据流速调节絮凝剂投放量的调节组件（64），所述混合腔（12）左壁设有贯穿所述 机体外壳（11）左表面与外界污水源相连接的进料管（18），所述进料管（18）内安装有第一电磁阀（19），所述混合腔（12）内的所述第一传动轴（14）下端固设有多个第一搅拌片（13），所述混合腔（12）右壁设有贯穿所述机体外壳（11）有表面的出料管（15），所述出料管（15）内安装有第二电磁阀（16），所述机体外壳（11）前表面设有中控台（45）。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述研磨组件（60）包括设置于所述研磨腔（27）内的第一固定块（30），所述第一固定块（30）底面内安装有第二电机（31），所述第二电机（31）下端面安装有第二传动轴（37），所述第二传动轴（37）上固设有多个第二搅拌片（32），所述第二搅拌片（32）下端安装有研磨刀头（36），所述研磨腔（27）底壁设有与所述研磨刀头（36）能相互配合的研磨片（34）。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述投放组件（61）包括安装于所述投料腔（28）后壁内的第三电机（40），所述第三电机（40）前端面安装有与所述投料腔（28）前壁转动连接的第三传动轴（39），所述第三传动轴（39）上固设有与所述投料腔（28）侧壁紧密配合的定量轮（38），所述定量轮（38）上设有的挡板与所述投料腔（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：何君丽，
申请(专利权)人：何君丽，
类型：发明
国别省市：