即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质制造方法及图纸

技术编号:32852617 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-30 19:12
本发明专利技术提出了一种即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质。其中,即热装置包括水泵,该控制方法包括:获取水泵的第一水流速度;获取水泵的累计出水时间,并根据累计出水时间确定流量衰减系数;根据流量衰减系数和第一水流速度确定第二水流速度;根据第二水流速度确定水泵的第一驱动值;根据第一驱动值对水泵进行控制。通过本发明专利技术提供的即热装置的控制方法,通过水泵当前时刻的驱动值、实际水流速度以及水泵出厂以来累计的总出水时间,精准算出水泵流量的衰减系数,进而根据流量衰减系数,实时将水泵的驱动值调整至与标准水流速度相匹配的状态,保证了即热装置最佳的控温效果和定量出水效果。果和定量出水效果。果和定量出水效果。

【技术实现步骤摘要】
即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质


[0001]本专利技术涉及即热
,具体而言,涉及一种即热装置及其控制方法和控制装置、水处理装置和介质。

技术介绍

[0002]相关技术中,即热装置的控制主板软件是根据标准工况的驱动电压

流量特征公式来执行控温算法和执行定量出水计算等,但由于水泵老化产生的流速衰减,导致水泵的实际流速与软件内的水泵特征公式出现一定程度的偏差,进而使得即热出水温度失控或定量出水精度不准确。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
[0004]为此,本专利技术第一方面提供了一种即热装置的控制方法。
[0005]本专利技术第二方面提供了一种即热装置的控制装置。
[0006]本专利技术第三方面提供了一种即热装置。
[0007]本专利技术第四方面提供了一种水处理装置。
[0008]本专利技术第五方面提供了一种存储介质。
[0009]本专利技术第一方面提供了一种即热装置的控制方法,即热装置包括水泵,控制方法包括:获取水泵的第一水流速度;获取水泵的累计出水时间,并根据累计出水时间确定流量衰减系数;根据流量衰减系数和第一水流速度确定第二水流速度;根据第二水流速度确定水泵的第一驱动值;根据第一驱动值对水泵进行控制。
[0010]本专利技术提供的即热装置的控制方法,用于即热装置,即热装置包括水泵。水泵的驱动值和水流速度是存在一定关联的。理想状态下,水泵的驱动值越大,对应的实际水流速度越快。但在实际情况中,水泵中水的实际水流速度会因水泵老化而存在变化。具体地,当水泵出厂以来累计的总使用时间较长,水泵会发生老化,此时,水泵中实际水流量会出现衰减,也即即热装置出水量将减少。因此,获取水泵的当前时刻的驱动值,暂不输出,根据当前时刻的驱动值,来计算第一水流速度,即,水泵在当前时刻驱动值下的实际水流速度。而后,获取水泵出厂以来累计的总出水时间,即水泵累计使用时长,根据累计的总出水时间和水流速度的对应关系,获得水泵的流量衰减系数。而后,根据流量衰减系数和实际水流速度,来计算第二水流速度,其中,第二水流速度为相同驱动值下水泵在标准工况下的标准水流速度。进而根据计算得到的标准水流速度,计算水泵的第一驱动值,其中,第一驱动值为对水泵的实际水流速度进行调整的待输出的驱动值。从而根据第一驱动值进行水泵驱动,以提高水泵的水流速度,实现对即热装置的出水量的补偿。
[0011]此处需要说明的是,上述流量衰减系数指的是:在水泵在相同的驱动值下,水泵中水流量在不同累计出水时长下的衰减程度。
[0012]此处需要说明的是,水泵的驱动值既可以是电压,也可以是电流。另外,还需说明
的是,为保证出水效果,当前时刻的驱动值是可变的,因此,与其对应的第一水流速度也是变化的。即热装置可以是具有即热功能的即热模块,或者是搭载有即热模块的设备,比如饮水机、热水器等。
[0013]因此,本专利技术提出的即热装置的控制方法,可根据水泵当前时刻的驱动值、实际水流速度以及水泵出厂以来累计的总出水时间,精准算出水泵流量的衰减系数,进而根据流量衰减系数,实时将水泵的驱动值调整至与标准水流速度相匹配的状态,保证了即热装置最佳的控温效果和定量出水效果。
[0014]根据本专利技术的上述的即热装置的控制方法,还可以具有以下技术特征:
[0015]在上述技术方案中,在根据累计出水时间确定流量衰减系数的步骤之前,还包括:判断累计出水时间是否大于第一阈值;基于累计出水时间大于第一阈值,获取水泵的第一水流速度。
[0016]在该技术方案中,在实际应用中,水泵在相同驱动值下,出厂以来累计的总使用时间达到某一使用时长时,水泵开始老化,此时水流流速开始衰减,累计的使用时间越久,水流衰减量越大。水泵的控制是根据标准工况下的驱动值

水流速度的对应关系来执行控温计算和执行定量出水计算,当流速开始衰减时,导致当前时刻水泵的实际流量和默认的对应关系出现一定程度的偏差。因此,将水泵出厂以来累计的总出水时间和第一阈值进行比较,其中,第一阈值为预设的水泵未发生老化的累计使用时间临界值。当累计的总出水时间大于第一阈值时,说明水泵出厂以来累计的使用时间已超过未老化的临界值,水泵开始老化衰减。此时,根据水泵出厂以来累计的总出水时间,确定水泵在老化状态下水泵的实际水流速度。进一步地,当累计的总出水时间小于或等于第一阈值时,此时水泵处于标准工况,即未水泵发生老化。本申请通过预设水泵未老化的累计使用时间临界值,进而根据水泵出厂以来累计的总出水时间的长短,判断水泵是否老化。可极大程度上提升上述定量出水的计算准确性。进一步地,当确定未发生老化时,水泵的实际水流速度不会发生衰减,即无需获取水泵的实际水流速度,此时可根据标准工况的驱动值

水流速度的关系来执行控温计算和执行定量出水计算,以提高定量出水的效率。
[0017]具体地,上述第一阈值的范围可以设置为400小时至500小时。
[0018]在上述技术方案中,根据累计出水时间确定流量衰减系数的步骤,具体包括:根据累计出水时间与流量衰减系数的第一对应关系确定流量衰减系数。
[0019]在该技术方案中,当确定水泵出厂以来累计的总出水时间大于第一阈值,即水泵的水流速度开始衰减时,可根据累计使用时间

流量衰减系数的第一对应关系,来确定水泵在当前时刻的流量衰减系数,进而根据当前的流量衰减系数对水泵的驱动值进行调整。这样,可保证后续执行控温计算和执行定量出水计算的驱动值为调整后的驱动值。避免相关技术中,使用默认的水泵驱动值

水流速度的对应关系来计算出水量,极大程度上提升定量出水的计算准确性,从而有效提高定量出水精度。
[0020]在上述技术方案中,第一对应关系包括以下任一项或其组合:第一关系曲线、第一关系函数、第一关系表。
[0021]在该技术方案中,在确定流量衰减系数的过程中,获取第一对应关系,即累计的总出水时间和流量衰减系数的对应关系。根据累计的总出水时间和流量衰减系数的对应关系,来确定流量衰减系数。具体地,第一对应关系包括第一关系曲线、第一关系函数、第一关
系表中的任一项或其组合,但不限于此。即,可通过多种方式比如曲线对应的方式、函数计算的方式以及查表的方式,获取到与累计的总出水时间对应的流量衰减系数,进而对水泵的驱动值进行调整。这样可适应多种工作场景,便于更好对出水温度和出水体积进行控制,提高定量出水效果。
[0022]在上述技术方案中,即热装置的控制方法还包括:根据第一关系曲线确定第一关系函数。
[0023]在该技术方案中,通过水泵累计使用时间对应的水泵流量衰减测试,获得了同一驱动值在不同累计使用时间下的水泵流量曲线,根据第一关系曲线确定多个坐标点的坐标值,根据多个坐标值确定第一关系曲线对应的第一关系函数的系数值及常量值,进而将系数值和常量值结合成为第一关系函数。这样可适应多种工作场景,有效提高即热装置的实用性。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即热装置的控制方法,其特征在于,所述即热装置包括水泵,所述控制方法包括:获取所述水泵的第一水流速度;获取所述水泵的累计出水时间,并根据所述累计出水时间确定流量衰减系数;根据所述流量衰减系数和所述第一水流速度确定第二水流速度;根据所述第二水流速度确定所述水泵的第一驱动值;根据所述第一驱动值对所述水泵进行控制。2.根据权利要求1所述的即热装置的控制方法,其特征在于,在所述根据所述累计出水时间确定流量衰减系数的步骤之前,还包括:判断所述累计出水时间是否大于第一阈值;基于所述累计出水时间大于所述第一阈值,获取所述水泵的第一水流速度。3.根据权利要求1所述的即热装置的控制方法,其特征在于,所述根据所述累计出水时间确定流量衰减系数的步骤,具体包括:根据所述累计出水时间与所述流量衰减系数的第一对应关系确定所述流量衰减系数。4.根据权利要求3所述的即热装置的控制方法,其特征在于,所述第一对应关系包括以下任一项或其组合:第一关系曲线、第一关系函数、第一关系表。5.根据权利要求4所述的即热装置的控制方法,其特征在于,还包括:根据所述第一关系曲线确定所述第一关系函数。6.根据权利要求1至5中任一项所述的即热装置的控制方法,其特征在于,所述根据所述流量衰减系数和所述第一水流速度确定第二水流速度的步骤,具体包括:根据所述第一水流速度与所述流量衰减系数的商确定所述第二水流速度。7.根据权利要求6所述的即热装置的控制方法,其特征在于,所述根据所述第二水流速度确定所述水泵的第一驱动值的步骤,具体包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三杰
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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