一种内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜及其制备方法，采用直接凝固注模成型工艺并结合消失模法，可以一步成型内部多流道的碟式氧化铝陶瓷膜支撑体，且通过调节制备工艺能够加速浆料凝固，显著减短脱模时间，同时不影响陶瓷膜性能。影响陶瓷膜性能。

【技术实现步骤摘要】
一种内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于水处理
，具体涉及碟式陶瓷膜。

技术介绍

[0002]用于动态错流过滤的碟式陶瓷膜，在自身旋转时产生离心力，且与过滤液会在膜面上形成一个平行于膜面的剪切应力，使膜面不易形成截留物隔离层，有效减缓膜表面的浓差极化或滤饼层等污染物，降低了过滤阻力和膜污染。碟式陶瓷膜在过滤过程中不容易堵塞，浓缩倍数及过滤效果高、系统运行成本低、使用寿命长，特别适用于高粘度、高浓度、高固含量料液的过滤，具有静态管式陶瓷膜不可比拟的优势。在碟式陶瓷膜饼的中间开设直线型或曲线形的流道，可降低膜的渗透阻力以及有利于膜渗透液的流通。
[0003]采用陶瓷干法成型制备的碟式陶瓷膜材料具有微观结构不均匀、易团聚、形状单一等诸多缺点，因此采用干法工艺成型内部多流道的碟式陶瓷膜会大大增加膜制造工艺的难度、工艺复杂性和制造成本。目前还有用于动态错流过滤的内部多流道的碟式陶瓷膜的液压成型方法，该工艺需要带有通道槽的模具，模具加工难、成本高，其在脱模时的难度也很高，并且需要将两块素坯扣合成一个完整的圆饼，扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜的制备方法，其特征在于：包括：1)将平均粒径为4～12μm的氧化铝粉I按照体积比50～70％与水混合，添加硝酸至pH值为3.5～4.5，按照不高于0.2mol/L的离子浓度添加NH4NO3，混合制成浆料；将浆料在50～70℃加热5～30min后注入常温的模具中，在空气中放置一段时间，待浆料转变为固态后脱模；得到的生坯烘干后进行烧结：先升温至300～450℃保温1～3小时，然后升温至800～1000℃保温1～3小时，继续升温至1400～1600℃保温1～3小时，升温速率为1～5℃/min，得到内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜支撑体；2)将平均粒径为0.1～1μm的氧化铝粉II、分散剂、粘结剂与水混合研磨得到涂膜液；将涂膜液均匀喷涂到支撑体外表面，干燥后进行烧结：以1～5℃/min的升温速率升温至1000～1300℃保温1～3小时，得到所述内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜。2.根据权利要求1所述的内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜的制备方法，其特征在于：所述氧化铝粉I的纯度>99％；所述氧化铝粉II的纯度>99％。3.根据权利要求1所述的内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜的制备方法，其特征在于：所述硝酸为质量浓度64～66％的浓硝酸。4.根据权利要求1所述的内部多流道碟式氧化铝陶瓷膜的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，烘干为65～75℃烘干22～26h。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾冬清，陈柏义，黄万军，洪昱斌，方富林，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：