一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置制造方法及图纸

技术编号:32851255 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-30 19:07
本发明专利技术公开了一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置,包括壳体、热交换室、电气室、物料室和门体;本发明专利技术的壳体的材料采用内层板、外层板、波纹板组合的方式,辅以隔热填料、主支撑柱、辅支撑柱和PE筋隔热承载件,达到高效的保温效果,同时,底部组合板上设置了隔热板,进一步降低了热传导,具有智能控制、使用方便、工作效率高,安全可靠的特点,达到了固体或半固体膏状桶装原料的加热暖化和保温效果。膏状桶装原料的加热暖化和保温效果。膏状桶装原料的加热暖化和保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置


[0001]本专利技术涉及暖化保温装置领域,尤指一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置。

技术介绍

[0002]在化工等的工业生产过程中,由于气候环境或温度降低的影响下,有些桶装的液体化学品,常常会因温度降低而凝固或半凝固,呈现为固体或半固体膏状,需要用到加热装置使其暖化,现有的加热方式是以桶的外部缠绕加热带进行电加热,其缺点是导热效率低,不利于节能增效,并且存在安全隐患,给实际使用带来诸多不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术解决方案为:一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置包括壳体、热交换室、电气室、物料室和门体。
[0005]所述的壳体呈长方体结构,壳体是由具有相同构造的顶层组合板、侧面组合板、门楣组合板、底部组合板和Z型端组合板组成,门楣组合板的上部与顶层组合板的右部进行密封焊接,门楣组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,Z型端组合板上部与顶层组合板进行密封焊接,Z型端组合板下部与底部组合板进行密封焊接,Z型端组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,顶层组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,底部组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,壳体的内上部设置了U型板,U型板上设置了出气孔,U型板与顶层组合板形成了输气通道;壳体的内左部设置了竖板,竖板的下部设置了进气孔,竖板与Z型端组合板的下部形成了进气通道,竖板的上部左侧设置了导向板,导向板与Z型端组合板的水平部位之间设置了空气换热器,鼓风机置于空气换热器的左上方并固定安装在顶层组合板上,竖板的上部与Z型端组合板的上部形成了热交换室,Z型端组合板的下部左侧设置了电气室,电气室设置了电源和电气控制系统,电气室还设置了室门,室门的下端设置了电源线入口;底部组合板上设置了隔热板,顶层组合板、竖板和隔热板形成了物料室,物料室内设置了温度传感器,壳体的右侧设置了两扇呈对称结构的门体,门体的四周设置了密封垫;其中,所述的密封焊接是相邻组合板的外层板密封焊接在一起及相邻组合板的内层板密封焊接在一起。
[0006]进一步的,所述的底部组合板包括内层板、外层板、波纹板、隔热填料、主支撑柱、辅支撑柱和PE 筋隔热承载件,底部组合板的上部设置了内层板,底部组合板的下部设置了外层板,多只主支撑柱依次间隔设置于内层板与外层板之间,主支撑柱的两侧分别与波纹板进行密封焊接,主支撑柱与内层板之间还设置了PE 筋隔热承载件,横贯于波纹板之上的多只辅支撑柱依次间隔设置于设置于相邻的主支撑柱之间,辅支撑柱与内层板之间还设置了PE 筋隔热承载件,内层板与波纹板之间的空隙填充了隔热填料,外层板与波纹板之间的空隙填充了隔热填料。
[0007]进一步的,所述的门体与的底部组合板具有相同构造,门体的两只锁扣设置于门
楣组合板的外层板上,门体的另外两只锁扣设置于底部组合板的右端,侧面组合板的右端均匀地设置了四只铰链,两只锁杆均分别由设置于门体上的两只锁杆夹进行夹持,锁杆上还设置了把手,与把手相对应的门体上还设置了托架,锁杆上部设置的锁杆支架安装于门体的上部,锁杆下部设置的锁杆支架安装于门体的下部,锁杆的顶端设置的凸轮锁头与门楣组合板上设置的锁扣进行锁式连接,锁杆的底端设置的凸轮锁头与底部组合板的右端设置的锁扣进行锁式连接,门楣组合板的左右两侧均设置了角件,底部组合板的右端左右两侧均设置了角件。
[0008]进一步的,所述的电气控制系统包括单片机、显示屏、键盘、第一继电器和第二继电器;温度传感器与单片机进行电气连接,显示屏与单片机进行电气连接,第一继电器与鼓风机进行电气连接,空气换热器与第一继电器进行电气连接,第二继电器与单片机进行电气连接,空气换热器与第二继电器进行电气连接,电气控制系统与电源进行电连接。
[0009]本专利技术的工作原理是:使用时,将把手从托架内取出,转动把手,使四只锁杆两端的凸轮锁头均脱离锁扣,打开两扇门体,将桶装原料放置于物料室内,关上两扇门体,转动把手,使四只锁杆两端的凸轮锁头均置于锁扣内,再将把手置于托架内,并通过密封垫对门体进行密封,防止物料室内空气外溢,外部电源线通过电源线入口与电源进行电连接,通过键盘输入设定物料暖化的温度值范围和物料暖化的工作时间,单片机发出启动指令,第二继电器闭合接通电源,空气换热器进行工作,第一继电器闭合接通电源,鼓风机进行鼓风,鼓风机输送的空气经U型板与顶层组合板形成的输气通道,再由出气孔进入物料室对桶装原料进行暖化,底部冷空气由进气孔进入竖板与Z型端组合板的下部形成了进气通道,流经空气换热器进行工作,换热后的空气最后由鼓风机输入U型板与顶层组合板形成的输气通道;温度传感器采集的温度信号输送至单片机,单片机再将温度数值通过显示屏显示出来,当温度传感器采集的温度高于设定物料暖化的温度值上限值时,单片机发出指令传输至第二继电器,第二输出继电器断开电源,空气换热器停止工作,同时单片机发出指令传输至第一继电器,第一继电器断开电源,空气换热器停止工作;当温度传感器采集的温度低于设定物料暖化的温度值下限值时,单片机发出指令传输至第二继电器,第二输出继电器闭合接通电源,空气换热器启动工作,同时单片机发出指令传输至第一继电器,第一继电器闭合接通电源,空气换热器启动工作;当暖化时间达到设定时间后,单片机发出指令传输至第二继电器,第二输出继电器断开电源,空气换热器停止工作,同时单片机发出指令传输至第一继电器,第一继电器断开电源,空气换热器停止工作。
[0010]本专利技术的有益效果是:本专利技术的壳体的材料采用内层板、外层板、波纹板组合的方式,辅以隔热填料、主支撑柱、辅支撑柱和PE 筋隔热承载件,达到高效的保温效果,同时,底部组合板上设置了隔热板,进一步降低了热传导,具有智能控制、使用方便、工作效率高,安全可靠的特点,达到了固体或半固体膏状桶装原料的加热暖化和保温效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步描述。
[0012]附图1为本专利技术的结构示意图;附图2为本专利技术的门体侧视结构示意图;附图3为本专利技术的电气控制系统方框示意图。
[0013]图中:1、壳体,11、顶层组合板,12、侧面组合板, 13、门楣组合板, 14、底部组合板,141、内层板,142、外层板,143、波纹板,144、隔热填料,145、主支撑柱,146、辅支撑柱,147、PE 筋隔热承载件,15、Z型端组合板,2、热交换室,21、鼓风机,22、空气换热器, 3、电气室,31、电气控制系统,32、电源,33、室门,34、电源线入口,4、物料室,41、U型板,411、出气孔,42、竖板,421、进气孔,43、隔热板,44、导向板,5、门体,51、锁扣,52、角件,53、锁杆支架,54、锁杆,55、铰链,56、锁杆夹,57、把手,58、托架,59、密封垫,6、温度传感器。
具体实施方式
[0014]由附图1所示,本专利技术一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置包括壳体1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置,其特征是:所述的一种桶装原料的加热暖化箱式保温装置包括壳体、热交换室、电气室、物料室和门体;所述的壳体呈长方体结构,壳体是由具有相同构造的顶层组合板、侧面组合板、门楣组合板、底部组合板和Z型端组合板组成,门楣组合板的上部与顶层组合板的右部进行密封焊接,门楣组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,Z型端组合板上部与顶层组合板进行密封焊接,Z型端组合板下部与底部组合板进行密封焊接,Z型端组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,顶层组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,底部组合板的前后部分别与两侧面组合板进行密封焊接,壳体的内上部设置了U型板,U型板上设置了出气孔,U型板与顶层组合板形成了输气通道;壳体的内左部设置了竖板,竖板的下部设置了进气孔,竖板与Z型端组合板的下部形成了进气通道,竖板的上部左侧设置了导向板,导向板与Z型端组合板的水平部位之间设置了空气换热器,鼓风机置于空气换热器的左上方并固定安装在顶层组合板上,竖板的上部与Z型端组合板的上部形成了热交换室,Z型端组合板的下部左侧设置了电气室,电气室设置了电源和电气控制系统,电气室还设置了室门,室门的下端设置了电源线入口;底部组合板上设置了隔热板,顶层组合板、竖板和隔热板形成了物料室,物料室内设置了温度传感器,壳体的右侧设置了两扇呈对称结构的门体,门体的四周设置了密封垫;其中,所述的密封焊接是相邻组合板的外层板密封焊接在一起及相邻组合板的内层板密封焊接在一起。2.一种如权利要求1所述的桶装原料的加热暖化箱式保温装置,其特征是:所述的底部组合板包括内层板、外层板、波纹板、隔热填料、主支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉
申请(专利权)人:烟台恒鑫化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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