本发明专利技术公开了一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，涉及自粘敷料滚切成型设备技术领域，包括裁切机座，裁切机座顶面的边缘处固定安装有裁切机壳，裁切机壳内腔顶面的中部固定安装有液压升降支架，液压升降支架的底部固定安装有滚切机组，裁切机座顶面的中部固定安装有位于裁切机壳内腔底部的除屑平台，除屑平台的中部镶嵌安装有中空裁切台。上述方案，所述侧向弹力件配合电磁刮刀构成了一组滚切机组自动除胶机构，利用套接筒配合内置弹簧为套接滑杆施加侧压力，让套接滑杆带动刮刀本体紧紧贴合在滚切机组底部裁切刀的侧面，利用刮刀本体刮除刀体表面的残胶，避免了残胶粘附刀体导致的刀口钝化，纸屑增多的问题。纸屑增多的问题。纸屑增多的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置
[0001]本专利技术涉及自粘敷料滚切成型设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置。
技术介绍
[0002]现有的伤口自粘敷料滚切成型设备在裁切伤口自粘敷料时会存在少量纸屑，为了清理纸屑，大多采用吸附风机把纸屑吸进纸屑回收箱内部，避免纸屑影响正常的裁切作业。
[0003]但现有的伤口自粘敷料滚切成型设备在裁切伤口自粘敷料时，裁切刀体的刀口处会粘附有一部分自粘敷料，形成残胶，残胶粘附在刀口处会导致刀口钝化，导致裁切过程中，纸屑量增多，而且残胶会让纸屑粘附在刀体上，不便于纸屑的吸附回收。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，以解决现有伤口自粘敷料滚切成型设备的刀体残胶粘附纸屑，不便清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，包括裁切机座，所述裁切机座顶面的边缘处固定安装有裁切机壳，所述裁切机壳内腔顶面的中部固定安装有液压升降支架，所述液压升降支架的底部固定安装有滚切机组，所述裁切机座顶面的中部固定安装有位于所述裁切机壳内腔底部的除屑平台，所述除屑平台的中部镶嵌安装有中空裁切台，所述除屑平台的左端镶嵌安装有与所述中空裁切台的内腔相连通的抽吸除屑风机，所述除屑平台的右端镶嵌安装有与所述中空裁切台的内腔相连通的电热鼓风机组，所述除屑平台顶面的左右两侧均固定安装有侧向弹力件，两个侧向弹力件的活动端均固定安装有与所述滚切机组底部裁切刀为活动连接的电磁刮刀；所述电磁刮刀包括强力电磁铁，所述强力电磁铁的磁吸端可拆卸安装有刮刀本体。
[0006]其中，所述侧向弹力件包括套接筒，所述套接筒的内部活动套接有内置弹簧，所述套接筒的端口处活动套接有与所述内置弹簧为活动连接的套接滑杆。
[0007]其中，所述强力电磁铁固定安装在所述套接滑杆的活动端，所述刮刀本体通过所述强力电磁铁与所述套接滑杆保持联动状态。
[0008]其中，所述刮刀本体为一体形成的金属三棱柱，所述刮刀本体的倾斜侧面通过所述套接滑杆贴合于所述滚切机组底部裁切刀的侧面。
[0009]其中，所述电热鼓风机组包括鼓风机组，所述鼓风机组的出风口固定连接有位于所述除屑平台内部的连通风管，所述连通风管的内部镶嵌安装有电热丝，所述连通风管与所述中空裁切台的内腔相连通。
[0010]其中，所述抽吸除屑风机包括抽吸风机，所述抽吸风机的进风口固定连接有与所
述中空裁切台的内腔相连通的插接卡座，所述插接卡座的内部可拆卸安装有金属除屑滤网。
[0011]其中，所述插接卡座镶嵌安装在所述除屑平台的侧面，所述金属除屑滤网通过所述插接卡座与所述中空裁切台的内腔相连通，所述金属除屑滤网通过所述插接卡座可拆卸安装在所述除屑平台的内部。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、上述方案中，所述侧向弹力件配合电磁刮刀构成了一组滚切机组自动除胶机构，利用套接筒配合内置弹簧为套接滑杆施加侧压力，让套接滑杆带动刮刀本体紧紧贴合在滚切机组底部裁切刀的侧面，利用刮刀本体刮除刀体表面的残胶，避免了残胶粘附刀体导致的刀口钝化，纸屑增多的问题，同时利用强力电磁铁把刮刀本体固定在套接滑杆的端部，便于拆卸更换刮刀本体，提高了装置的实用性。
[0013]2、上述方案中，所述抽吸除屑风机配合电热鼓风机组构成一组热风除胶、纸屑回收机构，利用鼓风机组配合连通风管内部的电热丝向中空裁切台的内腔传输热气流，利用热气流融化刀体表面粘附的残胶，再通过抽吸风机配合插接卡座把融化脱落的残胶和纸屑吸进金属除屑滤网进行回收，从而降低了操作人员的劳动量，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的电磁刮刀结构示意图；图3为本专利技术的侧向弹力件结构示意图；图4为本专利技术抽吸除屑风机和电热鼓风机组的结构示意图；附图标记为：1、裁切机座；2、裁切机壳；3、液压升降支架；4、滚切机组；5、除屑平台；6、中空裁切台；7、抽吸除屑风机；8、电热鼓风机组；9、侧向弹力件；10、电磁刮刀；71、抽吸风机；72、插接卡座；73、金属除屑滤网；81、鼓风机组；82、连通风管；83、电热丝；91、套接筒；92、内置弹簧；93、套接滑杆；101、强力电磁铁；102、刮刀本体。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]如附图1至附图4，本专利技术的实施例提供一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，包括裁切机座1，裁切机座1顶面的边缘处固定安装有裁切机壳2，裁切机壳2内腔顶面的中部固定安装有液压升降支架3，液压升降支架3的底部固定安装有滚切机组4，裁切机座1顶面的中部固定安装有位于裁切机壳2内腔底部的除屑平台5，除屑平台5的中部镶嵌安装有中空裁切台6，除屑平台5的左端镶嵌安装有与中空裁切台6的内腔相连通的抽吸除屑风机7，除屑平台5的右端镶嵌安装有与中空裁切台6的内腔相连通的电热鼓风机组8，除屑平台5顶面的左右两侧均固定安装有侧向弹力件9，两个侧向弹力件9的活动端均固定安装有与滚切机组4底部裁切刀为活动连接的电磁刮刀10；电磁刮刀10包括强力电磁铁101，强力电磁铁101的磁吸端可拆卸安装有刮刀本体102。
[0017]如附图2和附图3，侧向弹力件9包括套接筒91，套接筒91的内部活动套接有内置弹簧92，套接筒91的端口处活动套接有与内置弹簧92为活动连接的套接滑杆93；强力电磁铁101固定安装在套接滑杆93的活动端，刮刀本体102通过强力电磁铁101与套接滑杆93保持联动状态；刮刀本体102为一体形成的金属三棱柱，刮刀本体102的倾斜侧面通过套接滑杆93贴合于滚切机组4底部裁切刀的侧面。
[0018]具体的，侧向弹力件9配合电磁刮刀10构成了一组滚切机组4自动除胶机构，利用套接筒91配合内置弹簧92为套接滑杆93施加侧压力，让套接滑杆93带动刮刀本体102紧紧贴合在滚切机组4底部裁切刀的侧面，利用刮刀本体102刮除刀体表面的残胶，避免了残胶粘附刀体导致的刀口钝化，纸屑增多的问题，同时利用强力电磁铁101把刮刀本体102固定在套接滑杆93的端部，便于拆卸更换刮刀本体102，提高了装置的实用性。
[0019]如附图4，电热鼓风机组8包括鼓风机组81，鼓风机组81的出风口固定连接有位于除屑平台5内部的连通风管82，连通风管82的内部镶嵌安装有电热丝83，连通风管82与中空裁切台6的内腔相连通；抽吸除屑风机7包括抽吸风机71，抽吸风机71的进风口固定连接有与中空裁切台6的内腔相连通的插接卡座72，插接卡座72的内部可拆卸安装有金属除屑滤网73；插接卡座72镶嵌安装在除屑平台5的侧面，金属除屑滤网73通过插接卡座72与中空裁切台6的内腔相连通，金属除屑滤网73通过插接卡座72可拆卸安装在除屑平台5的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，包括裁切机座（1），所述裁切机座（1）顶面的边缘处固定安装有裁切机壳（2），所述裁切机壳（2）内腔顶面的中部固定安装有液压升降支架（3），所述液压升降支架（3）的底部固定安装有滚切机组（4），其特征在于：所述裁切机座（1）顶面的中部固定安装有位于所述裁切机壳（2）内腔底部的除屑平台（5），所述除屑平台（5）的中部镶嵌安装有中空裁切台（6），所述除屑平台（5）的左端镶嵌安装有与所述中空裁切台（6）的内腔相连通的抽吸除屑风机（7），所述除屑平台（5）的右端镶嵌安装有与所述中空裁切台（6）的内腔相连通的电热鼓风机组（8），所述除屑平台（5）顶面的左右两侧均固定安装有侧向弹力件（9），两个侧向弹力件（9）的活动端均固定安装有与所述滚切机组（4）底部裁切刀为活动连接的电磁刮刀（10）；所述电磁刮刀（10）包括强力电磁铁（101），所述强力电磁铁（101）的磁吸端可拆卸安装有刮刀本体（102）。2.根据权利要求1所述的一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，其特征在于：所述侧向弹力件（9）包括套接筒（91），所述套接筒（91）的内部活动套接有内置弹簧（92），所述套接筒（91）的端口处活动套接有与所述内置弹簧（92）为活动连接的套接滑杆（93）。3.根据权利要求2所述的一种伤口自粘敷料滚切成型设备用的纸屑消除装置，其特征在于：所述强力电磁铁（101）固定安装在所述套接滑杆（93...
【专利技术属性】
技术研发人员：任小燕，
申请(专利权)人：南通宇乐医用敷料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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