涡旋压缩机制造技术

一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体、涡旋机构和主轴承座，该涡旋机构包括定涡旋，定涡旋包括端板、从端板延伸的涡卷和外周壁，外周壁设置在涡卷的外周，主轴承座支撑涡旋机构，其中，涡旋压缩机还包括保持机构和定位销，保持机构围绕外周壁布置以限制定涡旋的径向运动，定位销连接至保持机构的第一安装孔和主轴承座的第二安装孔并且在轴向上布置在保持机构与主轴承座之间，从而确定保持机构相对于主轴承座的轴向位置。根据本发明专利技术，涡旋压缩机的保持机构与主轴承座的加工更加简单、用料更加节省，并且保持机构与主轴承座的安装难度更低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机


[0001]本专利技术涉及一种涡旋压缩机，更具体地，涉及一种定涡旋的保持机构。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机一般包括壳体、容纳在壳体中的驱动机构、由驱动机构驱动的涡旋机构、支撑涡旋机构的主轴承座等。涡旋机构一般包括相互啮合的动涡旋和定涡旋。定涡旋通过保持机构定位在压缩机中。一方面，保持机构需要在径向上限制定涡旋的移动并且使定涡旋的径向对中；另一方面，保持机构能够允许定涡旋沿轴向在一定范围内轴向运动，从而为涡旋压缩机提供一定的轴向柔性。
[0003]现有技术中常用的一种定涡旋的保持方式是：在定涡旋的外周设置有凸耳，在凸耳中形成有通孔，在主轴承座的臂部中形成有螺纹孔，通过带有导向套管的螺栓将定涡旋和主轴承座固定在一起，从而实现定涡旋的径向对中。由于定涡旋的凸耳中所形成的通孔能够沿着导向套管在轴向上滑动，因此允许定涡旋相对于主轴承座轻微地轴向运动。
[0004]现有技术中常用的另一种定涡旋的保持方式是：在定涡旋的外周设置一个导向环，导向环中设置有通孔，使用螺栓穿过导向环中的通孔且旋拧在主轴承座的螺纹孔中。导向环能够对定涡旋进行径向限位并允许定涡旋沿轴向在一定范围内运动。
[0005]然而，以上两种定涡旋的保持方式中，第一种保持方式需要在定涡旋上加工凸耳及通孔并且配合使用导向套管和螺栓，这会增加定涡旋的径向尺寸并增加组装成本和组装时间。第二种保持方式需要在导向环上加工出与固定构件(例如主轴承座)相匹配的结构特征才能实现导向环的径向对中，这也会增加压缩机的加工难度和加工成本。因此，存在改进定涡旋部件的保持方式的需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有新的定涡旋的保持机构的涡旋压缩机，该涡旋压缩机不仅能够实现定涡旋的径向限位、允许定涡旋相对于主轴承座在一定范围内轴向运动，而加工简便、安装容易、用料节省。
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体、涡旋机构和主轴承座，该涡旋机构包括定涡旋，定涡旋包括端板、从端板延伸的涡卷和外周壁，外周壁设置在涡卷的外周，主轴承座支撑涡旋机构，其中，涡旋压缩机还包括保持机构和定位销，保持机构围绕外周壁布置以限制定涡旋的径向运动，定位销连接至保持机构的第一安装孔和主轴承座的第二安装孔并且在轴向上布置在保持机构与主轴承座之间，从而确定保持机构相对于主轴承座的轴向位置。
[0008]可选地，保持机构包括导向环，导向环与外周壁径向间隙配合以引导定涡旋的轴向运动。
[0009]可选地，保持机构还包括将涡旋压缩机的内部空间分隔为低压区和高压区的消音盖，导向环与消音盖分体形成。
[0010]可选地，消音盖与导向环过盈连接或通过紧固件连接，从而将导向环固定在定位销与消音盖之间。
[0011]可选地，消音盖与导向环间隙配合，导向环和/或消音盖包括沿径向向外延伸的外凸缘部，外凸缘部固定地连接至壳体。
[0012]可选地，壳体包括壳体本体和顶盖，并且：导向环的外凸缘部在轴向上固定地连接在壳体本体与顶盖之间；或者导向环的外凸缘部与消音盖的外凸缘部一起在轴向上固定地连接在壳体本体与顶盖之间。
[0013]可选地，导向环或消音盖包括沿径向向内延伸的内凸缘部，定涡旋处形成有抵接部，内凸缘部与抵接部之间在轴向上存在预定距离，从而使得定涡旋能够在由预定距离限定的范围内轴向运动。
[0014]可选地，保持机构还包括将涡旋压缩机的内部空间分隔为低压区和高压区的消音盖，保持机构由导向环与消音盖一体形成，保持机构包括沿径向向外延伸的的外凸缘部和沿径向向内延伸的内凸缘部，外凸缘部固定地连接至壳体，内凸缘部与定涡旋的抵接部在轴向上存在预定距离，从而使得定涡旋能够在由预定距离限定的范围内轴向运动。
[0015]可选地，壳体包括壳体本体和顶盖，并且保持机构的外凸缘部在轴向上固定地连接在壳体本体与顶盖之间。
[0016]可选地，定位销为沿周向分布的至少三个定位销。
[0017]可选地，定位销构造为具有第一台阶部和/或第二台阶部的台阶销，第一台阶部与保持机构的设置有第一安装孔的端面抵接，第二台阶部与主轴承座的设置有第二安装孔的端面抵接。
[0018]可选地，台阶销为一体成形的一体式销，或者台阶销为包括销体和套设在销体上的套管的分体式销。
[0019]根据本专利技术的涡旋压缩机，其定涡旋通过保持机构实现径向对中和轴向柔性，而保持机构则通过定位销连接至主轴承座并实现其径向对中以及轴向定位，从而避免了保持机构与主轴承座直接配合而导致的对保持机构和主轴承座的配合部位的加工，节省了用料、降低了加工及安装难度；保持机构可以一体形成，从而简化安装过程。
附图说明
[0020]通过以下参照附图的描述，本专利技术的一个或多个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。这里所描述的附图仅是出于说明目的而并非意图以任何方式限制本专利技术的范围。附图并非按比例绘制，而是可以放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。在附图中：
[0021]图1是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的局部纵剖面图；
[0022]图2是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的一部分的立体示意图；
[0023]图3是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的示出了涡旋机构的横截面的剖视图；
[0024]图4是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的一部分的立体分解图；
[0025]图5是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的局部细节纵剖视图，其中示出了涡旋压缩机的保持机构；
[0026]图6是根据本专利技术的第一示例性实施方式的台阶销的立体示意图；
[0027]图7a、图7b和图7c分别示出了根据本专利技术的第二示例性实施方式的台阶销及其组成部件的立体示意图；
[0028]图8是根据本专利技术的第三示例性实施方式的涡旋压缩机的局部纵剖面图；
[0029]图9是根据本专利技术的第四示例性实施方式的涡旋压缩机的局部纵剖面图；
[0030]图10是根据本专利技术的第五示例性实施方式的涡旋压缩机的局部纵剖面图；
[0031]图11是根据本专利技术的对比示例的涡旋压缩机的局部纵剖面图；以及
[0032]图12和图13分别是根据本专利技术的对比示例的涡旋压缩机的主轴承座及导向环的立体示意图。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图对本专利技术的优选实施方式进行描述，该描述仅仅是示例性的，而不构成对本专利技术及其应用的限制。
[0034]图1是根据本专利技术的第一示例性实施方式的涡旋压缩机的局部纵剖面图。如图1所示，涡旋压缩机10主要包括壳体20、涡旋机构、主轴承座50以及驱动机构(未示出)。壳体20通常包括呈大致圆筒形的壳体本体26、顶盖22以及底盖(未示出)，壳体本体26、顶盖(顶盖)22以及底盖通过例如焊接形成完整的壳体20。涡旋压缩机20还设置有位于壳体本体26与顶盖22之间的消音盖24，从而将压缩机内部空间分隔为低压区14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机(10，110，210，310)，所述涡旋压缩机(10，110，210，310)包括：壳体(20)；涡旋机构，所述涡旋机构包括定涡旋(30)，所述定涡旋(30)包括：端板(31)，从所述端板(31)延伸的涡卷(32)和外周壁(33)，所述外周壁(33)设置在所述涡卷(32)的外周；以及主轴承座(50)，所述主轴承座(50)支撑所述涡旋机构；其特征在于，所述涡旋压缩机还包括保持机构和定位销(70，70')，所述保持机构围绕所述外周壁(33)布置以限制所述定涡旋(30)的径向运动，所述定位销(70，70')连接至所述保持机构的第一安装孔(66，166，266，366)和所述主轴承座(50)的第二安装孔(54)并且在轴向上布置在所述保持机构与所述主轴承座(50)之间，从而确定所述保持机构相对于所述主轴承座(50)的轴向位置。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机(10，110，210，310)，其特征在于，所述保持机构包括导向环(60，260，360)，所述导向环(60，260，360)与所述外周壁(33)径向间隙配合以引导所述定涡旋(30)的轴向运动。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机(10，110，210，310)，其特征在于，所述保持机构还包括将所述涡旋压缩机的内部空间分隔为低压区和高压区的消音盖(24，224，324)，所述导向环与所述消音盖分体形成。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机(10，110，210，310)，其特征在于，所述消音盖与所述导向环过盈连接或通过紧固件连接，从而将所述导向环固定在所述定位销与所述消音盖之间。5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机(10，110，210，310)，其特征在于，所述消音盖与所述导向环间隙配合，所述导向环和/或所述消音盖包括沿径向向外延伸的外凸缘部(62，262，362)，所述外凸缘部固定地连接至所述壳体(20)。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机(10，110，210，310)，其特征在于，所述壳体包括壳体本体(26)和顶盖(22)，并且：所述导向环的外凸缘部在轴向上固定地连接在所述壳体本体(26)与所述顶盖(22)之间；或者所述导向环的外凸缘部与所述消音盖的外凸缘部一起在轴向上固定地连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，王石，胡小伟，沙海天，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：