一种玻璃粉屑吸取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃粉屑吸取装置，包括框架、弧形管，所述框架上安装有布袋吸尘器，所述布袋吸尘器的进料端安装有两个连接管，两个所述连接管的侧壁均套设有与其固定连接的连接机构，所述弧形管的两端分别延伸至两个连接机构内，所述弧形管的两端侧壁均套设有与其固定连接的限位机构，两个所述限位机构分别延伸至与其相对的连接机构内，所述弧形管的内侧壁贯穿设有多个与其内部相互连通的吸尘管。本发明专利技术结构设计合理，不仅能够保障吸口处的吸力大小，保障粉屑的吸取效率，便于进行安装工作，且能够便于对弧形管的内侧壁进行清理，避免其内侧壁堆积粉屑发生堵塞现象，保障吸取工作的正常进行。常进行。常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉屑吸取装置


[0001]本专利技术涉及玻璃制品加工
，尤其涉及一种玻璃粉屑吸取装置。

技术介绍

[0002]笔式注射器用硼硅玻璃套筒俗称卡式瓶，卡式瓶生产工艺中，在玻璃管冷切割过程中，通过刀片对玻璃管进行切割时，需要对产生的切痕处实时进行吸除。
[0003]目前，多通过吸尘器连接横向吸尘管对玻璃粉屑进行吸取，但在环形冷切割机进行切割工作时，不能够充分对玻璃粉屑进行吸取，吸力较小，吸取效率低下，且当吸尘管内部粉屑堆积发生堵塞现象时，难以对其进行清理，影响粉屑吸取工作的进行，为此我们设计了一种玻璃粉屑吸取装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不能够充分对玻璃粉屑进行吸取，吸力较小，吸取效率低下，且当吸尘管内部粉屑堆积发生堵塞现象时，难以对其进行清理问题，而提出的一种玻璃粉屑吸取装置，其不仅能够保障吸口处的吸力大小，保障粉屑的吸取效率，便于进行安装工作，且能够便于对弧形管的内侧壁进行清理，避免其内侧壁堆积粉屑发生堵塞现象，保障吸取工作的正常进行。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃粉屑吸取装置，包括框架、弧形管，所述框架上安装有布袋吸尘器，所述布袋吸尘器的进料端安装有两个连接管，两个所述连接管的侧壁均套设有与其固定连接的连接机构，所述弧形管的两端分别延伸至两个连接机构内，所述弧形管的两端侧壁均套设有与其固定连接的限位机构，两个所述限位机构分别延伸至与其相对的连接机构内，所述弧形管的内侧壁贯穿设有多个与其内部相互连通的吸尘管，所述弧形管的内侧壁固定连接有清理机构，所述弧形管的内侧壁固定连接有与清理机构相对侧壁磁极相反的固定机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括套设在连接管的侧壁并与其固定连接的套管，所述套管的内侧壁固定连接有与连接管的侧壁相抵的密封环，所述弧形管的端部延伸至套管内并与密封环的内侧壁相抵，所述套管的上下两端侧壁均开设有卡槽。
[0008]优选地，所述限位机构包括套设在弧形管的侧壁并与其固定连接的限位板，所述限位板上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有横板，两个所述横板均与其相对的限位槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，两个所述横板的侧壁均固定连接有U型板，两个所述U型板均贯穿限位槽的侧壁并延伸至与其相对的卡槽内。
[0009]优选地，所述清理机构包括固定连接在弧形管一端内侧壁上的第一环形板，所述弧形管内滑动连接有第二环形板，所述第二环形板与第一环形板之间连接有多个第二弹簧，所述第二环形板的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端固定连接有第一磁块。
[0010]优选地，所述固定机构包括开设在弧形管另一端内侧壁上的固定槽，所述固定槽的内侧壁固定连接有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块。
[0011]优选地，所述第二弹簧为拉力弹簧。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过连接管、弧形管、连接机构、限位机构、吸尘管的设置，能够便于进行安装工作，并且能够保障吸口处的吸力大小，保障粉屑的吸取效率。
[0014]2、通过第一环形板、第二环形板、第二弹簧、拉绳、第一磁块、固定槽、第二磁块的设置，能够便于对弧形管的内侧壁进行清理，避免其内侧壁堆积粉屑发生堵塞现象，保障吸取工作的正常进行。
[0015]综上所述，本专利技术结构设计合理，不仅能够保障吸口处的吸力大小，保障粉屑的吸取效率，便于进行安装工作，且能够便于对弧形管的内侧壁进行清理，避免其内侧壁堆积粉屑发生堵塞现象，保障吸取工作的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种玻璃粉屑吸取装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为弧形管、吸尘管、清理机构、固定机构连接示意图；
[0019]图4为图3中B处结构示意图；
[0020]图5为图3中C处结构示意图。
[0021]图中：1框架、2布袋吸尘器、3连接管、4弧形管、5套管、6卡槽、7限位板、8限位槽、9横板、10第一弹簧、11U型板、12吸尘管、13第一环形板、14第二环形板、15第二弹簧、16拉绳、17第一磁块、18固定槽、19第二磁块、20密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5，一种玻璃粉屑吸取装置，包括框架1、弧形管4，框架1上安装有布袋吸尘器2，需要注意的是，布袋吸尘器2为现有技术，在此不做过多赘述，布袋吸尘器2的进料端安装有两个连接管3，两个连接管3的侧壁均套设有与其固定连接的连接机构，弧形管4的两端分别延伸至两个连接机构内，连接机构包括套设在连接管3的侧壁并与其固定连接的套管5，套管5的内侧壁固定连接有与连接管3的侧壁相抵的密封环20，弧形管4的端部延伸至套管5内并与密封环20的内侧壁相抵，需要注意的是，弧形管4的端部与连接管3的端部相抵，密封环20的设置能够保障连接管3、弧形管4之间连接的密封性，套管5的上下两端侧壁均开设有卡槽6；
[0024]弧形管4的两端侧壁均套设有与其固定连接的限位机构，两个限位机构分别延伸至与其相对的连接机构内，限位机构包括套设在弧形管4的侧壁并与其固定连接的限位板7，限位板7上对称开设有两个限位槽8，两个限位槽8内均滑动连接有横板9，两个横板9均与其相对的限位槽8的内侧壁之间连接有多个第一弹簧10，两个横板9的侧壁均固定连接有U型板11，两个U型板11均贯穿限位槽8的侧壁并延伸至与其相对的卡槽6内，需要注意的是，第一弹簧10为拉力弹簧，自然状态下能够拉动横板9向限位槽8内滑动，使U型板11延伸至卡槽6内，将限位板7与套管5进行连接，进而能够将弧形管4、连接管3固定；
[0025]弧形管4的内侧壁贯穿设有多个与其内部相互连通的吸尘管12，需要注意的是，吸尘管12的开口呈喇叭状，能够保障吸口处的吸力大小，多个吸尘管12的设置，能够对玻璃切割过程中产生的粉屑进行充分吸收，保障吸取效率，弧形管4的内侧壁固定连接有清理机构，清理机构包括固定连接在弧形管4一端内侧壁上的第一环形板13，弧形管4内滑动连接有第二环形板14，第二环形板14与第一环形板13之间连接有多个第二弹簧15，第二弹簧15为拉力弹簧，需要注意的是，第二环形板14的内径小于第一环形板13的内径，当弧形管4发生堵塞现象时，玻璃粉屑会堆积在第二环形板14与弧形管4之间，第二环形板14的侧壁固定连接有拉绳16，拉绳16的自由端固定连接有第一磁块17；
[0026]弧形管4的内侧壁固定连接有与清理机构相对侧壁磁极相反的固定机构，固定机构包括开设在弧形管4另一端内侧壁上的固定槽18，固定槽18的内侧壁固定连接有与第一磁块17相对侧壁磁极相反的第二磁块19，需要注意的是，第一磁块17延伸至固定槽18内并与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉屑吸取装置，包括框架(1)、弧形管(4)，其特征在于，所述框架(1)上安装有布袋吸尘器(2)，所述布袋吸尘器(2)的进料端安装有两个连接管(3)，两个所述连接管(3)的侧壁均套设有与其固定连接的连接机构，所述弧形管(4)的两端分别延伸至两个连接机构内，所述弧形管(4)的两端侧壁均套设有与其固定连接的限位机构，两个所述限位机构分别延伸至与其相对的连接机构内，所述弧形管(4)的内侧壁贯穿设有多个与其内部相互连通的吸尘管(12)，所述弧形管(4)的内侧壁固定连接有清理机构，所述弧形管(4)的内侧壁固定连接有与清理机构相对侧壁磁极相反的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉屑吸取装置，其特征在于，所述连接机构包括套设在连接管(3)的侧壁并与其固定连接的套管(5)，所述套管(5)的内侧壁固定连接有与连接管(3)的侧壁相抵的密封环(20)，所述弧形管(4)的端部延伸至套管(5)内并与密封环(20)的内侧壁相抵，所述套管(5)的上下两端侧壁均开设有卡槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃粉屑吸取装置，其特征在于，所述限位机构包括套设在弧形管(4)的侧壁并与其固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：欧璧医药包装科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：