一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，包括：底座，所述底座的内侧转动连接有支撑架，且支撑架的内部安装有混合桶，所述混合桶的右侧固定有支撑把手，所述支撑把手的上侧设置有调节机构，所述支撑把手的下方外侧设置有定位机构；引导板，所述引导板焊接在底座的上方左侧；电机，所述电机的下侧设置有防尘机构。所述调节机构包括固定杆、安装架、限位板和调节杆，所述支撑把手的上侧焊接有固定杆，且固定杆的内侧转动连接有纵截面呈“L”字形结构的安装架。该便于加料的超高性能混凝土用混合装置，方便添加原料和水，在混合后方便对混凝土进行倾倒，且操作简便，能够对机体进行调节和限位，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种通过水泥和水进行均匀混合，并添加石子等辅料而制成的建筑材料，而混凝土的混合一般需要使用专业的混合装置进行，市场上的超高性能混凝土用混合装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如不方便添加原料和水，在混合后混凝土倾倒不便，且操作繁琐，不方便对机体进行调节和限位，因此，我们提出一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的超高性能混凝土用混合装置不方便添加原料和水，在混合后混凝土倾倒不便，且操作繁琐，不方便对机体进行调节和限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，包括：
[0006]底座，所述底座的内侧转动连接有支撑架，且支撑架的内部安装有混合桶，所述混合桶的右侧固定有支撑把手，所述支撑把手的上侧设置有调节机构，所述支撑把手的下方外侧设置有定位机构；
[0007]引导板，所述引导板焊接在底座的上方左侧；
[0008]电机，所述电机的下侧设置有防尘机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定杆、安装架、限位板和调节杆，所述支撑把手的上侧焊接有固定杆，且固定杆的内侧转动连接有纵截面呈“L”字形结构的安装架；
[0010]所述固定杆均在支撑把手上前后对称分布。
[0011]优选的，所述安装架的内侧卡槽连接有限位板，且限位板滑动连接在固定杆内，所述限位板的内侧转动连接有调节杆，其中调节杆和固定杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述防尘机构包括右盖板、左盖板、铁板和磁板，所述电机的输出端外侧固定有右盖板，且右盖板的左侧转动连接有左盖板；
[0013]所述右盖板和左盖板的下侧均固定有磁板，且磁板的下侧紧密贴合有镶嵌在混合桶内的铁板，其中铁板和磁板产生磁性连接。
[0014]优选的，所述定位机构包括定位框、限位杆、弹簧、连接板和固定框，所述支撑把手的前后两侧下方均焊接有定位框，且定位框的内部卡槽连接有限位杆。
[0015]优选的，所述限位杆的外侧固定有连接板，且连接板的上侧安装有弹簧，所述限位杆的下端卡槽连接有固定在底座上的固定框。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于加料的超高性能混凝土用混合装置，方便添加原料和水，在混合后方便对混凝土进行倾倒，且操作简便，能够对机体进行调节和限位，结构稳定；
[0017]1.设置有右盖板、左盖板和磁板，通过左盖板在右盖板上转动，右盖板和左盖板底部固定的磁板和铁板磁性连接，方便添加原料和水；
[0018]2.设置有限位杆、弹簧和连接板，通过定位框内滑动连接限位杆，连接板上固定有弹簧，限位杆的底端和固定框卡槽连接，与混合桶固定的支撑架在底座上转动，在混合后方便对混凝土进行倾倒；
[0019]3.设置有限位板、调节杆和固定杆，通过固定杆和限位板卡槽连接，限位板上转动连接有调节杆，调节杆和固定杆螺纹连接，限位板与安装架卡槽连接，能够对机体进行调节和限位，结构稳定，操作简便。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术倾倒状态结构示意图；
[0022]图3为本技术混合桶和右盖板连接俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术限位板和调节杆连接整体结构示意图；
[0024]图5为本技术限位杆和连接板连接整体剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术定位框和限位杆连接整体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑架；3、混合桶；4、引导板；5、支撑把手；6、固定杆；7、安装架；8、电机；9、右盖板；10、左盖板；11、铁板；12、磁板；13、限位板；14、调节杆；15、定位框；16、限位杆；17、弹簧；18、连接板；19、固定框。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，包括：底座1、支撑架2、混合桶3、引导板4、支撑把手5、固定杆6、安装架7、电机8、右盖板9、左盖板10、铁板11、磁板12、限位板13、调节杆14、定位框15、限位杆16、弹簧17、连接板18和固定框19；
[0029]如附图1和附图4中所示，在固定杆6上转动与之螺纹连接的调节杆14，调节杆14在限位板13上转动，并带动限位板13在固定杆6内滑动，调节限位板13的位置，使限位板13脱离和安装架7的卡槽连接，然后在固定杆6上转动安装架7，调节安装架7上安装的电机8的位置，使电机8的底部抬起，向混合桶3内灌入原料和水；
[0030]接着如附图1和附图4中所示，将搅拌杆放置在混合桶3内，接着将搅拌杆通过螺栓与电机8的输出端安装，在固定杆6上转动安装架7，使电机8与混合桶3垂直，在固定杆6上转动调节杆14，调节杆14在限位板13上转动并推动限位板13，使限位板13与安装架7卡槽连
接，前后对称设置的限位板13能够有效限位安装架7；
[0031]如附图1和附图3中所示，电机8底部固定的右盖板9和混合桶3紧密贴合，右盖板9内固定的磁板12与混合桶3内镶嵌的铁板11磁性连接，将电机8固定在混合桶3上，在右盖板9上转动左盖板10，左盖板10底部固定的磁板12脱离和铁板11的磁性连接，掀起左盖板10，可在混合过程中进行加料，右盖板9和左盖板10能够对混合桶3起到防尘作用；
[0032]如附图2、附图5和附图6中所示，向上拉起限位杆16，限位杆16上固定的连接板18压缩弹簧17，限位杆16脱离和固定框19的卡槽连接，转动支撑把手5，使与混合桶3固定的支撑架2在底座1内侧转动，调节混合桶3的位置，使混合桶3倾倒，混合桶3内混合完成的水泥经过引导板4的引导排出混合桶3外，转动混合桶3，使混合桶3复位，调节限位杆16的位置，然后松开，弹簧17的弹性作用推动连接板18和与之固定的限位杆16在定位框15内滑动，使限位杆16的底端和固定框19卡槽连接，将混合桶3固定。
[0033]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的内侧转动连接有支撑架（2），且支撑架（2）的内部安装有混合桶（3），所述混合桶（3）的右侧固定有支撑把手（5），所述支撑把手（5）的上侧设置有调节机构，所述支撑把手（5）的下方外侧设置有定位机构；引导板（4），所述引导板（4）焊接在底座（1）的上方左侧；电机（8），所述电机（8）的下侧设置有防尘机构。2.根据权利要求1所述的一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，其特征在于：所述调节机构包括固定杆（6）、安装架（7）、限位板（13）和调节杆（14），所述支撑把手（5）的上侧焊接有固定杆（6），且固定杆（6）的内侧转动连接有纵截面呈“L”字形结构的安装架（7）；所述固定杆（6）均在支撑把手（5）上前后对称分布。3.根据权利要求2所述的一种便于加料的超高性能混凝土用混合装置，其特征在于：所述安装架（7）的内侧卡槽连接有限位板（13），且限位板（13）滑动连接在固定杆（6）内，所述限位板（13）的内侧转动连接有调节杆（14），其中调节杆（14）和固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：