一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炸药运输技术领域，具体为一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，包括L型底板，所述L型底板的上方设置有箱体，所述箱体内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有放置板，本实用新型专利技术通过设有的放置板、凹槽、移动板、减震弹簧、滑槽、隔板和U型卡板，运输炸药时，可先推动隔板在滑槽上移动来调节隔板之间的距离，进而可适应对不同尺寸的炸药进行固定，隔板距离调节好后后，推动U型卡杆卡入箱体内壁对隔板进行固定，当运输过程中发生晃动时，放置板受力往下移动，放置板移动的同时也带动移动板移动进而来压缩减震弹簧，减震弹簧受力收缩来对炸药晃动产生的能量进行吸收，起到缓冲作用，提高了炸药运输的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置


[0001]本技术涉及炸药运输
，具体为一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置。

技术介绍

[0002]炸药是一种能在极短时间内剧烈燃烧的物质，是在一定的外界能量的作用下，由自身能量发生爆炸的物质，一般情况下，炸药的化学及物理性质稳定，但不论环境是否密封，药量多少，甚至在外界零供氧的情况下，只要有较强的能量(起爆药提供)激发，炸药就会对外界进行稳定的爆轰式作功，炸药爆炸时，能释放出大量的热能并产生高温高压气体，对周围物质起破坏、抛掷、压缩等作用。
[0003]现有的炸药运输装置在进行使用时，不能适应对不同尺寸的炸药进行放置固定，在运输过程中会导致炸药在箱体中发生滚落，同时运输过程中发生晃动时也会造成炸药与箱体内部和隔板发生冲撞，存在一定危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的炸药运输装置在进行使用时，不能适应对不同尺寸的炸药进行放置固定，在运输过程中会导致炸药在箱体中发生滚落，同时运输过程中发生晃动时也会造成炸药和箱体内部壁发生冲撞，存在一定危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，包括L型底板；
[0006]所述L型底板的上方设置有箱体，所述箱体内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板外壁开设有滑槽，所述滑槽外壁滑动连接有隔板，所述隔板外壁滑动连接有U型卡杆，所述放置板两端均固定连接有移动板，所述箱体内壁开设有凹槽，且所述移动板延伸至所述凹槽内部，所述移动板底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧末端与所述凹槽底部固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内壁开设有空腔，且所述空腔内部安装有散热扇，所述空腔内壁螺纹连接有存放套筒，所述存放套筒内部放置有干燥剂，所述存放套筒顶端螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述箱体左侧壁开设有出气孔，所述箱体右侧开设有排气孔，且所述排气孔外壁设置有防尘网。
[0009]优选的，所述箱体顶端开设与所述U型卡杆相适配的卡槽，所述U型卡杆一端插接在所述卡槽内部。
[0010]优选的，所述存放套筒外壁开设有若干散气孔。
[0011]优选的，所述L型底板底板安装有移动轮，所述L型底板一侧固定连接有扶手，所述箱体外壁设置有门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的放置板、凹槽、移动板、减震弹簧、滑槽、隔板和U型卡板，运输炸药时，可先推动隔板在滑槽上移动来调节隔板之间的距离，进而可适应对不同尺寸的炸药进行固定，隔板距离调节好后后，推动U型卡杆卡入箱体内壁对隔板进行固定，当运输过程中发生晃动时，放置板受力往下移动，放置板移动的同时也带动移动板在凹槽内部移动来压缩减震弹簧，减震弹簧受力收缩来对炸药晃动产生的能量进行吸收，起到缓冲作用，提高了炸药运输的安全性；
[0014]2、通过设有的散热扇、存放套筒、干燥剂、出气孔和排气孔，在运输过程中，箱体内部温度会持续变高，为避免炸药受热发生爆炸，可控制散热扇工作，散热扇吹风经过存放套筒来带动干燥剂通过出气孔进入到箱体内部来对箱体内部的空气进行散热干燥，热气会通过排气孔排出去。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主动齿轮结构示意图；
[0017]图3为本技术固定柱结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、支撑柱；3、操作台；4、固定板；5、连接限位块；6、固定块；7、导向杆；8、定位块；9、转动螺杆；10、连接盘；11、移动块；12、升降块；13、放置箱；14、从动齿轮；15、电机；16、主动齿轮；17、连接板； 18、固定柱；19、防护栏；20、连接杆；21、活动块；22、连接柱；23、连接卡块；24、安装槽；25、活动插杆；26、连接拉盘；27、受力板；28、受力弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，包括L型底板1；
[0022]L型底板1的上方设置有箱体4，箱体4内部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆 10顶端固定连接有放置板5，放置板5外壁开设有滑槽9，滑槽9外壁滑动连接有隔板11，隔板11外壁滑动连接有U型卡杆12，放置板5两端均固定连接有移动板7，箱体4内壁开设有凹槽6，且移动板7延伸至凹槽6内部，移动板7底部固定连接有减震弹簧8，减震弹簧8末端与凹槽6底部固定连接；
[0023]如图2、3所示，箱体4内壁开设有空腔，且空腔内部安装有散热扇13，空腔内壁螺纹连接有存放套筒14，存放套筒14内部放置有干燥剂15，存放套筒 14顶端螺纹连接有密封盖16，通过散热扇13和干燥剂15之间配合来对箱体4 内部进行散热干燥；
[0024]如图2所示，箱体4左侧壁开设有出气孔17，箱体4右侧开设有排气孔18，且排气孔18外壁设置有防尘网，便于箱体4内部空气排出去；
[0025]如图2所示，箱体4顶端开设与U型卡杆12相适配的卡槽，U型卡杆12一端插接在卡槽内部，便于对U型卡杆12进行固定；
[0026]如图3所示，存放套筒14外壁开设有若干散气孔，便于干燥剂15散发出去对箱体4空气进行干燥；
[0027]如图2所示，L型底板1底板安装有移动轮3，L型底板1一侧固定连接有扶手2，箱体4外壁设置有门；
[0028]本实施例中，首先将各部分部件安装好，对运输炸药时，先推动隔板11在滑槽9上移动来调节隔板11之间的距离，进而可适应对不同尺寸的炸药进行固定，隔板11距离调节好后，推动U型卡杆12卡入箱体4内壁对隔板11进行固定，避免运输过程中炸药发生晃动造成危险，当运输过程中发生晃动时，放置板 5受力往下移动，放置板5移动的同时也带动移动板7在凹槽6内部移动来压缩减震弹簧8，减震弹簧8受力收缩来对炸药晃动产生的能量进行吸收，起到缓冲作用，提高了炸药运输的安全性，在运输过程中，箱体4内部温度会持续变高，为避免炸药受热发生爆炸，可控制散热扇13工作，散热扇13吹风经过存放套筒 14来带动干燥剂15通过出气孔17进入到箱体4内部来对箱体4内部的空气进行散热干燥(说明一下隔板11外壁开设有若干孔)，热气会通过排气孔18排出去，既避免温度过高使得炸药发生自爆，也避免空气湿度过高造成炸药失效。
[0029]以上内容是结合具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，包括L型底板(1)；其特征在于：所述L型底板(1)的上方设置有箱体(4)，所述箱体(4)内部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)顶端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)外壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)外壁滑动连接有隔板(11)，所述隔板(11)外壁滑动连接有U型卡杆(12)，所述放置板(5)两端均固定连接有移动板(7)，所述箱体(4)内壁开设有凹槽(6)，且所述移动板(7)延伸至所述凹槽(6)内部，所述移动板(7)底部固定连接有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)末端与所述凹槽(6)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于炸药安全生产用成品炸药运送装置，其特征在于：所述箱体(4)内壁开设有空腔，且所述空腔内部安装有散热扇(13)，所述空腔内壁螺纹连接有存放套筒(14)，所述存放套筒(14)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希军，
申请(专利权)人：李希军，
类型：新型
国别省市：