本实用新型专利技术公开了一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板顶部共同固定连接有固定板，所述固定板顶部中心处固定连接有连接板，所述连接板内腔左右两侧均贯穿设有连接杆，所述连接杆前端均固定连接有夹板，所述夹板之间有圆盘，所述圆盘底端固定连接有固定杆，通过连接板、连接杆、砝码、监视器等结构之间的相互配合，可实现将砝码加在固定杆外侧边缘，固定杆通过圆盘带动夹板进行转动，夹板带动夹块进行转动，夹块对监视器进行夹紧，方便监视器进行安装拆卸。方便监视器进行安装拆卸。方便监视器进行安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置。
技术介绍
[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，由于车间内在生产铸件时数量较多，使得对铸件进行运输时多是集中运输。
[0003]然而现有的铸件加工用平运装置在使用中存在一些问题，现有的平运装置在使用中不能对铸件进行快速夹紧，在运输过程中，可能会发生震动，导致铸件掉落损坏，同时不能对监视器进行方便安装，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板顶部共同固定连接有固定板，所述固定板顶部中心处固定连接有连接板，所述连接板内腔左右两侧均贯穿设有连接杆，所述连接杆前端均固定连接有夹板，所述夹板之间有圆盘，所述圆盘底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有固定盘，所述连接杆后端固定连接有夹块，所述连接板后侧有横板，所述横板底部固定连接在固定板顶部，所述工作台底部有限位机构。
[0007]进一步的，所述限位机构包括工作台底部靠近前侧处的第一电机，所述第一电机动力输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆顶端插接在工作台底部，所述第一传动杆外侧边缘靠近底端处固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮后侧有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有第一皮带，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二槽轮圆心处固定连接有连接转动杆，所述连接转动杆顶端插接在工作台底部，所述第一皮带右侧靠近前侧处和第一皮带左侧靠近后侧处均固定连接有固定块，所述固定块顶部均固定连接有两个连接竖杆，所述工作台顶部开设有若干个开槽，所述连接竖杆顶端贯穿相邻的开槽，所述工作台底部靠近右侧处有第二电机，所述第二电机动力输出轴固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆顶端插接在工作台底部，所述第二传动杆外侧边缘固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮左侧有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第二皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二皮带轮圆心处固定连接有限位转动杆，所述限位转动杆顶端插接在工作台底部，所述第二皮带前侧靠近左侧处和第二皮带后侧靠近右侧处均固定连接有限位块，所述限位块顶部均固定连接有限位竖杆，所述限位竖杆顶端均贯穿相邻的开槽。
[0008]进一步的，所述工作台底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端均固定连接有万向轮。
[0009]进一步的，所述横板顶部有监视器，所述夹块位于监视器底部处。
[0010]进一步的，所述固定杆外侧边缘套设有三个砝码，并与其活动连接，三个所述砝码从上至下依次呈线性排列。
[0011]进一步的，两个所述竖板以工作台的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术中，通过第一电机、第二电机、连接竖杆、限位竖杆等结构之间的相互配合，可实现第一电机带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动第一皮带进行转动，第二电机带动第二传动杆进行转动，第二传动杆带动第二皮带进行转动，第二皮带带动限位竖杆进行移动，第一皮带带动连接竖杆进行移动，限位竖杆和连接竖杆对铸件进行夹紧；
[0014]2、在本技术中，通过连接板、连接杆、砝码、监视器等结构之间的相互配合，可实现将砝码加在固定杆外侧边缘，固定杆通过圆盘带动夹板进行转动，夹板带动夹块进行转动，夹块对监视器进行夹紧，方便监视器进行安装拆卸。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的部件工作台立体图；
[0017]图2为本实施例的正视剖视图；
[0018]图3为本实施例的后视剖视图；
[0019]图4为本实施例的部件工作台仰视图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、万向轮；4、第一电机；5、第一传动杆；6、第一槽轮；7、第一皮带；8、固定块；9、连接竖杆；10、第二电机；11、第二传动杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带；14、限位竖杆；15、限位块；16、限位转动杆；17、第二皮带轮；18、竖板；19、固定板；20、连接板；21、夹板；22、连接杆；23、圆盘；24、固定杆；25、砝码；26、固定盘；27、监视器；28、夹块；29、横板；30、连接转动杆；31、第二槽轮。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置，包括工作台1，工作台1顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板18，竖板18顶部共同固定连接有固定板19，固定板19顶部中心处固定连接有连接板20，连接板20内腔左右两侧均贯穿设有连接杆22，连接杆22前端均固定连接有夹板21，夹板21之间有圆盘23，圆盘23底端固定连接有固定杆24，固定杆24底端固定连接有固定盘26，连接杆22后端固定连接有夹块28，连接板20后侧有横板29，横板29底部固定连接在固定板19顶部，工作台1底部有限位机构，两个竖板18以工作台1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，固定杆24外侧边缘套设有三个砝码25，并与其活动连接，三个砝码25从上至下依次呈线性排列，横板29顶部有监视器27，夹块28位于监视器27底部处，工作台1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(18)，所述竖板(18)顶部共同固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)顶部中心处固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)内腔左右两侧均贯穿设有连接杆(22)，所述连接杆(22)前端均固定连接有夹板(21)，所述夹板(21)之间有圆盘(23)，所述圆盘(23)底端固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)底端固定连接有固定盘(26)，所述连接杆(22)后端固定连接有夹块(28)，所述连接板(20)后侧有横板(29)，所述横板(29)底部固定连接在固定板(19)顶部，所述工作台(1)底部有限位机构。2.如权利要求1所述的一种设有外摆连杆夹钳机构的铸件加工用平运装置，其特征在于：所述限位机构包括工作台(1)底部靠近前侧处的第一电机(4)，所述第一电机(4)动力输出轴固定连接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)顶端插接在工作台(1)底部，所述第一传动杆(5)外侧边缘靠近底端处固定连接有第一槽轮(6)，所述第一槽轮(6)后侧有第二槽轮(31)，所述第一槽轮(6)和第二槽轮(31)之间设有第一皮带(7)，所述第一槽轮(6)和第二槽轮(31)之间通过第一皮带(7)传动连接，所述第二槽轮(31)圆心处固定连接有连接转动杆(30)，所述连接转动杆(30)顶端插接在工作台(1)底部，所述第一皮带(7)右侧靠近前侧处和第一皮带(7)左侧靠近后侧处均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)顶部均固定连接有两个连接竖杆(9)，所述工作台(1)顶部开设有若干个开槽，所述连接竖杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴福岭，
申请(专利权)人：大成常熟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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